【正文】 1 主要項目施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 本工程應(yīng)用寧夏回族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ DB64/T2792020） 11 地面大理石、瓷磚鋪貼工程工藝標(biāo)準(zhǔn) 111 施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)將混凝土墊層清掃干凈，灑水濕潤，如墊層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)將其撬起，對空鼓部位重新找水平。 112 施工方法 1121 根據(jù)施工圖及現(xiàn)場測試， 熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口邊、角等部位之間的關(guān)系。 1122 試排試拼：鋪設(shè)前對各房間的版塊按圖案顏色、紋理試拼，并按兩個方向編號排列 ，然后按編號碼放整齊，在兩個互相垂直的方向，鋪兩條干沙， 其寬度大于板塊，厚度不小于30 ㎜ ，按圖紙將板材排好，以便檢查板塊間的縫隙，核好板塊與墻面、柱、洞之間的關(guān)系。 1123 根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以控制石材，地磚的位置。 1124 鋪砌前將混凝土墊層清掃干凈，并灑水濕潤，掃一遍素水泥漿，根據(jù)水平線，定出地面結(jié)合層厚度，拉十字線，鋪結(jié)合層砂漿（一般采用 1： 4 干硬性水泥砂漿），從里往門口處鋪，拍實找平。 1125 鋪石材、地磚板塊，先里后外，按試拼編號，安放 2 時四角同時下落 用橡皮錘擊板材，用水平尺找平，校正后掀起澆素 水泥漿安裝就位。鋪完第一塊后，向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)掀起板塊，補實沙漿，再行安裝，板塊之間接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。 1126 在鋪貼 1— 2 晝夜后進行勾縫，選擇與板材相同顏色的礦物顏料同水泥拌合均勻，調(diào)制成水泥色漿，用勾縫溜子勾縫，用棉紗將板面擦干凈。 113 質(zhì)量要求： 1131 板材與基層粘接應(yīng)牢固，不應(yīng)有空鼓 。 1132 表面整潔，顏色一致，接縫平直， 圖案拼合自然。 1133 板塊邊角方正，無裂紋，無缺楞棹角等缺陷。 1134 允許偏差及檢驗方法： 表面平 整：允許 1 ㎜ ， 用 2m 靠尺檢查 縫格平直：允許 2 ㎜， 拉 5m 線檢查 ,不足 5m 拉通線接縫高低差不大于 0． 5 ㎜ 板塊間隙寬度在設(shè)計無要求是不大于 1 ㎜ 12 輕鋼龍骨石膏板吊頂工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)： 121 準(zhǔn)備工作： 1211 吊頂內(nèi)的消防噴淋管路，中央空調(diào)風(fēng)管等設(shè)施安裝并試壓完畢。 1212 吊頂內(nèi)如有綜合布線，電路橋架及上人吊頂?shù)娜诵谢虬惭b通道設(shè)施完畢。 3 122 龍骨安裝： 1221 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線要清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其水平允許偏差177。 5 ㎜ 。 1222 吊頂采用 ф8 園鋼焊 接角鋼碼，用膨脹螺栓與頂棚現(xiàn)澆板或預(yù)制板打孔固定牢固。 1223 主骨吊頂間距控制在 1200 ㎜ 以內(nèi)，先安裝高跨部位，然后再安裝低跨部位，中間部分應(yīng)起拱， 起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的 1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo)高。 1224 吊桿距主龍骨端部不得超過 30 ㎜ ，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)正吊點構(gòu)造或增高角鋼過橋，以保證吊頂質(zhì)量。 1225 次龍骨應(yīng)貼緊主龍骨安裝，次龍骨安裝間距根據(jù)石膏板的規(guī)格進行調(diào)配，一般為 400 ㎜ 。 1226 全面校正主、 次龍骨的位置及其水平度，連接件應(yīng)錯開安裝，龍骨 應(yīng)目測無明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不超過 2 ㎜ ，校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。 1227 對于檢修孔，通風(fēng)部位，在安裝龍骨的同時，將其尺寸位置留出，將封皮的橫撐龍骨安裝完畢。 123 石膏板安裝 1231 紙面石膏板在安裝前應(yīng)符合下列規(guī)定： 第一，所有龍骨已調(diào)整完畢。第二，重型燈具、電扇等設(shè)備不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤。第三，吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水、 4 電管道安裝并調(diào)試完畢。 1232 板材應(yīng)在 自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn) 彎棱、凸鼓現(xiàn)象，石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)。 1233 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，紙面包封的板邊以10— 15 ㎜ 為宜，切割的板邊 以 15— 20 ㎜ 為宜 。 1234 釘距以 150— 170 ㎜ 為宜 ，螺釘應(yīng)垂直，彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔 50 ㎜ 的部位另安螺釘。 1235 螺釘頭宜略埋入不使紙面破損，釘眼應(yīng)做防銹處理，然后用石膏膩子抹平，石膏板安裝時應(yīng)留 5 ㎜ 左右間隙，然后用膩子嵌入板縫，并 填平貼上纖維布帶。 124 質(zhì)量要求： 1241 石膏板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、 折裂、缺楞、掉角、錘傷等缺陷，連接應(yīng)均勻一致，粘貼的面板不得有脫層。 1242 表面平整度允許偏差 3 ㎜ ，接縫高低 1 ㎜ 。 13 大理石、花崗石干掛工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，見大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出 40— 50 ㎜ 的空腔。 用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的 5 濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工 周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使 飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用。現(xiàn)國內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。 131 施工準(zhǔn)備 1311 材料要求； A 石材：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗 折?？估翱箟簭姸龋?、耐凍融循環(huán)等性能。 B 合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。 C 玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。 D 防水膠泥：用于密封連接件。 E 防污膠條：用于石材邊緣防止污染。 F 嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。 J 罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。 H 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量， 6 必須符合要求。 1312 主要機具： A 臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、 力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、 錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 B 作業(yè)條件： a) 檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)能力和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進行表面處理工作。 b) 搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢 記錄，合格后方可進行安裝工序。 c) 水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準(zhǔn)備好。 d) 外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。 e) 對施 工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 C 操作工藝 a) 工藝流程： b) 工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的 7 規(guī)格 、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊 10 ㎝ 10㎝ 通長方木，讓其高出地面 8 ㎝ 以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按 75176。立放斜靠 在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 → 清理結(jié)構(gòu)表面 → 結(jié)構(gòu)上彈出垂直線 → 大角掛兩豎直鋼絲 → 工地收貨 → → 掛水平位置 → 石 料 打 孔 → 背 面 刷 膠 → 貼柔性加強材料 → → 支底層板托架 → 放置底層 板用其定位 → 調(diào)節(jié)與臨時固定 → 灌 M20水泥沙漿 → 設(shè)排水管 → 結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 用膠粘劑灌下層墻板上孔 → 插入連接鋼針 → 將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) → 臨時固定上層墻板 → 鉆孔插入膨脹螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 鑲頂層墻板 → 板縫密封膠 → 飾面板刷二層罩面劑 c）石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。 為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小 面與鉆頭垂直，是成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為 20 ㎜ ，孔徑為 5 ㎜ ，鉆頭為 4． 5 ㎜ 。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻 24 目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭 8 遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子粘膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌 縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。 d) 基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 f) 掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20 ㎝ 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用ф 1． 0— ф 1． 2 的 鋼絲 為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 40m以下高度沉鐵重量為 8— 10 ㎏ ， 上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角 的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方， 并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。 g) 支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪長的 50 ㎜厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 h) 在 RC 圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上 并做好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊 鉆，上 ф 12． 5 9 的 沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在頂先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深 60— 80 ㎜ ，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 i) 上連接軟件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。 調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。 j) 層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層 面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木 契墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木契，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于 25 ㎝ 。其后用 1： 25的用白水泥配制的沙漿，灌于底層面板內(nèi) 20 ㎝ 高，砂漿表面上設(shè)排水管。 k) 板上孔抹膠及插連接鋼針： 把 1： 1． 5 的 白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長 40 ㎜ 的 ф 4 連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無裂痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝 10 要保持垂直。 l) 整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 m) 部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般 石板安裝要求外