【文章內容簡介】 使用彎曲的皮帶桿，如在運轉過程出現(xiàn)彎曲必須及時更換，違反者每根 處罰責任人 50 元， （ 10）、 膠帶 運輸機連接桶蓋板螺栓、對輪皮螺栓、及電機減機對口螺栓等連接緊固件必須完整緊固，若有缺少或松動，按 50 元每條進行處罰。 （ 11）、每班對減速機的油質油量進行一 次檢查，發(fā)現(xiàn)少油必須加夠油量，發(fā)現(xiàn)油臟必須及時更換，嚴禁少油或無油開機，違者每次處罰 500 元。加油時，油口不干凈，開蓋加油，不用過濾器一次罰 50元。 （ 12）、 杜絕使用鐵絲、鋼條等物件代替皮帶桿正規(guī)銷子；嚴禁使用其它物件代替跑偏托輥防止皮帶跑偏，違者每處處罰 100 元。 （ 13） 、 每周對電氣進行一次檢查、搖測和檢修，做到電控靈敏可靠，杜絕不完好和失爆，違者按不完好或失爆進行處罰。 （ 14） 開機必須檢查卡子或其它機構的完好狀況，發(fā)現(xiàn)不完好必須進行檢修，嚴禁帶病運轉； 開機時注意檢查輸送帶各接頭是否良好。發(fā)現(xiàn)異常必 須立即停機打卡子，杜絕斷帶出現(xiàn)，若出現(xiàn)一次罰該 部皮帶機 司機各 250 元 （ 15）、交接班制度；交接班用牌子交接，交接范圍包括螺絲堅固、油量、設備完好、出現(xiàn)問題不準交接班，交接班不嚴一次罰 50元，出現(xiàn)事故由本班負責。 古交鑫峰煤業(yè)有限公司機電 設備 科 管理制度 21 托輥運轉問題 帶式輸送機的用量很大，其運轉的靈活程度對整個輸送機的運行阻力、功率消耗、托輥和皮帶的使用壽命、維護工作量及運輸成本都有很大影響。 1）托輥不轉或損壞的原因有： （ 1）煤塵或污水進入軸承，使軸承內填滿污物，不能轉動。 （ 2）托輥軸承中的油脂流失或缺油，外界的潮氣或水大量侵入，使軸承銹蝕嚴重，不能轉動。 （ 3）托輥的結構或質量不符合要求，使用壽命極短。 2）采取的預防措施有： （ 1）對使用中托輥的運轉情況要給予足夠的重視，經常保持托輥的清潔，及時更換轉動不靈活的托輥。 （ 2）加強帶式輸送機的維護管理，防止水掩、貨埋 （出現(xiàn)每處罰 50 元） ，保管好井下備用托輥。 （ 3）采用較好的油脂，改善托輥軸承的潤滑情況，延長托輥的使用壽命。 （ 4）嚴把托輥進貨質量關。 輸送帶打滑 1）輸送帶打滑的原因有：運行中由于托輥不轉、輸送帶嚴重跑偏、裝載過多，或因輸送帶損壞、巷道片幫嚴重等使輸送帶運行阻力增大 ；輸送帶使用一段時間后，會塑性變形而伸長，張力減小；煤矸含水量大及輸送帶與驅動滾筒的接觸面浸入泥水、煤塵時，摩擦系數(shù)將急劇下降。 2）防止輸送帶打滑應從兩個方面著手：一方面加強帶式輸送機的運行管古交鑫峰煤業(yè)有限公司機電 設備 科 管理制度 22 理，教育司機增強責任心，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑要及時查找原因，并進行相應處理；另一方面應設置打滑保護，當輸送帶打滑時，發(fā)出信號并自動停機。 輸送帶火災事故 1）井下輸送帶發(fā)生火災的原因有：使用非阻燃輸送帶；輸送帶嚴重跑偏、打滑，使輸送帶摩擦生熱；液力耦合器噴油著火；由于電火花引起火災；輸送帶長時間在煤粉、矸石、木塊、電纜、 管線上運轉，摩擦起火。 2）輸送帶著火事故的預防方法： （ 1）采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。 （ 2）液力耦合器嚴禁使用可燃性傳動介質。 （ 3）帶式輸送機巷道應整潔，無雜物浮煤，無淤泥積水，要設置消防水管；電纜懸掛要整齊。 （ 4）定人定期進行巡回檢查，加強輸送的維護與保養(yǎng)，使輸送機處于良好運轉狀態(tài)。 （ 5）認真貫徹崗位責任制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （四）帶式輸送機的安全保護裝置 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：帶式輸 送機必須設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。安裝應設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須裝設：輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。在傾斜井巷中使用的帶式輸送機，必須同時裝設古交鑫峰煤業(yè)有限公司機電 設備 科 管理制度 23 防逆轉裝置和制動裝置。 九、 刮板輸送機的安全管理制度 （ 1）、啟動前必須發(fā)出信號，向工作人員示警，視情況正常，方可正式啟動運轉。 （ 2）、啟動一般應由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流方向依次啟動。一般情況下要先啟動刮板輸送機，后往輸送機的溜槽里裝煤。在機械化采煤工作面，同樣應先啟動刮板輸 送機，然后再開動采煤機。 （ 3）、不能向溜槽里裝入大塊煤或矸石。發(fā)現(xiàn)有大塊煤或矸石，應立即處理。 （ 4）、一般情況下不準輸送機運送支柱和木料等物。必須運輸時，要制定防止頂人、頂機組和頂?shù)怪е陌踩胧?，并通知司機。 （ 5）、工作面停止出煤前，應將溜槽里的煤拉運干凈，然后由里向外沿順煤流方向依次停止運轉。刮板輸送機應盡可能在空載狀態(tài)下停機。 （ 6）、運轉時要及時供水、灑水降塵。停機時要停水。無煤時不應長時間的空運轉。 （ 7）、在進行爆破時，必須把整個設備，特別是管路、電纜等保護好。 （ 8）、運轉中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮 板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞、 出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故時，都 應立即停機檢查處理，防止事故的擴大。 （ 9）、刮板輸送機與順槽轉載機運輸能力、相互位置應配合適當，防止煤炭堆積在鏈輪附近，被回空鏈帶入溜槽底部。應經常保持機頭、機尾的清潔。 （ 10）、在運轉中，要特別注意刮板鏈的松緊程度。刮板鏈在松馳狀態(tài)下古交鑫峰煤業(yè)有限公司機電 設備 科 管理制度 24 運轉時會出現(xiàn)卡鏈和跳鏈現(xiàn)象，使鏈條和鏈輪損壞，并發(fā)生短鏈或底鏈掉道等故障。 （ 11）、操作人員（司機）必須經培訓持證上崗。 （ 12）、不準出現(xiàn)缺刮板或甩刮板，若發(fā)現(xiàn)一處罰款 100元。掉底鏈一處罰款 500 元。 （ 13）、采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和起動信號的裝置發(fā)出信號點的間距不得大于 15 米。 （ 14）、刮板輸送的液力偶合器，必須按所傳地的效率大小，注入規(guī)定量的難燃液。并經常檢查有無漏失，易容合金塞必須符合標準，并設專人檢查、清除塞內污無。嚴禁用不符合標準的物品代替。 （ 15）、刮板輸送機嚴禁 乘人，違反者 按每次 500 元處罰 。 （ 16）、移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾支柱。 （ 17）、刮板運輸機連接桶蓋 板螺栓 、對輪皮螺栓、及電機減機對口 螺 栓等連接緊固件 必須完整 緊固，若有缺少或松動，按 50 元每條進行處罰。 （ 18）、整部設備的兩旁不許有雜物陳放 ，必須保持清潔衛(wèi)生， （ 19）、電機、減速機必須常時保持清潔，不許有浮貨，若違反者每次罰本設備司機 50 元。 （ 20）、安裝時必須按中線進行安裝調試 ，一定要保持創(chuàng)辦的平、直、穩(wěn)、正。 （ 21）、水冷式電機、減速機必須保持水路暢通和有足夠的流量，必須執(zhí)古交鑫峰煤業(yè)有限公司機電 設備 科 管理制度 25 行先開水后開機的制度，更不能無水開機，違反者 每次罰款 100元。 （ 21）、每班對減速機的油 質油量進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)少 油 必須 加夠油量，嚴禁少油或缺油開機，違者每次處罰 500 元。 （ 22）、機頭、機尾壓柱必須齊全 、牢固可靠，且壓柱直徑不能小于 220mm，壓柱必須用防倒繩捆綁好。使用地錨者，地錨深度 不能小于 米， 若缺壓柱 或地錨深度不夠，每處按 200元處罰。 （ 23）、每周對電氣進行一次檢查、搖測和檢修，做到電控靈敏可靠，杜絕不完好和失爆，違者按不完好或失爆進行處罰。 （ 23） 、 檢修刮板輸送機時，必須執(zhí)行停送電制度。 十、 防爆設備入井安裝、驗收制度 1． 防爆檢修人員必須學習規(guī)程，考試合格后方能進行工作，學徒工必須在老工人指導 下方能擔任此工作。 2． 防爆校驗人員必須經局有關單位考試合格后，方能擔任此工作。 3． 防爆校驗員必須熟悉設備性能，防爆性能及防爆的有關規(guī)定，方能擔任此工作。 4． 安裝人員必須熟悉設備性能構造和防爆知識方能工作。 5． 防爆設備入井前必須經校驗員校驗合格，貼上防爆證，經設備組入帳方能下井。 6． 安裝前，有關人員要仔細查看現(xiàn)象，安裝地點，有無不安全隱患，組織有關人員學習規(guī)程，介紹設備性能構造。 7． 設備安裝時要嚴格按照有關安全技術操作規(guī)程作業(yè)，不得損壞設備。 8． 設備安裝時，有關機電技術人員和領導要在場指導，有專人負責安全，隨時注意工作地點 的頂板，瓦斯等情況。 9． 設備安裝完畢后，使用單位，安裝單位和防爆校驗員一起驗收，經過校驗，試驗合格后方能投入使用。 十一、 電氣試驗制度 一、試驗組工作范圍： 本礦電氣設備的絕緣，特性試驗以及斷電保護裝置整定和盤用古交鑫峰煤業(yè)有限公司機電 設備 科 管理制度 26 電工儀表的校驗。 電氣設備檢修前后試驗。 自行新裝中小型設備的驗收試驗。 協(xié)助局電氣試驗室在本單位所進行的試驗工作。 二、試驗組的試驗項目的試驗周期： 地面電氣設備的試驗和周期按《煤礦電氣試驗規(guī)程》執(zhí)行。 井下電氣設備試驗項目和周期如下： （ 1）、運行中的高壓防爆開關過電流保護試驗，每年一次；動作電流刻度值校對，每年一次；無壓釋放裝置動作每年校對一次；絕緣油試驗每年一次；開關絕緣試驗每年一次。 （ 2）、運行中變壓器絕緣試驗每年一次；直流耐壓和泄漏試驗每年一次；絕緣油試驗每年一次。 （ 3）、運行中 6KV 高壓電纜絕緣試驗每年一次；直流耐壓和泄漏每年一次。 （ 4）、運行中的低壓饋電開關過流保護整定試驗每年一次；動作電流度值校對每年一次。 （ 5）、運行中的檢漏繼電器網路絕緣監(jiān)查動作試驗每年一次。 （ 6）、變電所接地極電阻搖測試驗每年一次。 遇有特殊情況試驗周期、試驗標準時，應組織有關人員進行綜合分析 、提出建議，經局或礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。 十二、 井上 /井下配電裝置定期檢修 、 日檢 、月檢、 季檢、 年檢 一、日檢 古交鑫峰煤業(yè)有限公司機電 設備 科 管理制度 27 零部件齊全。 測量儀表完整準確。 接地線合格，搞好設備衛(wèi)生，周圍無雜物。 各項指示牌安放準確。 電力系統(tǒng)圖與實際相符，責任合適，名牌符合，技術規(guī)格準確。 電纜懸掛合格，設備無淋水，放設端正。 停合閘標志準確，閉鎖良好。 變電硐室內固定設備和沿途流動設備每周檢查一次。 高壓開關機構每 10天做人工跳閘一次。 漏電繼電器每天試跳一次，保證動作無誤。 二、 月 檢 高壓電纜接線盒有發(fā)熱異?，F(xiàn)象（或其他異?，F(xiàn)象）及時處理，每月巡視一次。 低壓設備每月依次測定。 檢查內部零件，調整三項觸頭的接觸，開距超行程壓力。 搖測相間絕緣，檢查絕緣墊木座是否破損，著重檢查漏電繼電器。 三、 季檢 對設備進行絕緣搖測。 查看二次線。 三、 年檢 高壓開關每年一次測定。 油質作耐壓實驗。 古交鑫峰煤業(yè)有限公司機電 設備 科 管理制度 28 3 調整觸頭接觸，檢查壓力周期。 校驗繼電器。 十三、 井下機電設備管理制度 1．凡入井的電氣設備在入井前，必須進行防爆性能檢查，合格后方可入井，嚴禁失爆電氣設備入井。 2．凡入井的電氣設備必須完好，否則不得入井。 3．井下一律使用 阻燃 電纜和阻燃皮帶。 4．嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地，嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器向井下供電。 5．每天必須對井下的所有機電設備進行檢查，維護，實行專人專管，如發(fā)現(xiàn)隱患，立即停電處理，嚴禁設備帶病運行，井下所有的電氣設備必須做到：“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。 6．井下的電氣設備必須擺放整齊，保護齊全，整定合理，安全可靠，保證電氣三大保護完整、靈敏、可靠。 7．機械設備必須仔細維護，勤檢修，勤擦拭，勤涂油，每天對運輸皮帶機、刮板機 、采煤機、水泵、乳化泵、局部通風機、絞車等設備進行檢查修理，保證其機械部分、電氣部分正常運轉，尤其是井下主排水泵、局部通風機、乳化泵必須臺臺完好，設備的轉動部分必須設防護罩或防護欄，并懸掛標志牌。 8．井下機電設備的檢修必須實行定期檢修，定期維護，每年不少于 12天的停產檢修，每天不少于 24 小時的停產檢修。 9．電氣設備不得放置于淋水和易損傷的地方，且電纜吊掛整齊，符合規(guī)古交鑫峰煤業(yè)有限公司機電 設備 科 管理制度 29 定。 10．井下設備的停送電嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁“約時”停送電，且非電氣專業(yè)人員不得擅自操作電氣設備，操作高壓電氣時必須戴絕緣手套和穿 電工絕緣靴。 11．井下所有開關把手在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌，只有執(zhí)行此項工作的人員，才有權取下此牌送電。 12．井下嚴禁帶電搬遷或檢修電氣設備（包括電纜、電線）。 13．堅持使用檢漏繼電器、瓦斯和風電閉鎖，且每天必須試驗一次。 14．堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，并在每班使用前進行一次跳閘試驗。 井下電氣設備必