托管通信管道施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-11-13 09:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 當(dāng)開挖到 HDPE 時(shí)，由于考慮到牽引過程中對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)，則采用長(zhǎng) 米，尾徑不小于 10CM 木樁垂直四側(cè)側(cè)墻打如土體，進(jìn)行加固，木樁間距為 米，成梅花樁分布。 人工護(hù)壁施工至頂管中心線以下 40cm（檢查井）。 （ 3）綁扎鋼筋及模板 施工時(shí)，每一層鋼筋必須預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度，護(hù)壁砼采用 C25，施工護(hù)壁時(shí)，混凝土要振搗密實(shí)，特別是對(duì)上下層接口處的砼振搗，且層與層的砼搭接高度必須大于 5cm。 每層混凝土澆注時(shí)，下混凝土位置要對(duì)稱，澆注砼高差不能超過 40cm。 護(hù)壁施工到設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高，根據(jù)需要，坑底打設(shè)木樁對(duì)地基進(jìn)行加固處理 (管底除外 )。用鋼筋砼封底后，用切割機(jī)將檢查井內(nèi)的 HDPE 管中心線以上部分砌除，下部分作為流槽。 （ 4）檢查井砌筑 根據(jù)圖紙要求，砌筑檢查井。檢查井砌筑完后，及時(shí)進(jìn)行批蕩，并將檢查井壁與護(hù)壁之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充，用水沖實(shí)。 以下為檢查井砌筑的技術(shù)要點(diǎn)： （一）、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 （二）、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。 （三）、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看 有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。 （四）、砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑 50cm 高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。 （五）、 HDPE雙壁纏繞管伸入檢查井內(nèi)的部份，應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平。 （六）、各種井每天的砌筑高度，不超過 2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。 （七）、井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。 （八）、 HDPE 雙壁纏繞管與檢查井的連接可采用中介層 法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法見設(shè)計(jì)圖紙。 （九）、檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。 （ 2）工程質(zhì)量管理體系與措施。 質(zhì)量保證措施 根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和工程施工要求，認(rèn)真做好質(zhì)量過程控制工作，主要做好以下工作： a、按照公司 ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的要求，認(rèn)真做好質(zhì)量控制和管理工作。 b、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底工作，把 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目負(fù)責(zé) 資料 員 質(zhì)檢員 施工員 安全員 施工機(jī)組 設(shè)計(jì)要求和技術(shù)要求貫徹落實(shí)到操作人員的實(shí)際工作中去。 c、做好質(zhì)量控制點(diǎn)的把關(guān)工作，對(duì)影響質(zhì)量的因素要認(rèn)真研究切實(shí)可行的對(duì)策和預(yù)案，保證各道工序的科學(xué)性和合理性。 d、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制和質(zhì)量自檢工作，認(rèn)真把好工序質(zhì)量關(guān)，對(duì)上一道工序不合格的項(xiàng)目，不得進(jìn)行下道工序的施工，確保過程質(zhì)量的可靠性。 e、認(rèn)真做好勘測(cè)、復(fù)測(cè)工作、掌握地層地質(zhì)情況。 f、做好設(shè)備機(jī)具的檢查校驗(yàn)工作，保證設(shè)備和機(jī)具良好的工作性能。 g、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，準(zhǔn)確測(cè)出管線中心位置點(diǎn)， 復(fù)檢鉆機(jī)導(dǎo)向孔入土點(diǎn)和出土點(diǎn)位置，保證導(dǎo)向孔水平偏差＜177。 15cm，高低偏差＜177。 10cm。 h、回拉擴(kuò)孔時(shí)，鉆具應(yīng)保證在小扭矩、小回拉力的情況下進(jìn)行，不得強(qiáng)行快速擴(kuò)孔。 i、做好泥漿的配制與使用工作，嚴(yán)格按比例調(diào)配泥漿。 j、回拉擴(kuò)孔應(yīng)分級(jí)擴(kuò)孔，并按從小到大的順序施工，不得跨徑強(qiáng)擴(kuò)。 k、在拖管之前，應(yīng)將所鋪設(shè)管線沿中心線置于拖管架上，以便保護(hù)管道防腐層不被刮壞并有利于拖管。 l、鋼管接口的防腐套接口拉管時(shí)采用膠帶纏繞，防止防腐套接口翻卷。 m、真做好出、入土點(diǎn)的仰角計(jì)算，利于接管施工。 拉管的質(zhì)量控 制方法及要求 管鋪設(shè)規(guī)定要求： PE 管鋪設(shè)滿足排氣要求， PE 管無向上的折點(diǎn)。水平最大偏差 177。 米?？v向垂直最大偏差 177。 米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。 拉管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離 3 米校核一次。 管道內(nèi)底高程的復(fù)測(cè) 管道拉通后，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測(cè)量。用鉆機(jī)將裝有探測(cè)器的鉆頭在管道內(nèi)拉動(dòng)，試驗(yàn)人員根據(jù)探測(cè)器發(fā)出的信號(hào)來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計(jì)算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差 數(shù)值。 （ 3）安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施。 安全措施 1) 加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，作好安全交底，確保全過程安全施工。加強(qiáng)安全檢查，設(shè)專職和不脫產(chǎn)的安全員。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。 2) 保持現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，?yán)格控制道路坡度，轉(zhuǎn)彎半徑，保證人員及送飯車輛安全通過。 3) 工程施工時(shí)在作業(yè)點(diǎn)前后 3 米處設(shè)立安全標(biāo)志。道路作業(yè)區(qū)域用安全標(biāo)志帶進(jìn)行欄圍。 4) 晚上施工時(shí)，必須穿反光衣，并在夜晚設(shè)立安全標(biāo)志燈、在狹窄街道有可能
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