【文章內(nèi)容簡介】 不得直接站在模板或支撐上操作。 第 6 條 澆搗拱形結(jié)構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉 ，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。 第 7 條 不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。 第 8 條 使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。 第 9 條 預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。 油漆玻璃工 （ 1）油漆 第 1 條 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他 材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。 第 2 條 庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火” 明顯標志。庫房與其他物應保持一定的安全距離。 第 3 條 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。 第 4 條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。 第 5 條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。 第 6 條 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。 第 7 條 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。 第 8 條 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水 落管等應搭設腳手架或吊架。在大于 25 度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。 第 9 條 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。 第 10 條 使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。 （ 2）玻璃 第 1 條 截割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應戴手套。 第 2 條 在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。 第 3 條 使用的工具放入 袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。 防水工 第 1 條 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。 第 2 條 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。 第 3 條 溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。 第 4 條 熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物 25 米；鍋與煙囪的距離應大于 80 厘米，鍋與鍋之 距離應大于 2 米；火口與鍋邊，應有高 70 厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于 5 米。 第 5 條 熬油前，應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。 第 6 條 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。 第 7 條 鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂，濕麻袋滅火。 第 8 條 配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超 過 80℃，并嚴禁煙火。 第 9 條 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。 第 10 條 屋面鋪貼卷材，四周應設置 米高圍欄，靠近屋面四周沿應側(cè)身操作。 第 11 條 在地下室、基礎、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。 1 鑿巖爆破工 （ 1）鑿巖 第 1 條 挖掘深坑、深槽、巷道等，應根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求，設置邊坡，頂撐或固壁支護，嚴防冒頂、塌方。 第 2 條 在巷道 峒室中施工，要班班“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)險情，及時排除。 第 3 條 巷道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預兆，應停止作業(yè)，立即處理。在有瓦斯的巷道峒室中作業(yè)，應保持通風良好嚴禁帶入火種和使用明火，并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?，不得超過規(guī)定標準。 第 4 條 在巷道峒室內(nèi)鑿巖應采取濕式作業(yè)，并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的，要有防塵措施。 第 5 條 用手風鉆打眼時，手不得離鉆機風門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)。 第 6 條 使用鑿巖機，膠皮風管不準纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上，更換鉆頭應先關 風門。 第 7 條 豎井井口要有防護欄桿，提升裝置必須牢固，升降機必須每班檢查。豎井工作面的保險吊盤必須封嚴井筒，豎井和斜井運輸要用信號聯(lián)系。 （ 2）爆破 第 1 條 聯(lián)結(jié)導火索和火雷管，必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準有電氣、金屬設備，無關人員不得入內(nèi)。 第 2 條 切割導火索或?qū)П?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于 1 米，導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管。 第 3 條 加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備 用，制作好的起爆藥包應專人妥善保管。 第 4 條 裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。 第 5 條 峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前，其電壓應用低壓電。安起爆體時，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。 第 6 條 放炮必須有專人指揮，事先設立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。 第 7 條 電力爆破應遵守下列 規(guī)定： ① 電源應有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。 ② 同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應控制在177。 歐姆以內(nèi)。 ③ 先將電雷管的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源方向敷設，主線末端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。 ④ 裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。 ⑤ 聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工 作面 3 米以外。用手電照明時，應離聯(lián)線地點 米以外。 ⑥ 在電爆網(wǎng)路敷設后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導電是否良好，測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過 10%。 第 8 條 水下爆破應遵守下列規(guī)定： ① 水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應選用沒有變質(zhì)和防水性能好的，如果選用其他炸藥，必須采取嚴密的防水措施。 ② 水下爆破應采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關規(guī)定外，其電雷管腳線和電力主線都要做到防水、絕緣。 ③ 水下鉆眼時，應使用帶有套管的鉆眼機。裝藥及爆破時，要規(guī)定危險區(qū)域，并 設立警戒標志和值勤人員，必要時應封航。 ④ 裝藥時，要按順序進行，一般先上游后下游依次對號入孔，以免潛水員掛斷起爆電線。 ⑤ 裝藥及爆破時，潛水員及炮工不得攜帶對講電話機和手電筒上船，施工現(xiàn)場亦應切斷一切電源。 ⑥ 水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點上，嚴防潛水員返回時把藥包掛起來。爆破時，裝藥的船應移向上游。 第 9 條 使用火雷管時，導火線點火只準用專用香棒。不準使用香煙、火柴或其他明火。 第 10 條 火炮群和電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘；點火炮不得兩人在同一方向先后點炮，每人點炮數(shù)目不得 超過 15 個點。起爆后，均不得在最后一炮的 20 分鐘前進入工作面。 第 11 條 露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于 400 米；炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于 200 米。 第 12 條 坑道內(nèi)兩個鄰近工作面之間的厚度小于 20 米時，一方起爆另一方工作人員應全部撤離工作面。 第 13 條 放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。 第 14 條 瞎炮處理應遵守下列規(guī)定： ① 電力爆破通電后沒有起爆，應將主線從電源上解開，接成短路。此時，若要進入現(xiàn)場，如系用即發(fā)雷管不得早于短路后 5 分 鐘；如系用延期雷管，不得早于短路后 15 分鐘。 ② 由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。 ③ 嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應該在距離原炮眼 60 厘米外的地方，另打眼放炮。 ④ 在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。 （ 3）爆破材料的管理和運輸 第 1 條 爆破材料庫應符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通風設備，其溫度應保持在 10～ 30℃之間。庫房距村莊或其他建筑物應在 800 米以上；不足 800 米的，倉庫四周應修筑高出屋檐不得小于 米的土堤，或用半地下庫、山洞庫，但其距離不得小 于400 米。 第 2 條 炸藥和雷管應分庫存放，兩庫間的殉爆安全距離應符合下列規(guī)定： 炸藥和雷管分存放殉爆安全距離表 最多雷管存放數(shù)（萬個） 3 10 30 50 安全距離（米） 10 19 33 43 第 3 條 現(xiàn)場臨時儲藥小倉庫，必須設在隱蔽、安全的地方，有專人看管，存藥量不準超過一天用量。 第 4 條 庫房內(nèi)嚴禁吸煙和帶入火種，庫管人員以及領藥人員，不得穿釘鞋入庫。 第 5 條 庫內(nèi)爆炸材料不準超過規(guī)定儲存量，藥箱堆放高度不得超過 米，箱與箱間距3 厘米，箱子堆放每邊長不得超過 5 米，堆與堆之間距離 不得小于 1 米，箱與倉庫壁至少相距 米，箱子離地面至少有 10 厘米空隙；性質(zhì)不同的炸藥，應分庫存放，兩者的殉爆安全距離應符合下列規(guī)定： 不同性質(zhì)的炸藥分庫存放兩者的殉爆安全距離表 最大儲藥量（公斤） 500 1000 5000 10000 安全距離（米） 硝銨炸藥（梯恩梯）與銨油、膠質(zhì)炸藥同存時 20 38 85 120 銨油炸藥與膠質(zhì)炸藥同存時 16 22 50 70 附注：傳爆線儲存的殉爆安全距離比硝銨炸藥增加一倍。 第 6 條 炸藥拆箱應在庫外安全距離內(nèi)進行，嚴禁用力敲打。 第 7 條 領取雷管 和炸藥必須在白天，并由炮工負責，分別裝入非金屬容器內(nèi)，嚴禁裝入衣袋，保管和領用人員必須當面點數(shù)簽字，領用人員并親送現(xiàn)場，不得轉(zhuǎn)手。 第 8 條 每天剩余的雷管和炸藥，應分別入臨時儲藥小倉庫，嚴禁私自收藏。 第 9 條 長途提運爆破材料，要選用符合安全要求的運輸工具，不準使用自行車或兩輪摩托車；運輸應按規(guī)定的路線和時間，由專人押運。押運人員不準隨身攜帶易引起爆炸的危險物。 第 10 條 裝運爆破材料的車船應在明顯的地方插上“危險”的醒目標志，途中臨時遇到火源應在上風 200 米以外繞過，下風則應在 300 米以外繞過；中途 停歇或遇雷雨，應離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等 200 米以外停放；大霧、風、雪天，應減速行駛。 第 11 條 炸藥、雷管、導爆索不準同車、同船裝運。裝卸時，應輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應用柔性材料填實。 1普通工 第 1 條 挖掘土方，兩人操作間距保持 2～ 3 米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 第 2 條 開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊 1 米以外，并且高度不得超過 米。 第 3 條 吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直 下方不得有人。 第 4 條 拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。 第 5 條 使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。 第 6 條 用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后車距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10 米。 第 7 條 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。 第 8 條 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。 第 9 條 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。 1大模板和大板施工 （ 1）大模板和預制構件的存放 第 1 條 大模板和預制構件，應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。 第 2 條 各種類型大模板，應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺檢的工具箱。出廠前應認真檢查，必須符合安全要求。 第 3 條 大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為 70～ 80 度，下部應墊通 長木方。長期存放的