【文章內容簡介】 4） 對注膠和刮膠過程中可能導致鋁框、玻璃污染的部位，應貼紙基粘膠帶進行保護；刮膠完后應立即將紙基粘膠帶除去。 5） 對于需要補填密封膠的部位，應清潔干凈并在允許的時間內及時填補，填補后仍要刮平、修整。 安裝施工準備 1） 編制材料、制品、機具的詳細進場計劃； 2） 落實各項需用計劃； 3） 編制施工 進度計劃； 4） 做好技術交底工作； 5） 搬運構件時不得碰撞、損壞和污染構件； 6） 構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施； 7） 構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。 預埋件安裝 1） 按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件； 2） 按照設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位； 3） 檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件； 4） 安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移，控 制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。 5） 檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于 10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于 20mm。 施工測量放線 1） 復查由基準線。 2） 放標準線：在放線前，應首先對建筑物進行偏差測量，根據(jù)測量結果，確定基準線。 3） 以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。 4） 分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調 整或預埋件補救處理。 安裝工藝 1） 過渡件的焊接： （ A） 經檢查，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工； （ B） 焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準； （ C） 應先將同水平位置兩側的過渡件點焊，并進行檢查； （ D） 再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進行滿焊或段焊； （ E） 控制重點：水平位置及垂直度； （ F） 焊接作業(yè)注意事項： 用規(guī)定的焊接設備、材料，操作人員必須持焊工證上崗； 焊接現(xiàn)場的安全、防火工作； 嚴格按照設計要求進行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣； 防銹處理要及時，徹底。 玻璃安裝 （ A） 安裝前應將鐵件或鋼架、立柱防銹全部檢查一遍，合格后再將相應規(guī)格的面材搬入就位安裝； （ B） 安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度； （ C） 安裝時，應先就位，臨時固定，然后拉線調整； （ D） 安裝過程中，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 1） 鋼結構的安裝 （ A） 安裝前，應根據(jù)甲方提供的基礎驗收資料復核各項數(shù)據(jù)，并標注在檢測資料上。預埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應符合相關的技術規(guī)定及驗收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于三塊。 （ B） 鋼結構的復核定位應使用軸線控制控制點和測量的標高基準點，保證幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規(guī)范及行業(yè)標準。 （ C） 構件安裝時，對容易變形的構件應作強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施，安裝后，構件應具有足夠的強度和剛度。 （ D） 確定幾何位置的 主要構件，如柱、衍架等應吊裝在設計位置上，在松開吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。 （ E） 對焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。鋼結構表面應根據(jù)設計要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。 （ A） 安裝前應檢查校對鋼結構的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。 （ B） 安裝前必須用鋼刷局部清潔表面及槽底泥土、灰塵等雜物。 （ C） 安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸 盤個數(shù)。 （ D） 安裝前，應檢查支承鋼爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃。 （ E） 現(xiàn)場組裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。 （ F） 玻璃全部調整好后，應進行整體里面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠密封。 密封 1） 密封部位的清掃和干燥，對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥； 2） 貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； 3） 注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費； 4） 膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢； 5） 清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。 清掃 （ A） 清掃時先用濕紗布將污物等擦去，然后再用 干 紗布擦干凈； （ B） 清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去； （ C） 禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具； （ D） 禁止使用酸性或堿性洗劑 安裝施工注意事項 （ 1） 玻璃分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整，不得積累。 （ 2） 每天應定時對玻璃的垂直及立柱位置進行校核。 （ 3） 應先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定，立柱安裝標高偏差不應大于 3mm。軸線前后偏差不應大于 2mm，左右偏 差不應大于 3mm。 （ 4） 相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于 3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于 5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于 2mm。 （ 5） 可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立校的預定位置加以連接，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。也可采用端部留出 1mm孔隙，注入密封膠。 （ 6） 相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于 1mm。標高偏差： （ 7） 同一層橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。 （ 8） 安裝的臨時螺栓等在構成件安裝就位、調 整、緊固后應及時拆除。 （ 9） 現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。