【文章內(nèi)容簡介】 塞尺檢查 7 接縫高低 室外 1 148 成品保護 1481 鑲貼好的陶瓷錦磚墻面，應有切實可靠的防止污染的措施；同時要即使清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。 特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。 20 1482 各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。 1483 少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的各種活應做在陶瓷錦磚鑲貼前，防止損壞面磚。 1484 拆除架子時注意不要碰撞墻面。 1485 應注意的質(zhì)量問題 A. 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊；陶瓷錦磚勾縫不 嚴，有沒有灑水保護，各層之間的站結強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 B. 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大；或在同一施工面上，采用不同的配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會造成空鼓。應認真嚴格按照工藝標準操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼。整間或獨立部位宜一次完成。 C. 分隔縫不勻，墻面不平整：主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸去核對結構施工的實際情況，施工時對基層處理又不夠認真；同時貼灰餅控制點少，故造成墻面不平整。由于彈線排磚不細、操作不當?shù)?，造成分隔縫不勻。應把選好相同尺寸的陶 瓷錦磚 鑲貼在一面墻 上 。非整磚甩活應設專人處理。 D. 陰陽角不方正：主要是打底字灰時，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致。 E. 墻面污染：住要是勾縫后砂漿沒有及時擦凈，或由于 21 其他工種和工序造成墻面污染等?？捎妹藿z蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖凈。 15 鋁扣板、鋁單板吊頂工程施工工藝標準 151 材料說明： 鋁扣板、鋁單板吊頂，通常情況下其龍骨連接件與飾面材料板都是配套使用的，可以直接采用廠家配套生產(chǎn)的龍骨和吊桿配件即可。 152 彈線 彈線的位置與方法與輕龍骨石膏板吊頂施工相同，由于吊頂龍骨都是與成品裝飾板配套使用，所 以彈安裝龍骨吊桿時，應首先根據(jù)飾面板標準方格尺寸，然后在根據(jù)吊頂面積對分格位置進行布置，布置的原則是盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。由于室內(nèi)的尺寸一般都不可能按龍骨的分格尺寸正好等分，這些分格，我們通稱為收邊分格，處理收邊分格我們應根據(jù)施工實際情況采用如下兩種方法： 第一種方法是把標準分格設計在人流活動量大或較明顯部位， 而把收邊分格置于不被人注意的次要位置。 第二種方法是把標準分格設計在 吊頂中部 ，而把收邊分格設置在吊頂四周。 彈完線后應立即固定封邊材料，通常采用飾面板型材材質(zhì)及 顏色一致的 L 型邊龍骨。 L 型龍骨在安裝時，先在龍骨上用電鉆鉆孔，然后，再用鋼釘固定，鋼釘間距控制在 500 ㎜ 左右， 22 轉角處龍骨接縫嚴密，不能有毛刺。 153 固定吊桿 鋁方板及鋁條板吊頂龍骨一般都與飾面板配套使用，吊頂本身的荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要，吊桿的間距不宜過大，控制在 1— 1． 2 米之間，吊桿在頂棚布置的其他要求與輕鋼龍骨吊頂相同。 154 安裝龍骨： 施工昂法同輕鋼龍骨吊頂。 155 飾面板安裝： 飾面板安裝前需具備的條件同吊頂紙面石膏板安裝相同，安裝時應嚴禁撞擊和碰傷 、劃傷、平整度保證一致。 16 乳膠漆 涂飾工程工藝標準 161 準備工作： 1611 所選用的乳膠漆必須符合設計要求。 1612 吊頂、墻面及其設備施工完畢，表面整潔干凈。 1613 施工的環(huán)境溫度能保證正常施工（按說明書要求進行） 162 施工方法： 1621 基層處理：混凝土基層如有坑、洞的需用 1： 3 的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應用膩子填補劑平（用滑石粉、白乳膠、衿甲基纖維素拌膩子）。 1622 嵌縫：用石膏膩子在板接縫內(nèi)填刮平，用穿孔紙帶 23 或玻璃纖維 帶封住接縫，輕抹板面并修邊，寬度均為 100 ㎜ ，再抹一層石膏膩子，其寬度約為 200 ㎜ ，待表面膩子凝固后，用150砂紙打磨。 1623 滿刮膩子、打磨 A. 第一遍要求刮薄，刮勻，干燥后，用砂紙磨平磨光。 B. 第二遍收縮裂縫，不平處要復補膩子，干燥后，打磨平整后清掃干凈。 C. 第三遍用 2 米靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。 163 刷乳膠漆： A. 刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷或滾涂，要求無漏刷，無明顯接搓，同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。 B. 第二 遍乳膠漆磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分攪拌均勻，操作方法同第一遍。 C. 第三遍乳膠漆：同第二遍。 164 質(zhì)量標準： 1641 選用涂料的品種，質(zhì)量必須符合設計要求。 1642 嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底，觀察檢查。 17 細木制作工程施工工藝標準 本工程主要木制作有木門、門窗套、木窗簾盒、木造型、木作制品等，工藝要求精細，飾面精美，故必須把好以下質(zhì)量關； 24 171 把好基層關。木基層采用木方（含水率 ≦ 12%）、細木工板、三層板等多種材料 ，必須下料尺寸精確，固定牢實，平整、垂直。所作部位放線必須按設計要求，并預留飾面，線條或其他相鄰分項的施工位置，基層作好后按設計要求涂刷防火涂料。 172 把好造型關。本工程木作造型較為繁復，必須在施工前認真領會設計意圖。熟悉造型結構、尺寸，施工中作好放樣工作，確保美觀大方，實現(xiàn)設計意圖。 173 把好飾面關。本工程木作飾面主要以胡桃木為主，配其他木材板，均為高級板材，必須認真預拼，選色，接縫，拼花密實，無缺角缺邊，黑縫等弊病。 174 把好線條關。木作飾面線條收口 ，銜接質(zhì)量至關重要，選料要高標準，色差小，無節(jié)眼，表面順直光滑，制作安裝時線條與飾面，要銜接得天衣無縫，線條拼接（直拼、角拼）無痕，無錯位，無毛縫。 18 木門窗制作與安裝工程施工工藝標準 181 施工準備 1811 主要材料與質(zhì)量要求 A. 木門窗：木門窗加工制作的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合實際要求，有出廠合格證，且應要求木門窗制作時的木材含水率不大于 12%。 B. 墻體中用于固定門窗框的預埋件、木磚和其他連接件 25 應符合實設計要求。 C. 小五金及配件的種類、規(guī)格、型號、必須符合圖 紙要求，并與門窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。 D. 主要設備與機具：粗、細刨，栽口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、扁鏟、塞尺、木鉆、小電鋸等。 182 作業(yè)環(huán)境： 1821 門窗框進入現(xiàn)場必須檢查驗收，門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況因先進行修理。 1822 木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。 1823 刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子 上面應墊平，且距地 20— 30 ㎝ ，碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。如在露天堆放時，需要苦布蓋好，不準日曬雨淋。 1824 門窗的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi) 50 ㎝ 的平線控制。 1825 門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。 1826 操作工藝與工序控制點 A. 工藝流程 26 彈線找規(guī)矩 → 定門窗框安裝位置 → 定安裝標高 → 掩扇、門 框安裝樣板 → 窗框、扇安裝 → 門框安裝 → 門扇安裝 B 結構工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格，即可進行門窗安裝施工，首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不搭線的結構邊楞進行處理。 C 根據(jù)室內(nèi) 50 ㎝ 的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。 D 室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿， 1． 2 米高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高 1． 2— 2 米的門口，每邊三塊，高 2— 3米的，每邊預埋 4 塊木磚，每塊木磚上應 釘 2 根 10 ㎝ 長的將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。 E 木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 F 采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行連接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預埋的數(shù)量，應根據(jù)門口高度設 2 塊、 3 塊、4 塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其他連接方法的，應符合設計要求。 G 做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗評標準檢查縫隙大小。五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準后做樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。 K 彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰層厚度，并根 據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻面上畫出安裝位置線。有貼 27 臉的門窗立框時， 應與抹灰面齊平；有預制水磨石窗板的窗，應注意窗臺板出墻的尺寸，以確定立框位置。 1827 木門扇的安裝 a) 先確定門的開啟方向幾小五金型號、安裝位置。對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。 b) 檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、下三點，并在扇的響應部位定點劃線 。 c) 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若小應綁木條 ，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi) 1— 2 ㎜ 。 d) 第一鎰修刨后的門窗應能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木頂住臨時固定，按門窗與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各 1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平修。 e) 門扇每二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求，定出合頁邊線，分別從上、下邊線往里量出合葉長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 f) 合葉槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應 先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適 ，口與扇是否平整，無問 28 題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長的 1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0． 9 倍，眼深為螺絲長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。 g) 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的載口深度。如采用企口時，對口縫的載口深度及載口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。 h) 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為 95— 100 ㎝，插銷 應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工同自由門。 183 質(zhì)量要求 1831 主控項目 a) 木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線形及人造木版的甲含量應符合設計要求。設計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應符合《木結構技術標準》的有關規(guī)定。 b) 木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》（ JG/T122）的規(guī)定。 c) 木門窗的結合處和安裝配件不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門作如允許限植以內(nèi)的死節(jié)及較大直徑的蟲眼時，應用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋 和色澤應與制品一致。 d) 門窗框和厚度大于 50㎜的門窗應用雙連接。槽應采用 29 膠料嚴密嵌合，并應用膠加緊。 e) 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔。透氣孔應通暢。 f) 木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式符合設計要求。 g) 木門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。 184 成品保護 1841 一般木門框安裝后應用厚鐵皮保 護，其高度以手推車車軸中心為準，如木杠安裝與結構同時進行，應采取措施防止框 碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚 1 ㎝的木條釘設保護，防止砸碰，破壞載口，影響安裝。 1842 修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。 1843 門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下應墊起離開地面 20— 40 ㎝，并墊平。按型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應蓋好苦布，防止日曬雨淋。 1844 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好 的成