【文章內(nèi)容簡介】 坐標(biāo)法觀測。監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)要對左岸山體邊坡實(shí)地踏勘后確定布設(shè)位置。 監(jiān)測儀器的選型 監(jiān)測儀器的選型的原則是儀器性能長期穩(wěn)定性高，性價比高，不易損壞并經(jīng)實(shí)際工程檢驗(yàn)過的儀器。 鑒此原則 巴東縣馬槽河水庫 大壩 監(jiān)測系統(tǒng)傳感器 基本上選擇差動 電阻式儀器。 差動 電阻式儀器 性能穩(wěn)定，能 適應(yīng) 在 耐惡劣環(huán)境 下工作，且性價比高，在國內(nèi)外工程得到廣泛應(yīng)用。 4 監(jiān)測儀器的安裝及觀測技術(shù)要求 表面變形監(jiān)測點(diǎn)的安裝及觀測技術(shù)要求 安裝技術(shù)要求 （ 1） 表面變形測點(diǎn)采用鋼筋混凝土觀測墩，上設(shè)強(qiáng)制對準(zhǔn)基盤。 （ 2） 測點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)的底座埋入土層的深度應(yīng)深入冰凍線以下。并應(yīng)采取保護(hù)措施，防止雨水沖刷、護(hù)坡塊石擠壓和人為碰撞。 （ 3） 埋設(shè)時，應(yīng)保持測墩立柱鉛直。各測點(diǎn)的強(qiáng)制對中底盤中心應(yīng)位于視準(zhǔn)線上，其偏差不得大于 10mm，底 盤調(diào)整水平，傾斜度不得大于 4′。 （ 4） 測點(diǎn)表面的強(qiáng)制對中底盤的對中誤差應(yīng)小于 ，工作基點(diǎn)強(qiáng)制對 12 中底盤的對中誤差應(yīng)小于 。 （ 5） 基點(diǎn)均應(yīng)安裝在基巖或堅(jiān)實(shí)的土基上，避免自然及人為影響。 （ 6） 采用視準(zhǔn)線法觀測，應(yīng)在兩岸同排工作基點(diǎn)連線的延長線上各設(shè) 1～ 2個校核基點(diǎn)。 觀測技術(shù)要求 （ 1） 表面變形監(jiān)測應(yīng)按照《混凝土壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（ SL 6094）及《工程測量規(guī)范》（ GB 5002693）要求進(jìn)行。 （ 2） 測量精度應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 3） 表面變形監(jiān)測應(yīng)在安裝完成后開始進(jìn)行觀 測，取得初初始值后，施工期每月 3～ 4 次，運(yùn)行期每年 2～ 6 次。如遇特殊情況，（如高水位、庫水位驟變、特大暴雨、強(qiáng)地震等）和工程出現(xiàn)不安全征兆時應(yīng)增加測次。 （ 4） 為保證測量成果的精度，在作業(yè)前應(yīng)對觀測儀器進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正。 （ 5） 觀測時嚴(yán)格按儀器操作使用要求進(jìn)行，認(rèn)真記錄，并與前次測值進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)異常及時復(fù)測。同時，應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，及時了解建筑物運(yùn)行狀態(tài)。 （ 6） 定期檢查監(jiān)測設(shè)施是否運(yùn)行正常，保證監(jiān)測成果的準(zhǔn)確性和可靠性。 滲流監(jiān)測系統(tǒng)安裝及觀測技術(shù)要求 滲壓計(jì)安裝技術(shù)要求 鉆孔滲壓計(jì)的安裝 技術(shù)要求 （ 1）鉆孔。滲壓計(jì)鉆孔直徑 ?130mm，盡量保持孔中無水或?yàn)榍逅?。鉆孔過程中邊鉆邊檢查土樣，記錄砂層頂部高程及底部高程，并進(jìn)行地質(zhì)素描。 （ 2）儀埋前一天將滲壓計(jì)透水石取下，泡入水中 24 小時，然后在水中將透水石裝上，用干凈粗砂將儀器包裹，用土工布包好，扎緊備用。記錄測值。 （ 3）終孔后，在孔底 鋪設(shè) 。 將測壓管安裝于孔中，孔壁回填 中粗砂 超過測壓管的花管段 1 米左右 ， 其上孔壁 用膨潤干泥球回填 ；將 13 滲壓計(jì)放入測壓管孔底， 測定儀器是否正常，記錄儀器埋設(shè)高程?；靥钸^程 中一定要將膨潤土夯實(shí)。 （ 4）電纜線牽引要避免施工干擾，按設(shè)計(jì)要求引入觀測站。 （ 5） 儀器埋設(shè)后及時填寫考證表并將有關(guān)表格讓現(xiàn)場監(jiān)理等人員會簽后保存歸檔。 基巖滲壓計(jì)的安裝 技術(shù)要求 （ 1）鑿孔。滲壓計(jì)鑿孔尺寸 250 250 150mm，盡量保持鑿孔中無水或?yàn)榍逅? （ 2）儀埋前一天將滲壓計(jì)透水石取下，泡入水中 24 小時，然后在水中將透水石裝上，用干凈粗砂將儀器包裹，用土工布包好，扎緊備用，記錄測值。 （ 3）在孔底鋪設(shè)中粗砂。將滲壓計(jì)下到設(shè)計(jì)高程，在儀器上方再鋪設(shè)一層中粗砂，測定儀器是否正常， 記錄儀器埋設(shè)高程。 量水堰 安裝技術(shù)要求 量水堰的截流墻修建由大壩主體施工單位承擔(dān)。截流墻修 好后，安裝 量水堰 ： 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行量水堰的修建，使其攔水壩及基礎(chǔ)均不漏水。 2）按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場的滲流量情況選購和加工堰板。 3）堰槽采用矩形斷面，其長度應(yīng)大于 7 倍堰上水頭，且總長不小于 2m，即堰板上游的堰槽長度不小于 ，堰板下游的堰槽長度不小于 。 4）在堰槽的預(yù)留位置安裝堰板，堰頂至排水溝溝底的高度大于 5 倍堰上水頭，堰板應(yīng)直立且與水流方向垂直，并使頂緣水平。 5）在距量水堰堰板上游 120cm的墻壁上將支架牢固地固定住，使 LN2063－ R 量水堰人工觀測坐標(biāo)儀的測桿測針同堰口持平時的測桿讀數(shù)位于 200mm 左右。進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使測桿的前后和左右均保持垂直。 6）安裝固定量水堰水位計(jì)。 滲流觀測技術(shù)要求 （ 1）按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的頻次進(jìn)行觀測，即在監(jiān)測儀器按技術(shù)要求完成安 14 裝后開始觀測。每次觀測后，應(yīng)認(rèn)真記錄，并與前次測值進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)異常及時復(fù)測。 （ 2）滲壓計(jì)觀測在儀器安裝埋設(shè)后每天觀測一次，持續(xù) 10 天；然后每月觀測三次。若工程出現(xiàn)異常情況時應(yīng)根據(jù)需要加密觀測。 （ 3）觀測時詳細(xì)記 錄工程施工進(jìn)度，環(huán)境因素（溫度、水位）變化情況，以備分析資料時參考，并進(jìn)行定期巡視檢查，詳細(xì)記錄巡查情況。 (4)定期檢查監(jiān)測設(shè)施和和二次儀表是否正常，保證監(jiān)測成果的準(zhǔn)確性和可靠性。 內(nèi)部變形及應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測儀器安裝技術(shù)要求 水管式沉降儀 的埋設(shè) 技術(shù)要求 按照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算進(jìn)水管、排水管、通氣管的管長，檢查各管是否有破損、折裂等現(xiàn)象，并要求各管有足夠的長度以保證各管為無接頭的整管，在確認(rèn)各管完好無損的前提下將同一測頭的 3 根管順直地捆綁在一起，在各管的兩端作上標(biāo)記，待用。為了 避免與壩面填筑施工互 相干擾，減少損壞 ， 采用挖溝槽的方法埋設(shè)水管式沉降儀， 埋設(shè)的具體工序如下： （ 1）測量放樣：當(dāng)壩面填筑至測點(diǎn)以上 ，按設(shè)計(jì)圖紙 ，測量定出埋設(shè)的管線 、 測點(diǎn) 和觀測房的 位置 ，計(jì)算出各部位的開挖深度。 （ 2）溝槽開挖、建觀測房：當(dāng)壩面填筑至測點(diǎn)以上 高程左右時，沿埋設(shè)線開挖向下游傾斜、坡度為 %～ 1%、槽底寬度約 1 米左右的（坡度根據(jù)最長的埋設(shè)管線長度確定）埋設(shè)溝槽。在粗粒料中平均挖深約 ，；在細(xì)粒料中，當(dāng)挖深接近埋設(shè)高程時，仔細(xì)操作，避免超挖。同時在壩的下游面開挖觀測房基面，建立觀測房 ，并預(yù)留保護(hù)管進(jìn)入觀測房的洞口，洞口尺寸一般為 30 ㎝ 30㎝。 （ 3）基床鋪設(shè)：溝槽開挖完成后，在溝槽底部鋪填直徑不大于 2 ㎝的 反濾料，形成 反濾層 ，細(xì)心整平并用小型機(jī)械振碾。振碾過程中，用水準(zhǔn)儀校測整平基床，直到基床的高程達(dá)到儀器的埋設(shè)高程， 壓實(shí)度與周圍壩體相同 且 不平整度應(yīng)不大于 177。2 ㎝為止。 15 在測頭埋設(shè)處澆筑厚約 10cm左右的混凝土基床，用水準(zhǔn)尺校正基床的水平，用水準(zhǔn)儀校測管路基床坡度，其不平整度盡量控制在 2mm以內(nèi)。 （ 4）水管式沉降儀安裝 ① 將測頭至于基床面上，連接進(jìn)水管、排水管、通氣管，并在這三種管路的外面套上保護(hù)管，采用向進(jìn)水管中注水的方法對測頭進(jìn)行性能進(jìn)行測試，確認(rèn)合格后用 混凝土（ C25） 在測頭外澆筑約 40cm 40cm的鋼筋混凝土，混凝土的高度以高出測頭頂面 15cm左右為標(biāo)準(zhǔn)， 拌合混凝土?xí)r 采用 加速凝劑 的方法來 加速混凝土的速凝，縮短埋設(shè)安裝的工期 。 ② 將外套保護(hù)管的各連接管沿整平的基床上蛇行平放，引至觀測房。 （ 5）溝槽回填：管線放好后，及時回填。在粗粒料壩體中，以反濾形式人工回填，回填至測頭頂面以上約 ；在細(xì)粒料壩體中回填原粒料，人工壓實(shí)至測頭以上 ，此后按正常的施工程序施工。 （ 6）觀測裝置安裝及調(diào)試 ① 將各測頭的管路對號接到測量裝置的量測板上，將脫氣水注入測量裝置的盛水容器中，依次打開通氣管、排水管、進(jìn)水管的閥門，給測量感測量管充水排氣，氣泡排盡后打開通向玻璃管的閥門，待水位接近玻璃管頂或水位基本不變時，關(guān)閉進(jìn)水閥，管內(nèi)水位穩(wěn)定后，讀出水面刻尺讀數(shù)，將此讀數(shù)作為初始讀數(shù)記入表中，同時測量測管安裝基面高程并記入表中。 各種沉降儀器埋設(shè)過程均應(yīng)很好保護(hù)，做好施工記錄，如編號、安裝位置、安裝日期、測點(diǎn)始測高程，人工填筑情況，回填土料性質(zhì)、氣象因素，參加埋設(shè)人員等等，均填入考證表內(nèi)，并附 位置圖、結(jié)構(gòu)示意草圖。 ③ 水管式沉降儀的觀測 每次觀測時，用水準(zhǔn)儀測出觀測房量測板的標(biāo)點(diǎn)高程，并檢查各部件的工作性能，先讀出各測點(diǎn)量測板玻璃管上的水位，記作為校驗(yàn)儀器工作性能的讀數(shù)，然后開始逐個向測頭連通管的水杯充水排氣，其步驟 如下 ： a． 打開脫氣水箱的供水開關(guān)向壓力水罐供水，水滿后關(guān)進(jìn)水閥； 16 b． 向壓力水罐施加 1～ 5m的水頭壓力； c． 關(guān)測量管與沉降測頭水杯的連通開關(guān)，開壓力水罐測頭水杯的開關(guān)，連續(xù)不間斷的進(jìn)水，溢流出的水從排水管排出，直至排盡測量管內(nèi)的氣泡為止； e． 開測量板上玻璃管與沉降測頭水杯子連接 的連通管的進(jìn)水開關(guān)，使量測管水位比初始水位升高但 不 溢出管口，關(guān) 掉 進(jìn)水管開關(guān)，使玻璃測量管與測頭水杯連接的連通管通； f． 以同前述的步驟，作其他測頭的連通管內(nèi)的排氣，待各測量板上玻璃管的水位穩(wěn)定，讀出的數(shù)即為測讀數(shù)。 向連通管路進(jìn)水的速度，要小于排水管的排水速度，否則容易使測頭腔內(nèi)的積水位上升，溢流出的水會進(jìn)入通氣管，堵塞與大氣的連通，招致測量系統(tǒng)工作失常。若通氣管堵塞可向管路內(nèi)吹氣，或抽氣進(jìn)行疏通，并重做連通管的進(jìn)水排氣工作。 每 20 分鐘讀一次數(shù)，直至最后兩次讀數(shù)不變?yōu)橹?，若讀數(shù)的數(shù)值與排氣前的讀數(shù)相同或稍 大點(diǎn)均屬正常，