【文章內(nèi)容簡介】 6. 車輛傷害分析 車輛傷害指在廠區(qū)內(nèi)行駛車輛發(fā)生擠、壓、撞、顛覆等事故所導(dǎo)致的危險。本項目油品是通過汽車運輸，運輸過程中，車輛在廠內(nèi)運行，因此存在車輛傷害危險。 預(yù)防的主要措施是廠內(nèi)道路寬度達到有關(guān)標準規(guī)定要求，并在廠內(nèi)設(shè)置減速 14 慢行的標志，各轉(zhuǎn)彎處保證足夠的視野，同時對車輛進行嚴格的管理。 7. 毒物傷害分析 根據(jù)《危險化學(xué)品名錄》 （ 2020 版） ，汽油、柴油、燃料油為易燃液體，具體見下表。 項目危險介質(zhì)表 介質(zhì)名稱 火災(zāi)危險類別 危險類別 UN號 閃點（℃） 汽油基礎(chǔ)料 甲 B 類，低 閃點液體 1203 ＜ 28 柴油基礎(chǔ)料 丙 A 類，高閃點易燃液體 1202 80 甲醇 甲 B 類，低 閃點液體 1203 ＜ 28 介質(zhì)具體性質(zhì)及危害如下： (1)、汽油 基礎(chǔ)油 侵入途徑：吸入、食入。 健康危害： 急性中毒：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟失調(diào)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止?？砂橛兄卸拘灾車窠?jīng)病及化學(xué)性肺炎。部分患者出現(xiàn)中毒性 精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性腸胃炎，重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀，并可引起肝、腎損害。 慢性影響：神經(jīng)衰弱綜合征、植物神經(jīng)功能絮亂、周圍神經(jīng)病。嚴重中毒出現(xiàn)中毒性腦病，癥狀類似精神分裂癥。皮膚損害。 燃爆特性與消防： 燃燒性：易燃 閃點（℃）： 50 爆炸下限（ %）： 引燃溫度（℃）： 415～ 530 爆炸上限（ %）： 15 危險特性：易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能 發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇明火會引起回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大有開裂和爆炸的危險。 滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。 滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。遇大火，消防人員須在有防護掩蔽處操作。 火災(zāi)危險類別：甲 B (2)、 甲醇 甲醇是一種透明、無色、易燃、有毒的液體， 吸入過多會導(dǎo)致失明甚至死亡，本品 略帶酒精味。熔點－ 度，沸點 度，閃點 度，自燃點 47 度，相對密度 (20 度 /4度 )，爆炸極限下限 6%，上限 %，能與水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多數(shù)有機溶劑相混溶。 火災(zāi)危險類別：甲 B (3)、 柴油基礎(chǔ)油 毒性介紹：本品參照重油，屬低毒類。 急性毒性（參考 64741624）：大鼠經(jīng)口 LD50： 4300 mg/kg； 兔經(jīng)皮 LD50： 2 mg/m3。 健康影響：本品沸點高，常溫下蒸氣壓很低，故吸入中毒的可能性很小。對皮膚、粘膜有剌激性。 本品對人體的侵入途徑：呼吸道、皮膚、眼睛可吸收；消化道吸收（誤服）。 作 業(yè)場所職業(yè)接觸限值： 中國 MAC（ 最高允許濃度）無規(guī)定 ， 美國 TLVTWA（時間加權(quán)平均濃度）無規(guī)定。 預(yù)防方法：嚴格遵守操作規(guī)程，操作時穿一般作業(yè)工作服，戴防護耐油手套。特殊情況下建議戴化學(xué)安全防護眼鏡，必要時建議戴防毒面具。工作后洗澡、更衣。 安全操作要求 : 16 操作人員必須穿工作服和鞋，戴耐油手套。特殊情況下必要時建議戴自給式呼吸器。 嚴禁明火、金屬碰撞 ,嚴禁穿釘鞋。 要用防爆工具。 槽車、桶灌裝時 ,先要接好靜電接地線。 閥門開、關(guān)要緩、穩(wěn)。 嚴禁超壓、超裝。（灌裝時不能超過容積的 95%，重量不超過行駛證上規(guī)定的數(shù)字）。 搬運時要輕裝、輕卸，防止包裝及容器損壞。 經(jīng)常巡回檢查，防止泄漏。 運輸須知 : 運輸時要執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)危險品運輸規(guī)定。 運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行堵漏或滅火。 槽車要有導(dǎo)靜電拖線。 車輛上要備有二只以上干粉或二氧化碳滅火機和防爆工具。 桶裝用汽車運輸時，桶要碼放整齊，穩(wěn)固。上層桶中間線不準高過攔板。 要有防雨、遮陽措施。 不能和堿、酸、氧化劑同車混運。 押運員要隨身 攜帶 “ 危險品押運證 ” 。 儲存須知 ： 儲罐儲存要有拌熱設(shè)施和保溫措施，要防止水份或輕組份油類進入以防發(fā)生突沸事故。同時要遠離明火。 桶裝倉儲要密封，要遠離火種、熱源。倉庫內(nèi)要干燥、陰涼，要有通風(fēng)、排風(fēng)設(shè)施。 不能和堿、酸、氧化劑混儲，應(yīng)分開倉庫儲存。 儲存間內(nèi)照明、通風(fēng)機、開關(guān)等要防爆，開關(guān)設(shè)在門外。 露天桶裝儲存要有遮陽、防雨措施。 現(xiàn)場要設(shè)置固定泡沫消防設(shè)施，并配有小型干粉、二氧化碳等滅火機。 定期巡回檢查。 17 應(yīng)急處理 ： 搶救人員進入事故現(xiàn)場必須穿戴消防防務(wù)衣、褲、鞋和手套，戴好防毒面 具。 泄漏處理： （ 1） 、 管道輸送泄漏時，首先關(guān)閉上、下游閥門，切斷物料來源。 （ 2） 、 灌裝時發(fā)現(xiàn)容器泄漏，立即停止進料，用泵轉(zhuǎn)移物料，用木楔或膠塊堵漏。 （ 3） 、 桶泄漏時，把桶泄漏處轉(zhuǎn)向上，移至安全位置（場地），再轉(zhuǎn)移物料。室內(nèi)加強通風(fēng)。 （ 4） 、 槽車在運輸中泄漏，可用木楔或膠塊堵漏。 （ 5） 、 迅速封閉下水道口或下水溝，防止物料漏入下水系統(tǒng)。 （ 6） 、 泄漏物料要及時圍堵隔離，避免污染區(qū)域擴大。泄漏物料盡量收集，裝入容器內(nèi)。 火災(zāi)處理：發(fā)生火災(zāi)時，可用泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。人要站在上風(fēng)向。消防車要從上風(fēng)向進入，要停在安全距離以外。 中毒急救：迅速將病人轉(zhuǎn)移到安全地帶，讓其呼吸新鮮空氣，脫去污染衣服，用清潔被等保暖，保持呼吸道暢通。病人呼吸停止時，要做人工呼吸，要立即送醫(yī)院就醫(yī)。皮膚污染時用肥皂水和清潔水徹底沖洗干凈，眼睛污染時用大量清水或生理鹽水沖洗后就醫(yī)。 環(huán)境處理：物料不能排入下水道，排洪溝。泄漏后的物料量大時要盡可能收集起來裝入容器內(nèi)回收，量少時可用砂土或其它惰性材料吸收，然后收集起來（待處理）。對處理過的地面再用用大量水沖洗，沖洗水排入廢水處理系統(tǒng)。防止對周圍水體的污染。 廢品處理 ： 認真收集后，送到經(jīng)環(huán)保、消防、勞動部門批準的有資質(zhì)的 “ 廢品處理單位 ”處理?；蛴梅贌ㄌ幚怼? 庫區(qū)儲存的柴油、燃料油為易燃液體，汽油為易燃易爆液體。項目生產(chǎn)過程采用密閉自動化，操作壓力低，正常情況下不會發(fā)生泄漏引起爆炸的，對庫區(qū)和周邊不會造成影響。即使意外發(fā)生泄漏，生產(chǎn)現(xiàn) 場不存在火源，經(jīng)過培訓(xùn)后上崗的操作人員完全可以利用消防設(shè)施正確處理，將事故控制在最小范圍，避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。在非正常狀況下，由于生產(chǎn)污水系統(tǒng)與廠區(qū)明溝水分離，生產(chǎn)污 18 水至隔油池隔油，一旦發(fā)生泄漏，生產(chǎn)裝置周圍有圍堰、導(dǎo)流溝與隔油池連接，泄漏的危害品通過密閉系統(tǒng)回到隔油池進行回收，不會造成對周邊的影響。 預(yù)防毒物危害的主要措施是盡量做到密閉操作，減少有毒物質(zhì)的擴散，保持良好的通風(fēng)，降低空氣中毒物的濃度，避免有毒物質(zhì)與人體的接觸。另外，也要做好個人防護，廠區(qū)內(nèi)配備過濾式防毒面具 (半面罩 )、化學(xué)安全防護眼鏡，工 作現(xiàn)場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。 8． 物理性危險、有害因素 針對本項目生產(chǎn)過程中易泄露氣體的地方設(shè)氣體收集抽風(fēng)系統(tǒng)，易泄露氣體經(jīng)風(fēng)管送處理裝置處理后，達到《大氣污染物綜合排放標準》（ GD162971996）二級標準的要求。保持室內(nèi)工作環(huán)境的清潔和安全。 本項目正常生產(chǎn)無生產(chǎn)污水排放。只有油罐檢修或下雨的前五分鐘地面水含有少量的油，這部分含油污水排至污水處理場進行隔油并作適當(dāng)?shù)奶幚磉_ 標 后用作工廠的地面清洗或澆化草用。 生活污水主要是洗滌污水和糞便污水。洗滌污水經(jīng)污水檢查井收集后排入市政污水排 水系統(tǒng)；糞便污水經(jīng)化糞池初步處理后與洗滌污水一起排入市政污水排水系統(tǒng)。 本項目無固體廢棄物。 本項目噪聲主要來自機泵、發(fā)電機等 ， 為了確保廠區(qū)內(nèi)噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB123482020）相關(guān)標準， 選用 了 低噪音的優(yōu)質(zhì)設(shè)備，并通過采用隔音、吸音、消音及減震等措施來降低設(shè)備噪音，以減少對周圍環(huán)境的影響 。 9． 生物性危險、有害因素 該項目建設(shè)、生產(chǎn)過程中沒有產(chǎn)生病微生物、傳染物病媒介物、致害動植物和其他危害人體健康的細菌和病菌。 10． 行為性危險、有害因素 項目建設(shè)用地在政府規(guī)劃范圍內(nèi)，罐區(qū)、裝車臺 高度低于 13 米，因此，項目建設(shè)對周邊的通風(fēng)、采光和交通沒有造成任何的影響。 19 11． 重大危險源預(yù)測與影響 根據(jù)廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可有關(guān)問題的說明》和物質(zhì)辨識按照《重大危險源辨識》（ GB182182020）對存在的危險物質(zhì)進行辨識結(jié)果：該項目在生產(chǎn)場所及儲存場所不構(gòu)成重大危險源。 根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2020]56 號），庫區(qū)沒有壓力容器、廢熱鍋爐等工藝設(shè)備，沒有構(gòu)成重大危險源。 因此， 該 項目不存在重大危險源，無論是正常狀態(tài)還是非正常狀 態(tài)，事故后果對庫區(qū)周邊影響是非常有限的。 重大危險源辨識結(jié)果：該項目未構(gòu)成重大危險源。 12． 建設(shè)項目對法律法規(guī)予以保護區(qū)域的影響 項目 生產(chǎn)過程實現(xiàn)“零”排放，生產(chǎn)污水和生活污水完全分離，符合清潔生產(chǎn)政策。 本項目選址在 XX市 XX 工業(yè)園區(qū) ， 廠區(qū)西北邊為工業(yè)園區(qū)的道路，其余三邊均為空地。 項目周邊沒有居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域和學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施。周邊 3000 米內(nèi)沒有供水水源、水廠及水源保護區(qū)、車站、碼頭、機場以及鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及入口、基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁 業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地、河流湖泊風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū)、軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)和法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域?？偲矫娌贾迷敿毲闆r見總平面圖。 13. 建設(shè)項目對政治經(jīng)濟的影響 XXX 公司 借助廣西壯族自治區(qū) XX 市良好的區(qū)位及工業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢，順應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向及日益增長的能源市場需求，生產(chǎn)經(jīng)營國家鼓勵發(fā)展的 汽油發(fā)動機及柴油發(fā)動機用 甲醇燃料 及 乙烯 ，以滿足市場對清潔能源的需求。 為此，該公司在 廣西區(qū) XXXX 工業(yè)園區(qū)征地 1000 畝建設(shè)化工園，總投資 10 億元。項目全部達產(chǎn)后年產(chǎn)值約 90 億元。公司項目分 二期建設(shè)，第一期投資約 13 億元，用地約1300 畝，建設(shè)年產(chǎn) 1000kt/a 甲醇燃料 項目，項目一期達成后年產(chǎn)值約 90 億元； 20 第二期投資約 7億元，用地約 700 畝，建設(shè)年產(chǎn) 5kt/a 乙烯 項目，項目二期達產(chǎn)后年產(chǎn)值約 50 億元。 因此，項目建成后，對推動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展有著重要的作用。 14． 該項目安全條件分析結(jié)果 本項目充分考慮到各方面可能產(chǎn)生的危險因素，因此已 完善 了 消防設(shè)施。其內(nèi)在的危險、有害因素對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動的影響風(fēng)險可接受；建設(shè)項目周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動對建設(shè)項目的影響風(fēng)險也可接受，并且當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件對 建設(shè)項目的影響很小，該項目的平面布置及建構(gòu)筑物條件符合要求，生產(chǎn)工藝、設(shè)備安全可靠。 公司已設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，制訂 了 比較完善的安全管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制和工藝操作規(guī)程，消防、防雷及公用工程符合安全要求。 第三章 安全對策情況說明 1． 安全對策和建議 XXX 公司 非常注重項目事故風(fēng)險的防范，為減少和控制該項目投產(chǎn)運行過程中的危險有害因素，保障其安全，項目從市場的分析、投資方案的確立、工藝技術(shù)方案的選定、輔助的公用工程及總體平面布置，都體現(xiàn)了相當(dāng)程度的防險意識，對于有關(guān)部門提出相應(yīng)的安全對策和建議， 給予了高度的重視，嚴格按照關(guān)部門提出整改要求及《石油庫設(shè)計規(guī)范》（ GB 50074— 2020）及其他相關(guān)規(guī)范的設(shè)計要求進行改進，盡可能有效地降低事故可能發(fā)生的因素。 2． 采納情況 根據(jù)以上要求，項目采用的安全設(shè)施設(shè)備和工藝技術(shù)保證了安全生產(chǎn)： 工藝安全措施 設(shè)計中選用成熟可靠的工藝流程，并考慮了必要的裕度及操作彈性，適應(yīng)操作運行中上下波動的需要。所有儲罐均設(shè)有中控室可監(jiān)視的液位測量指示和高、低液位報警系統(tǒng)。 21 設(shè)備選型控制 設(shè)備較先進合理、運轉(zhuǎn)噪 場 低，對動力部位裝