【文章內(nèi)容簡介】 式可計算變壓器的容量 P 為 290kW。 ????????? ? ?cosmaxPKP 式中 K 取值為 ，功率因子 cosφ取值為 。 二、臨時用水 樁基工 程施工用水量基本沒有，主要為生活用水量 。施工前，采用一根 D20mm的鍍鋅管將水接至工地生活區(qū)用水。 5. 施工進度計劃及勞動力安排 施工段劃分及施工程序 一、 施工內(nèi)容 本工程的主要施工內(nèi)容有： 1． 臨時設施的搭建； 2． 場地清理，鋪設樁機施工 路線 ； 3． 測量放線； 4． 試樁； 5． 管樁的施工。 二、 施工順序 根據(jù)設計圖紙 和甲方 要求，φ 600 管樁 施工順序先從 6樓開始 施工，然后在施工 15樓﹑ 14樓，另一臺從 3樓 開始，然后在施工 4樓﹑ 5樓。 φ 400 管樁 先從 10樓開始施工，然后向中間施工 ，另一臺從 13開始然后向中間施工。 由于φ 600 管樁樁位較密， 施工時應按照設計要求不夠 3． 5ｄ間距的樁均采用引孔或 進行跳打 。 總工期及進度計劃安排 根據(jù)工程量情況和工序安排，本著工 期滿足業(yè)主要求的原則、在加大機械、人 11 工投放的基礎上，預應力管樁基礎工程總工期為 天 。 根據(jù)我司以往的施工經(jīng)驗，并結合現(xiàn)場實際情況，制定計劃如下： 1. 施工前準備工作：包括搭建臨設，設備調(diào)試等工作 1 天。 2. 場地清理及測量放線： 1 天時間完成。 3. 管樁施工，用 天時間。 4. 機械設備退場， 1 天。 施工過程中要嚴格控制各工序的交叉作業(yè)，每道工序必須按計劃完成，以免影響整個工程的進度。 具體各工序的詳細施工方法及保證措施將在下文中進一步細化。 工期保證措施 本工程交叉作業(yè)較少，但前后工序之間需及時搭接方可保 證工期，因此必須給予精心組織，周密安排，從多方面給予有力保障。 1. 項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉，所配備的人員要業(yè)務精、技術好、事業(yè)心強、有類似工程施工經(jīng)驗；項目作業(yè)層必須由一些骨干力量組成，首先為確保工期提供組織保障。 2. 在合同規(guī)定范圍內(nèi)盡早開工，人、機、料等務必限期到位，各項施工準備工作盡可能提前，繪制網(wǎng)絡計劃圖、目標管理圖，以優(yōu)化的施工組織設計指導施工。要重視施工組織的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有秩序、有計劃地進行。 3. 把落實經(jīng)濟承包責任制與廣泛開展 QC 活動相結合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性 ，制定、完善和落實確保工期的經(jīng)濟責任制，使“保工期”形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項目實施的各個環(huán)節(jié)、各項活動中。 4. 加強施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。施工管理的中心是抓好各專業(yè)關鍵的工序的進展，做好工序銜接。要堅持每周工地碰頭會制度，加強檢查監(jiān)督，做到以日保旬，以旬保月，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。 5. 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質量標準，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實現(xiàn)施工作業(yè)、施工管理的標準化、科學化，使施工生產(chǎn)有節(jié)奏地向前發(fā)展。 6. 認真采用適合工程的實際的各種成熟工法，充分發(fā)揮設備能力材料性能，不斷提高勞動生產(chǎn)率， 把加快工程進度，確保工期建立在技術先進、措施有效的基礎上。 7. 加強同相關方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。增進同甲方、 12 監(jiān)理、設計等單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯和少走彎路，以促進工程的順利進展。 8. 為了保證本工程按期完工，我們將在現(xiàn)場配備足夠的各類機械，主要施工機械保證有效備用。施工盡量采用機械化作業(yè)，同時保證機械設備完好率達 95%以上。 6. 施工機械設備 本工程所采用的機械設備為公司自有設備。本工程所需設備見表 61。 本工程機械設備配備一覽表 表 61 序號 機械或 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 制 造 年 份 額定功率 (KW) 生 產(chǎn) 狀 態(tài) 進場時間 1 打樁機 滾筒式 4臺 2020 65 好 2 柴油錘 HD62 2臺 2020 好 3 柴油錘 HD80 2臺 2020 好 4 全站儀 NTS302B 2臺 2020 好 5 水準儀 DS28 2臺 2020 好 6 鋼卷尺 50m 4把 2020 好 本司的機械設備保養(yǎng)由專人進行，在每個工地開工前和完工后，機械員都會 對設備進行一次檢修，確保設備能以最好的狀態(tài)投入施工。公司的測量儀器均按有關規(guī)范的要求送到有資質的檢定中心進行標定檢測，所用鋼卷尺在開工前均與公司已進行標定的鋼卷尺進行比對，確保測量放線的正確性。 7. 工程施工主要技術方案及施工工藝 施工前準備工作及測量放線 一、準備工作 1. 熟悉設計圖紙，進行更深入的現(xiàn)場踏勘，掌握整個場地的地質情況。與業(yè)主、設計單位和監(jiān)理單位等進行圖紙會審與設計技術交底工作，進行必要的咨詢以進一步明確設計及施工要點，做好技術準備工作。 2. 技術交底 在與甲方、設計單位和監(jiān)理單位 等進行圖紙會審與設計技術交底工作基礎上， 13 工程正式開工前（或各分項工程開工前），由各工種專業(yè)技術人員向參加施工的全體工作人員進行全面的施工技術、安全交底，講明設計意圖、操作規(guī)程和方法，以及本工程應達到的標準，使所有施工人員對所從事的工作做到心中有數(shù)，以便工作更有效、有序地進行。 3. 施工準備階段，到有關主管部門辦理作業(yè)的有關手續(xù)，合理調(diào)配人員進行設備調(diào)試、維修，工程測量人員第一時間進入施工現(xiàn)場，詳細、準確地掌握測量標志。繪制詳細的平面控制樁和水準基點的布置圖，收集已有控制點成果資料，與監(jiān)理單位辦理驗收樁和驗線手續(xù) 。 4. 施工臨時設施 現(xiàn)場的臨時設施主要包括生活設施、辦公設施等。現(xiàn)場做到圖表齊全，辦公設施整齊干凈，創(chuàng)造一個文明、舒適的生活、辦公環(huán)境。 5. 施工機具的規(guī)格、性能、配套數(shù)量應滿足施工強度的要求。 6. 動力及供水 根據(jù)業(yè)主提供 (或指定 )的用水、用電接駁點，接駁至現(xiàn)場的施工地段和生活區(qū)，以滿足施工和生活用水、用電要求。 二、測量放線 1. 平面及高程控制測量 平面及高程控制測量是本工程施工的重要基礎工作之一，業(yè)主移交控制點后必須馬上進行，提供第一手資料。本工程平面高程控制網(wǎng)采用導線測量，首級控制采用二級導線，布設為環(huán)形網(wǎng)，水準 點采用Ф 16 鋼筋，頂部磨圓并刻十字，澆砼埋深600mm，高程控制測量采用直接水準測量，高程系統(tǒng)采用黃海高程，其中三個控制點必須設置在遠離現(xiàn)場的地方，以后所有高程測量必須以此為基準點。 平面控制測量主要技術要求應符合規(guī)范的規(guī)定，當導線平均邊長較短時應控制導線邊數(shù)，導線宜布設成直線形狀，相鄰邊長不宜相差過大。 高程控制測量主要技術要求應符合規(guī)范的規(guī)定，水準點應選在土質堅硬，便于長期保存和使用的地點，并不少于 3 個。 控制測量按中國現(xiàn)行標準 (GB50026－ 93)執(zhí)行。本工程測量儀器采用經(jīng)緯儀TDT2E，水準儀采用 DS28 型，雙面水準尺，所用儀器均通過檢測中心標定 (檢校 )。 主要儀器有： NTS— 302B 全站儀 2 臺、 DS28 水準儀 2 臺。 14 其它工具：鋼尺 (50M、防水、防銹 )、塔尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)取? 2. 施工點放樣及高程測量 施工點放樣是在測量控制網(wǎng)基礎上加密放樣，點位施測采用極坐標法，高程測量由控制點引測。所有測點有明顯標志并加以保護。 3. 樁位測放 樁位測放前要認真熟悉圖紙，樁位測放出后，首先進行自檢，自檢無誤后報監(jiān)理復核，監(jiān)理復核完并簽字確認后方可進行管樁施工。對于已經(jīng)測放并驗收完畢的樁位，插入竹簽做標記，并在 竹簽上涂紅油漆。 三、材料進場檢驗 預制管樁進場時，應認真做好檢驗工作，對管樁的外觀質量要求和管樁的尺寸允許偏差應符合《預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程》 DBJ/T152298 的要求。管樁要有準用證和合格證。 每批管樁進場前必須進行材料報審，待甲方、監(jiān)理驗收合格后方可使用 。 進場的管樁堆放和起吊要符合下列要求： 1. 管樁吊運過程中應輕吊輕放，單節(jié)管樁現(xiàn)場用吊機采用兩點水平吊放。 2. 管樁應按不同長度規(guī)格和施工流水作業(yè)順序分別堆放，以利于施工作業(yè)。 3. 管樁疊堆不宜多于二層，場地平整度較差處應單層堆放，堆放時底層必須設置墊木 ，墊木應分別位于距樁端 倍樁長處。 四、試樁 在正式打樁前按有關規(guī)范 和各方 要求，選取 1 根φ 600 的管樁進行試樁，由于φ600 的管樁單樁承載力較高，為確保承載力，在試樁的時候應選擇距離地質鉆孔盡量近的樁位進行， 為保證 管樁到達持力層，采用 HD80 柴油錘進行施工 ， 2020 年 8 月 6日按規(guī)定進行試樁。試樁后收錘標 準 定為：錘重 噸，落錘高度 ～ ， 結合地質報告，樁尖中心進入持力層強風化 泥質粉砂巖層 500mm 及 最后三陣（每陣 10錘）平均貫入度暫定為 20mm 。 15 錘擊管樁施工方 法 一、 管樁施工工藝流程 施工流程如圖 71 所示。 圖 71 管樁施工工藝流程 二、 配樁 打樁前參考地質資料和設計圖紙所標注的有效樁長合理地進行配樁，每根樁在樁身上以 米間隔標明尺寸，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。 三、 打樁 機械設備退場 樁機就位 吊樁扶直對中 調(diào)直、試打 復核管樁垂直度、樁位準確性，繼續(xù)施打 接 樁 繼續(xù)打至設計要求 收錘、樁機移位 竣工驗收，整理資料歸檔 測量放線定位 鉆機引孔 16 采用一頭綁扎起吊，樁機吊繩綁住樁身上的吊點，起吊至樁身基本豎直，樁套入樁帽，將樁尖圓錐頂點與放點位重合，首節(jié)樁的定位和垂直度對樁的最終定位和垂直度影響重大，因此應嚴格對位。樁尖對準測量樁位，垂直度采用兩吊錘于兩個正交方向進行監(jiān)測。樁帽 、樁錘的中心線應在同一線上，當樁就位后，用錘和樁帽的自重將其壓一下，重新檢測樁位，合乎要求后再施打。當樁入土達 4 倍樁徑時，繼續(xù)采用吊錘測量垂直度，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范允許的偏斜立即糾正，在不加油的情況下用冷錘敲擊，樁入土深度達到 6 倍樁徑左右時再校正一次。以后在繼續(xù)施打的過程中，仍同時監(jiān)測樁的垂直度，如果發(fā)現(xiàn)偏差超出規(guī)范要求者，應采取適當?shù)拇胧┯枰约m正或通知設計等有關單位處理。 在樁帽與錘，樁帽和樁之間加設彈性襯墊。樁帽與樁錘之間用Ф 1832mm 的鋼絲繩盤在樁帽內(nèi)腔，在樁帽與樁的接觸處，也需墊 80mm 左右的紙板，對 于作為彈性襯墊的鋼絲和紙板，當出現(xiàn)破損或者變形時應及時調(diào)平或予以更換。 開始打樁時，樁錘落距應較小（ ～ ），入土一定深度待樁穩(wěn)定后，再按試樁時確定的落距進行（一般 左右），柴油錘在施打時應保持跳動正常。 樁在穿越較厚的松散填土層時，重打后貫入深度可能較大，也可能產(chǎn)生垂直度偏差，要輕落輕擊，發(fā)現(xiàn)偏斜盡快糾偏。 樁在穿越粗礫砂或全風化巖