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正文內(nèi)容

組織設(shè)計(jì)_某中心醫(yī)院(編輯修改稿)

2024-10-22 09:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 mm。用鋼管、大頭柱支撐于樓板上。 樓板:面板采用 15 mm 厚的 竹 膠合板,次龍骨用 50 100 mm 白松木方,間距 400 mm,主龍骨用 50 100 mm 白松木方,間距 800 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。 支模的工藝流程: ① 柱模板:彈柱位臵線→抹找平層做定位墩→安裝柱模板→安裝柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢。 ②梁模板:彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?!k預(yù)檢。 ③現(xiàn)澆板模板:(地面夯實(shí))→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。 ④剪力墻:彈剪力墻位臵線→安裝模板→對(duì)拉螺栓→校垂直度 →加固→辦理預(yù)檢 支模質(zhì)量要求 ①模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 ②模板的接縫不大于 2mm。 ③ 模板重復(fù)使用時(shí)清理干凈,并涂隔離劑。 模板的實(shí)測(cè)允許偏差符合規(guī)范要求,其合格率嚴(yán)格控 制在 100%。 項(xiàng)目名稱 允許偏差值( mm) 軸線位移 5 標(biāo)高 5 截面尺寸 +4, 5 垂直度 3 表面平整度 5 模板體系技術(shù)措施 ①柱模的下腳必須留有清理孔,便于清理垃圾。 XX 集團(tuán)中心醫(yī)院病房樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 17 ②梁跨度大于 4m 時(shí)按 1~ 3‰起拱。 ③模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位臵正確性。 模板拆除 梁板模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)審手續(xù),將同條件混凝土試塊檢測(cè),強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范后方可進(jìn)行拆除模板。 ①非承重模板(柱、梁、剪力墻)拆除時(shí),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于。 ②承重模板(梁、板底模)的拆除時(shí)間在現(xiàn)澆砼構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)方可拆模。 ③拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板? ④拆除跨度較大的梁底模時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。 ⑤拆模時(shí)嚴(yán)禁用力過猛過急,拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后清理干凈,板面涂廢機(jī)油,按規(guī)格分類堆放整齊。 第十節(jié) 砼工程 1 砼供應(yīng) 由于施工現(xiàn)場(chǎng)的限制,本工程全部采用商品砼。 2 砼配合比 本工程按常規(guī)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì),但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不 同構(gòu)件要求及施工季節(jié)的變化,砼坍落度需作及時(shí)調(diào)整,使?jié)仓捻盘涠缺3郑褐鶋?14177。 2cm,梁、板 16177。 2cm。初凝時(shí)間控制在不小于 4h。砼配合比須由砼供應(yīng)廠家或試驗(yàn)室進(jìn)行試配和試樣,其配合比設(shè)計(jì)經(jīng)本公司項(xiàng)目經(jīng)理部鑒定和業(yè)主認(rèn)可后方可施工。 XX 集團(tuán)中心醫(yī)院病房樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 18 3 砼運(yùn)輸 商品砼的地面運(yùn)輸由砼運(yùn)輸車完成,運(yùn)輸時(shí)間控制在 2 小時(shí)以內(nèi)。商品砼運(yùn)輸車的數(shù)量結(jié)合每次澆搗的砼供應(yīng)量而確定,以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進(jìn)行。 4 砼澆筑 混凝土澆筑 ①采用先澆筑剪力墻、柱,后澆筑梁 、 板。 ②澆筑時(shí)確??觳迓?,振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止,插入間距為300mm 呈梅花狀布置,插入深度為進(jìn)下層 5~ 10cm。 ③澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。 ④剪力墻砼澆筑分層澆筑,每次澆筑的高度為 500mm,采用趕漿法澆筑,第一只振動(dòng)棒在前面趕漿,中間振漿,后面復(fù)振。 ⑤梁、板澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿”,即先澆混凝土,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 ⑥梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。 ⑦梁和板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板 振搗器垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平,施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平,澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪灘混凝土。 ⑧施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度大于 ,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿行,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆筑一層水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,使新舊混凝土緊密結(jié)合。 施工縫留置與處理 XX 集團(tuán)中心醫(yī)院病房樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 19 ①所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子,澆筑前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。 ②若在澆筑過程中, 由于設(shè)備故障無法連續(xù)澆筑時(shí),必須按規(guī)范要求留置施工縫,施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中 1/3 范圍內(nèi)。 ③施工縫必須垂直設(shè)置,嚴(yán)禁留斜縫。 混凝土養(yǎng)護(hù) ①混凝土澆筑后 12h,即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。 ②養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋草 袋 澆水養(yǎng)護(hù),冬天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。 ③養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14d。 ④已澆筑樓梯踏步砼必須在強(qiáng)度達(dá)到 后,方準(zhǔn)在表面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用支架和模板。 施工縫留設(shè)原則:鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè),混凝土除墻、柱外,梁板一次性澆筑,施工縫應(yīng)留臵在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi),如沿垂直于 次梁方向澆筑時(shí),施工縫應(yīng)留在主梁,同時(shí)亦為樓跨度中央四分之二范圍內(nèi),如澆筑平板樓蓋時(shí),施工縫應(yīng)平行于短邊,柱、墻澆筑至上口預(yù)定標(biāo)高梁端底標(biāo)高下 30cm 時(shí),將其表面認(rèn)真找平,留臵施工縫,特殊部位留設(shè)的施工縫應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行,懸挑部位嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。 施工縫的處理:清除表面浮漿,壓力水沖洗干凈后,清掃明水,澆搗時(shí)先用 50 厚與原混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿鋪底。 5 砼澆筑勞動(dòng)力組織 砼澆筑勞動(dòng)力組織 分工 人 員 分工負(fù)責(zé)內(nèi)容 工地總值班 1 人 全面負(fù)責(zé) 砼攪拌操作工 1 人 /臺(tái) 攪拌機(jī)的 操作 砼運(yùn)輸人員 2 人 /臺(tái) 運(yùn)輸車卸料 XX 集團(tuán)中心醫(yī)院病房樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 20 電工 4 人 負(fù)責(zé)電器及施工照明 機(jī)修工 4 人 機(jī)械維護(hù) 機(jī)動(dòng)輔助人員 2 人 協(xié)助機(jī)組人員排除故障和清理砼 砼澆筑 12 人 /組 砼施工及抹平、布料 作業(yè)層電工 2 人 作業(yè)層電器照明 值班管理人員 2 人 負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)、具體施工 6 底板大體積砼施工 外部協(xié)調(diào)工作 大體積砼能否順利澆筑,外部條件是重要的因素之一,當(dāng)使用商品砼澆筑時(shí),須提前做好下列協(xié)調(diào)工作。 1)交通道路暢通,保證砼運(yùn)輸不受阻,砼澆筑盡量選擇在星期日和避開上班高峰期。 2)電力供應(yīng),場(chǎng)外與供 電部門聯(lián)系,保證在砼澆搗期間供電正常;場(chǎng)內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷的設(shè)備,保證這一期間不斷電不跳閘。同時(shí)為防止突發(fā)事件,自備 75KW 發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。 3)保持運(yùn)輸車輛和場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外道路的整潔。 4)提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系,協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施,并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。 5)所使用材料及砼生產(chǎn)廠家必須附有質(zhì)保書、原材料試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、砼試配強(qiáng)度報(bào)告等,施工單位必須對(duì)水泥、砂石等原材料隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試,其所有的復(fù)試報(bào)告均必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求,所有原材 料檢測(cè)報(bào)告及質(zhì)保書均必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工工程師審核鑒定。 砼澆筑前的最后工作檢查 1)對(duì)鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,質(zhì)量驗(yàn)收合格,并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽證。 XX 集團(tuán)中心醫(yī)院病房樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 21 2)檢查砼輸送泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,輸送管路固定是否可行,受料斗、輸送管是否暢通,并在泵機(jī)與砼接觸部位先用水濕潤。 3)檢查各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,油料是否備足。 4)電力電源到位,各類配電箱均設(shè)臵漏電安全保護(hù)裝臵,夜間照明系統(tǒng)配備就位,照明燈具充足。 5)覆蓋保溫材料到位。 6)作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈,工作面積水排凈。 7)通訊聯(lián)絡(luò)正 常。 8)外部協(xié)調(diào)工作完畢。 9)各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢,并通過隱檢驗(yàn)收。 10)指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位,勞動(dòng)力安排就緒。 11)塔機(jī)全面檢查試運(yùn)轉(zhuǎn),以防泵送砼突然故障時(shí)的砼輔助垂直運(yùn)輸。 砼澆筑 底板砼澆筑時(shí),設(shè)臵砼澆筑流程及輸送管布臵。 砼澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行, 700 mm 底板混凝土施工時(shí)分二層澆筑,每層為 350 mm, 使砼沿高度均勻上升,按照“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法實(shí)施。在澆搗過程中,為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫,砼要具有一定的緩凝性,砼流淌坡度控 制在1:8 內(nèi)。斜面分層厚度控制在 200- 250mm 內(nèi),以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋,澆筑線呈 s 狀,來回?cái)[動(dòng)退行,并且每條線的擺動(dòng)方向要基本一致,避免因方向不一致造成接合處間歇過久,砼澆筑溫度控制不宜超過 28℃(砼振搗時(shí),在砼 50~ 100mm 深處的溫度)。 砼振搗采用插入式振搗器, 在泵管出口配置 4 根振搗棒,先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗,使混凝土自然流淌,然后再全面振搗,特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗,防止漏振。 每條澆筑線上設(shè)二名振搗人員實(shí)施振搗,振搗順序應(yīng)從下往上進(jìn)行,上、下段交叉搗固不小于 ,砼上、下層之間插入振搗深度控制在 15cm 左右。砼振搗以不出氣泡,砼面XX 集團(tuán)中心醫(yī)院病房樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 22 不再連續(xù)顯著下沉為止。嚴(yán)格防止漏振、過振,從而出現(xiàn)不密實(shí)或離淅現(xiàn)象,振搗過程中當(dāng)遇有預(yù)埋管,預(yù)埋件時(shí)應(yīng)小心操作,振搗器不得接觸預(yù)埋件,以免預(yù)埋件移位。 振實(shí)后,混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)行平整。 砼的泌水處理 大體積砼均為大坍落度,高流動(dòng)性砼。因而在振搗過程中會(huì)出現(xiàn)大量泌水和浮漿,應(yīng)將這些水和浮漿人為誘導(dǎo),順著砼坡面流入基坑集水井中,然后用軟軸水泵排除泌水。 砼表面處理 為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對(duì)其表面進(jìn)行二次振搗處理。二 次振搗時(shí)間掌握在砼接近初凝之前進(jìn)行,用平板振搗器振動(dòng),輔以人工用鐵滾筒碾壓,用“木蟹”打壓密實(shí),以閉合收縮裂縫。預(yù)留洞、坑四周,主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。最后進(jìn)行表面壓實(shí)搓毛進(jìn)入覆蓋養(yǎng)護(hù)階段。 第十一節(jié) 砌體工程 材料要求:所用磚必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告 ,水泥、砂子要有試驗(yàn)報(bào)告 ,砂要篩 ,配合比嚴(yán)格按配比報(bào)告單配制。 砌體施工 ①填充墻的壓墻筋處理采用植筋方法,柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后植入柱內(nèi)不少于 100mm,外露長度不少于 1000mm。 ②砌筑砌體前,必須根據(jù)塊體尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和 排數(shù),以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求,磚在砌筑時(shí),應(yīng)提前 1~ 2d 澆水潤濕。 ③砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤。 ④在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過 15m,過長應(yīng)在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮XX 集團(tuán)中心醫(yī)院病房樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 23 磚按墻身邊線砌筑。 ⑤砌磚操作方法采用“三一”砌磚法,“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。 ⑥磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm,但不小于 8 mm,也不應(yīng)大于 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方 法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 ⑦磚墻的丁字交接處,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚,縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí),七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。 ⑧磚墻的十字交接處,應(yīng)隔皮縱橫墻砌通,交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開 1/4 磚長。 ⑨后砌筑的非承重砌體隔墻,應(yīng)沿墻高每隔 500 ㎜放臵 2 根Φ 6 的鋼筋與承重墻柱拉結(jié),每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1000 ㎜,頂部應(yīng)與板(梁)底 45 度斜砌頂緊。 砌體的質(zhì)量要求 砌體的品種、標(biāo)號(hào)符合
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