沖壓設計說明書(編輯修改稿)
2025-11-13 04:17 本頁面
【文章內容簡介】 +2613 +340160 ≈ y0 = l1y1 + l2y2 + l3y3 + l4y4 +l5y5 +l6y6L= 460+ 147 +2014 +20 24 +26 34+34 17160 ≈ 所以 ? ?00,Px y ＝（ ,） 模具工作部分（刃口）尺寸計算 《沖壓工藝及模具》課程設計說明書 6 用配合加工 ,根據零件形狀，凹模磨損后其尺寸變化有兩種情況。 第一種尺寸 1A 、 2A 。 由 【 1】 P18 表 2－ 7查得： x = 由公式得： A1 = (34?)0+ = + A2 = (46? )0+ = + 第二種尺寸 1C 、 2C 。由公式得： ? ?12 12 0 0 .5 0 .1 0 .1 2 0 .0 5 0 .0 1 2 58C C m m? ? ? ? ? ? ? ? 由 【 1】 P14 表 2－ 3查得 該零件凸模刃口各部分尺寸按上述凹模的相應部分尺寸配制，保證雙面間隙值Zmin~Zmax = ~ 四、加工設備的選用 由于總沖裁力 P 總 =，即為 噸， 查【 2】 P1 表 1， 可選用額定壓力為 25 噸的沖床，其滑塊行程為 65mm，行程次數為 55 次 /分，模柄孔尺寸為直徑 ? 深度 =Φ 50? 70mm，沖床最大閉合高度為 270mm，連桿調節(jié)量為 55mm，工作臺尺寸為前后 ? 左右 =560? 370mm。 五、模具主要零件尺寸的確定 沖壓模模架選用后側導柱式模架。 凹模 （ 1）刃口的位置如下圖所示 《沖壓工藝及模具》課程設計說明書 7 （ 2）計算凹模尺寸長 L 凹 、寬 W 凹 、厚 H 凹 ： H凹 = √PΣ3 = √ ≈ 27 取 H凹 ＝ 27mm 邊距 C≥（ ～ 2） H凹 =～ 54mm（須≥ 30～ 40mm） 由此算出 L凹 和 W凹 選最大值 L凹 ≥46＋ 2 (～ 54)＝ 127~ mm 取 200mm W凹 ≥34＋ 2 (～ 54)＝ 115~142 mm 取 200mm 材料： 20鋼 滲碳淬火 HRC5862 凸模固定板 尺寸： L固 ＝ L凹 ＝ 200 mm W固 ＝ W凹 ＝ 200 mm H固 =(～ )H凹 = (～ )27 = ~ mm 取最大 H固 ＝ 21mm 材料： Q235 凸模墊板 （ 1）檢查是否需要用墊板 設上模板材料許用的壓應力為［ ?P ］ ,查閱有關資料得知： 模座材料為 ZG45 時，［ ?P ］＝ 11～ 15 2kg/mm 《沖壓工藝及模具》課程設計說明書 8 σp = PΣA = = 所以需要用墊板 （ 2） 墊板 尺寸：長、寬與凹模外形相同，厚度可選： 12mm。 L墊 ＝ L凹 ＝ 200mm W墊 ＝ W凹 =200mm 厚度 H墊 選 10mm σp = PΣA =材料： 45鋼 HRC4348 卸料板 尺寸：外形長、寬與凹模外形相同 L卸 ＝ L凹 ＝ 200mm W卸 ＝ W凹 ＝ 200mm 厚度 H卸 ＝（ ～ 1） H凹 ＝ ～ 27mm 取 H卸 ＝ 27 對于帶導向凸模的彈性卸料板，它和凸模的單邊間隙應小于凸模與凹模之間的單邊間隙Z/2。 材料： Q235 上、
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