中南大學(xué)株洲冶煉廠實習(xí)報告(編輯修改稿)
2024-11-12 08:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 了。 其工藝流程如下： 參與到的反應(yīng)主要有： ZnS + 3O2 = 2ZnO + 2 SO2 (氣體） 2SO2 + O2 = 2 S03. SO3 + H2O = H2SO4 其中焙燒是屬于一個廠，浸出和凈化屬于另外一個廠。即與焙燒廠工藝相連的鋅浸出廠。 浸出是冶煉鋅的第二步。采用的是濕法冶煉。浸出就是將第一步出來的氧化鋅運送到浸出廠，在場內(nèi)配以原料，得到硫酸鋅的過程。浸出油分為中性浸出和酸性浸出。株冶有三套浸出系統(tǒng)。一系統(tǒng)是建廠時的設(shè)備采用傳統(tǒng)的黃藥制劑，二系統(tǒng) 97 年投產(chǎn)的采用酸性鉀浸出，三系統(tǒng)是最新的全濕法冶煉鋅，采取保密措施。 涉及到的化學(xué)反應(yīng)主要有： ZnO(固體） +H2SO4（液體） = ZnSO4（液體） +H2O(液體） 其浸 出與凈化工藝流程如下： . 在浸出的過程中，除了鋅化合物溶于稀硫酸之外，還有一定量的鐵、銅、鉻、鈷、鎳等雜質(zhì)，這就需要將固液進行分離，分離的方法主要有濃縮和過濾兩種。濃縮是利用重力沉降、而過濾是利用板框過濾，這就是所謂的凈化工段，得到的合格的硫酸鋅溶液就送往電解廠電解。 電解是冶煉鋅的第三步。利用的設(shè)備是電解槽。 其主體是由混凝土燒注而成。 電解槽內(nèi)有 陰陽 兩極， 56 個陽極， 56 個陰極，陰陽兩極間通以直流電，將電解液 電解 。陽極材料是含鉛 99%含銀 1%的鉛銀合金， 內(nèi)部通過銅絲導(dǎo)電。 陰極材 料是 壓延 鋁板。電解液是硫酸鋅溶解與電解廢液按照一定的酸鋅比 例（ ） 配制而成的。浸出產(chǎn)生的硫酸鋅溶液配以電解廢液形成電解液以一定的流速流入電解槽，在通電的情況下，鋅離子向陰極移動，在陰極 析 出鋅。將陰極板取出即可剝鋅。剩余的電解液做電解廢液 再 循環(huán)利用。 陰陽兩極涉及的主要化學(xué)反應(yīng)： 陰極： Zn2+ +2e = Zn 陽極： 2OH 2e = 1/2 O2 + H2O 其反應(yīng)的工藝流程為： 在上述電解過程中還會加入一些添加劑 ，像骨膠、碳酸鍶等，不但使陰極表面光滑、而且使槽底廢液容易排除。槽溫一般控制在 3742 攝氏度，周期為 24小時。 電解精制的鋅就可以輸送到成品廠了。 成品是冶煉鋅的最后一步。所需的設(shè)備是有芯感應(yīng)電爐和弧形感應(yīng)電爐，鑄鋅形電爐。 其冶煉原理是電磁感應(yīng)，將強大的電能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能， 成品廠將電解出來的鋅配以不
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