【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的清潔措施。 用坡口機(jī)或割炬制作坡口后，用磨光機(jī)或電磨、銼刀清理內(nèi)外壁，除飛濺、毛刺，確認(rèn)后對(duì)口焊接。 已安裝的管道上打坡口時(shí)，用不宜燃物堵塞內(nèi)管，以防飛濺物進(jìn)入管內(nèi)，之后取出堵塞物。 管道安裝就位時(shí)的清潔措施 坡口制作后，將管道斜豎，用榔頭敲擊管壁，將雜物倒出，必要時(shí)用壓縮空氣吹掃，用手電筒窺照，確認(rèn)內(nèi)壁已干凈。如內(nèi)壁仍有雜物附貼，要用其它工具清除。 所有循環(huán)系統(tǒng)的汽水管道，一律用氬弧焊打底。 安裝過程中，所 有開口在施工間斷時(shí)應(yīng)封閉。 垂直管道的上開口，不得暴露，在施工間斷時(shí)要封口。 管道上的開口，用膠布封死，連接前打開。 管道的防腐措施 場(chǎng)地配管后的管段，兩端用塑料套蓋封口。 工廠配制的管段，簽訂合同時(shí)，要求廠家管內(nèi)有防腐措施，兩端封口。 如廠家配制的管段無防腐措施，現(xiàn)場(chǎng)堆放期間要追加做防腐措施。 對(duì)于一些必須進(jìn)行沖洗確又無法沖洗的管子應(yīng)進(jìn)行人工清洗，清洗時(shí)利用鋼絲刷及回絲將管內(nèi)銹、垢等雜物清除，最后用 面粉粘取直到顯示金屬光澤。 汽水管道支吊架安裝 支吊架的安裝除滿足設(shè)計(jì)要求，如規(guī)格型號(hào)、尺寸精度、焊接要求、材質(zhì)要求等外，仍應(yīng)滿足下列要求： 成品以零部件形式供應(yīng)的支吊架散件，應(yīng)符合以下項(xiàng)目： a. 拉桿平直、無彎曲，螺紋無斷齒、毛刺等缺陷，與螺母配合良好。 b. 滑動(dòng)板光滑無毛刺，相互間平行吻合； c. 導(dǎo)向板與底板垂直，每對(duì)導(dǎo)向板相互平行，間隙符合要求。 d. 抱箍支座及墊板等圓弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象。 e. 孔眼與拉桿間隙小于等于 2— 3mm。 f. 彈簧套筒及彈簧盒平整，內(nèi)外壁光滑，上下套 筒良好，彈簧外觀與幾何尺寸符合要求。 自己加工的零部件，規(guī)格尺寸正確，切割成形良好，焊接部件有坡口，完成后敲除氧化皮，用磨光機(jī)打磨光滑。支吊架生根結(jié)構(gòu)上的孔，應(yīng)采用機(jī)械鉆孔，如無法機(jī)械鉆孔，所割孔徑宜小于所開孔徑，然后用電磨打磨，小型型鋼的切割應(yīng)采用切割機(jī)切割。 支吊架的安裝，要遵守以下原則： 固定支架生根牢固并與管子接合良好。 滑動(dòng)支架滑動(dòng)面潔凈，接觸良好，熱位移偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)有聚四氟乙烯板，應(yīng)裝設(shè)； 導(dǎo)向支架支座與導(dǎo)向板兩 側(cè)間隙均勻，無卡澀現(xiàn)象，如設(shè)計(jì)有聚四氟乙烯板應(yīng)裝設(shè)； 吊架吊桿無彎曲，螺紋完整，與螺母配合良好，吊耳靈活，偏裝值正確，抱箍與管道吻合良好； 恒作用力吊架規(guī)格及安裝調(diào)整符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 所有焊接工作符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇，焊接成型良好，無錯(cuò)焊、漏焊，焊后焊縫氧化皮要敲除； 所有活動(dòng)支架活動(dòng)部分均應(yīng)裸露，不應(yīng)被水泥及保溫層敷蓋，嚴(yán)禁把彈簧、吊桿、滑動(dòng)、導(dǎo)向裝置的活動(dòng)部分包在保溫層里； 為避免焊接高溫影響混凝土與預(yù)埋件的連接強(qiáng)度，在預(yù) 埋件上焊接輔助鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，采用小規(guī)范焊接工藝，連成可采用間歇焊接工藝； 管道支吊架的定位與設(shè)計(jì)的偏差值，對(duì)水平管道不應(yīng)超過50mm，對(duì)垂直管道不應(yīng)超過 100mm，著力點(diǎn)的定位與設(shè)計(jì)的偏差值，不應(yīng)引起根部輔助鋼結(jié)構(gòu)超設(shè)計(jì)規(guī)定的應(yīng)力水平或偏心受載； 變力彈簧吊架吊桿與直線間夾角應(yīng)小于 4176。，剛性支吊架吊桿與直線間夾角應(yīng)小于 3176。； 重要管路的支吊架安裝后應(yīng)及時(shí)測(cè)量，并作好支吊架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 安裝過程中嚴(yán)禁把支吊架零部件作為敲打工具使用，特別要保 護(hù)好有螺紋部件，螺紋部件的連接應(yīng)涂黑鉛粉。 支吊架調(diào)整注意事項(xiàng)： 串聯(lián)彈簧吊架，調(diào)整以下方吊架載荷為準(zhǔn)； 安裝載荷的調(diào)整應(yīng)通過松緊螺母來調(diào)整，必要時(shí)可用吊桿最上方或橫擔(dān)下方螺紋作輔助調(diào)整； 所有彈簧的固定銷，應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方可拆除，固定銷完整抽出，妥善保存。 支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)，所有露出螺帽的螺桿長(zhǎng)度應(yīng)基本一致（推薦露出 2— 3 扣），包括拉桿螺紋與螺栓螺紋； 支吊架調(diào)整可參照以下方法進(jìn)行 a. 首先在彈性支吊架鎖定裝置的拆除前，應(yīng)對(duì)全部支吊架進(jìn)行檢查 與首次初調(diào)，使所有吊桿不受力過大或過小，并檢查是否漏裝； b. 撥銷子的原則是先把三個(gè)支吊架調(diào)整好，再開始拔一個(gè)銷子，依 次進(jìn)行，超過十個(gè)銷子后，再返回前面，進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏離，再進(jìn)行調(diào)整，并將銷子保存好； c. 調(diào)整支吊架的方法是把彈簧調(diào)整到冷態(tài)位置，再輕松地把銷子拔 出來； d. 支吊架全部調(diào)整結(jié)束后，所有六角扁螺母均應(yīng)鎖緊，應(yīng)逐個(gè)檢查 恒力彈簧支吊架的鎖定裝置是否均已拆除； e. 支吊架調(diào)整以固定支架為界，可分區(qū)域進(jìn)行。 對(duì)自己設(shè)計(jì)安裝的小管路支吊架，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 不得在沒有補(bǔ)償裝置的熱管道支管段上同時(shí)安置兩個(gè)及兩個(gè)以上的固定支架； 在數(shù)條平行的管道敷設(shè)中，其托架可共用，但吊架的吊桿不得吊裝方向相反或位移值不等的任何兩條管道； 在混凝土基礎(chǔ)上用膨脹螺栓固定支吊架的生根時(shí)，膨脹螺栓的打入必須達(dá)到規(guī)定的深度； 支吊架形式主要采用滑動(dòng)支架、固定支架、導(dǎo)向支架、剛性吊架、抱箍統(tǒng)一采購(gòu)，根部固定鐵板的尺寸規(guī)格，孔洞數(shù)量大小等統(tǒng)一加工； 支吊 架間距可參照《 DL501192 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇 )》 。 支吊架的保養(yǎng) 嚴(yán)禁 M16 以下吊架的拉桿搭設(shè)腳手架； 支吊架調(diào)整完畢后及時(shí)通知有關(guān)部門作好防腐工作。 儀表管支吊架安裝 支吊架的施焊工作應(yīng)由合格焊工操作； 主體鋼結(jié)構(gòu)作支點(diǎn)需焊接時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)的原有強(qiáng)度不受影響； 主體鋼結(jié)構(gòu)的斜撐、承壓容器或管道上不能選用為支吊架的支點(diǎn)。必要時(shí)可采用抱箍方式固定，在風(fēng)煙道上其加強(qiáng)型鋼可選作支點(diǎn)，但必須考慮膨 脹。嚴(yán)禁在風(fēng)煙道鋼板上選作支點(diǎn)。 支點(diǎn)焊接后應(yīng)及時(shí)油漆； 所有鍍鋅件均應(yīng)采用機(jī)械切割方式，切割斷面均應(yīng)補(bǔ)上油漆； 零星支架的長(zhǎng)度應(yīng)合適（備用一根儀表管為宜），并相對(duì)統(tǒng)一，嚴(yán)禁對(duì)接。如現(xiàn)場(chǎng)所需長(zhǎng)度不夠時(shí)，必須重新制作； 支架安裝必須考慮相關(guān)儀表管的坡度因素； 管路支架的間距宜均勻，各種管子所用支架距離為： 無縫鋼管：水平敷設(shè)時(shí)， 1— ；垂直敷設(shè)時(shí)， — 2m。 銅管、塑料管：水平敷設(shè)時(shí)， — ；垂直敷 設(shè)時(shí)， —1m。 5. 閥門管理及安裝措施 驗(yàn)收 閥門到貨時(shí)，必須認(rèn)真核對(duì)名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、配套附件、價(jià)格與合同、發(fā)票、送貨單、實(shí)物是否完全相符。 檢查外觀有無裂紋、變形、損傷、銹蝕。 檢查鑄件外表有無夾沙、毛刺、氧化皮縮孔、砂眼等。 檢查連接部位是否光潔、尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)。 檢查合格證、產(chǎn)品使用說明書及其它相關(guān)技術(shù)文件是否齊全。 對(duì)到貨的每一只閥門均要進(jìn)行安裝前的水壓試驗(yàn)，以檢測(cè)其壓力等級(jí)、密封程度是否符合訂貨要求（一般按其 壓力等級(jí)的 1— 倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)），對(duì)不符合要求的一律退貨，不得安裝使用。 填報(bào)閥門水壓試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果及使用情況跟蹤單，對(duì)每只閥門使用情況進(jìn)行質(zhì)量跟蹤（見附表 1）。 填報(bào)進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄單（見附表 2）。 保管與發(fā)放 口徑在 300mm 以下的閥門必須存放在庫(kù)內(nèi)，對(duì)小口徑 40mm 以下的閥門上料架保管，對(duì)口徑在 300mm 以上的大閥門露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮等安全工作。 帶有電動(dòng)頭的閥門要將有電動(dòng)頭的一端朝上，以防受潮。 定期盤點(diǎn)，做到帳、卡、物、資金 四相符。 定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。 領(lǐng)用