【正文】 泥： 325 號白水泥。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。 F. 已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。 B. 認真貫徹合理 施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材面板。 c) 突出物周圍的板 采取整板套割，尺寸正確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。 D 保證項目： a) 飾面石板材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸 、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。 k) 板上孔抹膠及插連接鋼針： 把 1： 1． 5 的 白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長 40 ㎜ 的 ф 4 連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無裂痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝 10 要保持垂直。 j) 層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層 面板靠角上的一塊就位。 h) 在 RC 圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上 并做好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊 鉆，上 ф 12． 5 9 的 沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在頂先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深 60— 80 ㎜ ，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。豎向掛線宜用ф 1． 0— ф 1． 2 的 鋼絲 為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 40m以下高度沉鐵重量為 8— 10 ㎏ ， 上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角 的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方， 并要注意保護和經(jīng)常檢查。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭 8 遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子粘膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌 縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。立放斜靠 在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 e) 對施 工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。 b) 搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢 記錄，合格后方可進行安裝工序。 H 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量， 6 必須符合要求。 D 防水膠泥：用于密封連接件。 131 施工準備 1311 材料要求； A 石材：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗 折。該工藝與傳統(tǒng)的 5 濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工 周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。 1242 表面平整度允許偏差 3 ㎜ ，接縫高低 1 ㎜ 。 1233 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，紙面包封的板邊以10— 15 ㎜ 為宜，切割的板邊 以 15— 20 ㎜ 為宜 。 123 石膏板安裝 1231 紙面石膏板在安裝前應(yīng)符合下列規(guī)定： 第一，所有龍骨已調(diào)整完畢。 1224 吊桿距主龍骨端部不得超過 30 ㎜ ，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)正吊點構(gòu)造或增高角鋼過橋，以保證吊頂質(zhì)量。 3 122 龍骨安裝： 1221 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上或柱子上彈線，彈線要清楚，位置應(yīng)準確，其水平允許偏差177。 1132 表面整潔，顏色一致，接縫平直， 圖案拼合自然。 1125 鋪石材、地磚板塊，先里后外，按試拼編號，安放 2 時四角同時下落 用橡皮錘擊板材，用水平尺找平，校正后掀起澆素 水泥漿安裝就位。 112 施工方法 1121 根據(jù)施工圖及現(xiàn)場測試， 熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口邊、角等部位之間的關(guān)系。 1122 試排試拼：鋪設(shè)前對各房間的版塊按圖案顏色、紋理試拼，并按兩個方向編號排列 ，然后按編號碼放整齊，在兩個互相垂直的方向，鋪兩條干沙， 其寬度大于板塊，厚度不小于30 ㎜ ，按圖紙將板材排好，以便檢查板塊間的縫隙，核好板塊與墻面、柱、洞之間的關(guān)系。鋪完第一塊后，向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)掀起板塊，補實沙漿，再行安裝，板塊之間接縫要嚴，一般不留縫隙。 1133 板塊邊角方正，無裂紋，無缺楞棹角等缺陷。 5 ㎜ 。 1225 次龍骨應(yīng)貼緊主龍骨安裝，次龍骨安裝間距根據(jù)石膏板的規(guī)格進行調(diào)配，一般為 400 ㎜ 。第二，重型燈具、電扇等設(shè)備不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤。 1234 釘距以 150— 170 ㎜ 為宜 ，螺釘應(yīng)垂直，彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔 50 ㎜ 的部位另安螺釘。 13 大理石、花崗石干掛工程施工工藝標準 該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，見大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出 40— 50 ㎜ 的空腔。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使 飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。 E 防污膠條：用于石材邊緣防止污染。 1312 主要機具： A 臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、 力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、 錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。 c) 水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。大面積施工前應(yīng)先做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 → 清理結(jié)構(gòu)表面 → 結(jié)構(gòu)上彈出垂直線 → 大角掛兩豎直鋼絲 → 工地收貨 → → 掛水平位置 → 石 料 打 孔 → 背 面 刷 膠 → 貼柔性加強材料 → → 支底層板托架 → 放置底層 板用其定位 → 調(diào)節(jié)與臨時固定 → 灌 M20水泥沙漿 → 設(shè)排水管 → 結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 用膠粘劑灌下層墻板上孔 → 插入連接鋼針 → 將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) → 臨時固定上層墻板 → 鉆孔插入膨脹螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 鑲頂層墻板 → 板縫密封膠 → 飾面板刷二層罩面劑 c）石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。 d) 基層準備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并在控制線的上、下作出標記。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。 l) 整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。 b) 面層與基底應(yīng)安裝牢固：粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān) 標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。 d) 滴水線垂直，流水坡向正確、清晰美觀。 C. 拆該架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。 1314 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A 面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。 D 面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度 就越大；二是作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。 C. 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面時，不少于30 d。使用是宜用小鋼磨磨細。 B. 預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用 1： 3 水泥沙漿將縫隙堵塞嚴實。 D. 墻面基層要清理干凈，腳手眼都好。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用 10%火堿水將墻面的油污刷掉 ，隨之用凈水將堿液沖凈晾干。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰作到橫平豎直、方正。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮 16 平，低凹處事先填平補齊，最后用木 抹子搓出麻面。但要注意 同一墻面不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽的部位。貼陶瓷錦磚時底灰要澆水濕潤，并在彈好水平線 的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組操作。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當時氣溫條件而定。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進行。 1443 抹底子灰： 底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿配合比為 1： 3， 并摻 20%水泥重的 107 膠；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用 1： 3： 9=水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹 1： 1： 6 混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 1454 用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)等其解凍后施工。 146 質(zhì)量標法 A. 陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要 19 求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。 C. 套割： 用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護膜，預(yù)防污染。 1485 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A. 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊；陶瓷錦磚勾縫不 嚴，有沒有灑水保護，各層之間的站結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 C. 分隔縫不勻，墻面不平整：主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸去核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，施工時對基層處理又不夠認真；同時貼灰餅控制點少，故造成墻面不平整。 D. 陰陽角不方正：主要是打底字灰時，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致。 152 彈線 彈線的位置與方法與輕龍骨石膏板吊頂施工相同，由于吊頂龍骨都是與成品裝飾板配套使用，所 以彈安裝龍骨吊桿時，應(yīng)首先根據(jù)飾面板標準方格尺寸，然后在根據(jù)吊頂面積對分格位置進行布置，布置的原則是盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。 L 型龍骨在安裝時，先在龍骨上用電鉆鉆孔，然后，再用鋼釘固定，鋼釘間距控制在 500 ㎜ 左右， 22 轉(zhuǎn)角處龍骨接縫嚴密，不能有毛刺。 16 乳膠漆 涂飾工程工藝標準 161 準備工作： 1611 所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計要求。 1623 滿刮膩子、打磨 A. 第一遍要求刮薄，刮勻，干燥后，用砂紙磨平磨光。 B. 第二 遍乳膠漆磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分攪拌均勻，操作方法同第一遍。 17 細木制作工程施工工藝標準 本工程主要木制作有木門、門窗套、木窗簾盒、木造型、木作制品等，工藝要求精細，飾面精美，故必須把好以下質(zhì)量關(guān)； 24 171 把好基層關(guān)。本工程木作造型較為繁復(fù)，必須在施工前認真領(lǐng)會設(shè)計意圖。 174 把好線條關(guān)。 C. 小五金及配件的種類、規(guī)格、型號、必須符合圖 紙要求，并與門窗框扇相匹配。 1822 木門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇應(yīng)涂刷清油一道。 1824 門窗的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi) 50 ㎝ 的平線控制。 C 根據(jù)室內(nèi) 50 ㎝ 的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。采用其他連接方法的，應(yīng)符合設(shè)計要求。并以此做為驗收標準和依據(jù)。對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平修。木螺絲應(yīng)釘入全長的 1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0． 9 倍，眼深為螺絲長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 183 質(zhì)量要求 1831 主控項目 a) 木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線形及人造