【文章內容簡介】 安全生產(chǎn)埋下隱患。如果在排放瓦斯時不按規(guī)定進行，采用“一風吹”的方法，一方面可能造成巷道風流瓦斯?jié)舛瘸?，影響生產(chǎn)；另一方面，排放濃度可能達到爆炸界限，遇到火源，就會引起瓦斯爆炸。排放后，在恢復供電時，如不檢查 瓦斯?jié)舛?，隨意供電，同樣會造成瓦斯事故。可造成重大人員傷亡、甚至礦井毀壞的嚴重后果。 我礦為高瓦斯礦井。必須以“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”十六字管理體系為指導，加強通風管理，防治瓦斯事故的發(fā)生，但由于管理疏忽或以下情形仍存在重大危險： １、掘進工作面采用一次裝藥，分次放炮方法，未按規(guī)定進行“一炮三檢”，一旦出現(xiàn)工作面瓦斯?jié)舛冗_到爆炸濃度時，如果分次放炮時產(chǎn)生的放炮火焰點燃涌出的瓦斯，將可能造成瓦斯事故。 ２、煤礦生產(chǎn)過程中煤層瓦斯會不斷涌向工作面，如果不及時檢查和檢測瓦斯，就無法掌握瓦斯變化的 情況，如發(fā)生瓦斯超限，瓦檢員空班漏檢，不按規(guī)定 18 檢查瓦斯，礦井裝備的瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)不及時維護、調校，就不能發(fā)揮作用，這些都可能造成瓦斯事故。 ３、停風或風量不足，局部通風機因設備故障、供電故障引起停電、停風、風流短路，導致采掘工作面無風或風量不足，造成瓦斯超限，瓦斯?jié)舛冗_到爆炸極限，在一定條件下發(fā)生爆炸，將造成重大人員傷亡、礦井毀壞的嚴重后果。 礦井井下各種通風設施必須嚴格質量和日常管理，否則將影響通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。風流各個工作地點不能進行風量調節(jié)，將不能有效利用風量。 礦井生產(chǎn)巷道布局及通風設 施管理必須嚴格，應盡量避免串聯(lián)通風，否則將出現(xiàn)系統(tǒng)中風流方向不穩(wěn)定，致使礦井通風系統(tǒng)不能穩(wěn)定可靠運行。 （二）、煤礦粉塵危險有害因素識別與評估 一旦煤塵發(fā)生爆炸，將造成人員傷亡以及產(chǎn)生巨大經(jīng)濟損失。當浮游煤塵達到爆炸濃度（如有瓦斯同時存在，它的爆炸下限濃度大大降低）時，如果具備了爆炸的三個條件，就可能發(fā)生煤塵爆炸，造成礦井毀壞或部分毀壞，人員傷亡，另外粉塵的存在也能降低機械設備的使用壽命和污染井下作業(yè)環(huán)境。我礦各煤層煤塵均有爆炸性，綜合防塵措施貫徹不力時有較大危險。在煤礦生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粒徑不等的粉塵，井下 作業(yè)人員長期吸入會造成職業(yè)病 —— 矽肺病，嚴重威脅職工生命身體健康。 （三）、煤炭自燃危險有害因素識別與評估 依據(jù)自燃傾向試驗結果，我礦煤炭屬不易自然，但是也要加強防火，如果廢棄巷道封閉不及時，采空區(qū)丟煤較多、巷道冒頂處理不好或采空區(qū)封閉不及時或不嚴，連續(xù)適量供氧，為煤炭自燃創(chuàng)造了條件。所以煤炭自燃也是我礦重大危險源之一。 19 （四） 、煤與瓦斯突出危險有害因素識別 發(fā)生煤與瓦斯突出主要原因： ①、煤層瓦斯含量及涌出量大； ②、構造附近受地應力影響突出危險性增大； ③、誤揭穿煤層，使煤層瓦斯壓力突然釋放造成突出事故； ④ 、突出煤層未進行抽放消突，就進行采掘誘發(fā)突出。 （五） 、井下爆破有害因素識別與評估 要杜絕瓦斯煤塵爆炸或頂板事故，都與爆破工作的好壞有直接關系。如果使用不符合煤礦安全規(guī)程的火藥電雷管等爆破材料，爆破后，一旦產(chǎn)生爆燃，爆炸火焰將點燃高濃度瓦斯和煤塵； 使用不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的炸藥、導爆索在高瓦斯煤層中爆破作業(yè)，爆破產(chǎn)生的火焰會把爆破后掀起的煤塵點燃引爆； 爆破不執(zhí)行“一炮三檢”制度等都可能點燃和引起瓦斯煤塵燃燒或爆炸； 不按規(guī)定連線、爆破或不按規(guī)程規(guī)定處理瞎炮，將會導致瓦斯煤塵事故或人身事故； 井下火藥、雷管儲 存不當，一旦發(fā)生事故將會導致人員傷亡或引爆煤塵。 附：礦井一通三防主要危險有害因素識別評估情況見下表 20 礦井一通三防主要危險有害因素識別表 項目 序號 作業(yè)活動及地點 危險有害因素可能造成的傷害和損失 通風 1 礦井主要通風機故障停風 會造成系統(tǒng)破壞人員傷亡 2 掘進工作面局部通風機故障停風 有可能造成較輕傷害和損失 3 井下巷道風門同時敞開不關 同上 4 采掘工作面風量不足 會造成人員傷亡系統(tǒng)破壞 5 通風系統(tǒng)風流短路 有可能造成較輕傷害和損壞 6 掘進工作面風筒脫 節(jié) 同上 7 采掘工作面 氣溫濕度超限 同上 8 采掘工作面 停風區(qū)作業(yè) 同上 9 采掘工作面 串聯(lián)風 突出或超限時波及面大 10 相鄰礦井 采空區(qū)巷道貫通 煤炭自燃、通風紊亂 11 調整通風系統(tǒng) 未調整或不及時調整 有可能造成通風系統(tǒng)紊亂；瓦斯超限引起爆炸 12 井下巷道、風門 不連鎖單道風門、斜巷設風門 風門撞壞風流短路、紊亂， 采掘工作面風量不足 22 項目 序號 作業(yè)活動及地點 危險有害因素可能造成的傷害和損失 通風 13 永久密閉不符合要求，質量差，漏風 容易漏風， 引發(fā)自燃 14 風橋 質量不符合要求 容易漏風 15 風窗調節(jié)風節(jié) 不符合要求，不能調節(jié)風量 容易漏風起不到調節(jié)作用 16 測風站 不按規(guī)定建立 不了解井下風量，風壓情況 17 通風系統(tǒng)不完整 瓦斯 1 采掘工作面 瓦斯超限作業(yè) 會造成災難性事故，必須立即排除 2 礦井瓦斯 瓦斯局部聚積超限、瓦斯爆炸 影響生產(chǎn)、礦毀人亡 3 井下巷道 違章排放瓦斯 同上 4 井下工作地點 空班漏檢 有可能造成較輕傷害和破壞 5 井下巷道 盲巷未封閉或無柵欄 同上 6 工作面 缺瓦斯傳感器或故障 同上 7 井下巷道 違章貫通巷道 同上 8 采掘工作面及其它巷道內 積聚的瓦斯?jié)舛润w積達 2%，大于 可能引起瓦斯爆炸 23 項目 序號 作業(yè)活動及地點 危險有害因素可能造成的傷害和損失 瓦斯 9 采掘工作面及其它作業(yè)地點 風流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時不處理 同上 10 電力設備 瓦斯超限送電不檢查瓦斯 同上 11 臨時停工地點 停風不切斷電源不設警標瓦斯?jié)舛冗_到 3%以上時不排放 有可能引起瓦斯爆炸，誤人入窒息 12 排放瓦斯 “一 風吹” 容易引起其它風流中瓦斯超限，可能造成瓦斯爆炸 13 排放現(xiàn)場 沒制訂排放措施無專人現(xiàn)場指揮 同上 粉塵 1 井下煤塵超標、煤塵爆炸 影響井下人員身體健康、礦毀人亡和損失 2 井下大巷和工作面 缺防塵灑水管理 同上 3 工作面 灑水噴霧設施缺陷 同上 4 工作面 放炮不用水炮泥 同上 5 工作面 干打眼 同上 6 掘進機械 內外噴霧裝置缺陷 同上 7 工作面、主要巷道 隔爆設施缺陷 同上 8 井下巷道 沉積煤塵超限 同上 24 項目 序號 作業(yè)活動及地 點 危險有害因素可能造成的傷害和損失 粉塵 9 工作面 粉塵煤塵超限 同上 防滅火 1 煤炭自燃 一氧化碳 傷害人員，煤炭資源浪費 2 巷道中 高冒頂未充填 有可能造成較輕傷害和損壞 3 井下巷道 防滅火系統(tǒng)缺陷 同上 4 煤巷 高冒區(qū)不及時處理 同上 5 采面上隅角 一氧化碳超限 可能引起人員中毒窒息使人傷亡 爆破 管理 1 爆破作業(yè) 不執(zhí)行一炮三檢 會造成人員傷亡，系統(tǒng)破壞 2 爆破作業(yè) 明火放炮 同上 3 爆破作業(yè) 放糊炮 同上 4 爆破作業(yè) 拒爆殘炮處 理不當 有可能造成較輕傷害和損壞 5 爆破作業(yè) 躲避硐有缺陷 同上 6 爆破作業(yè) 安全距離不夠 同上 7 爆破材料儲存 火藥雷管混合存放 同上 8 爆破材料運輸 火藥雷管混裝震動 同上 25 瓦斯檢查與監(jiān)測 1 無檢查制度，空班，漏檢 不能了解瓦斯情況容易造成事故 2 佩戴便攜瓦檢儀 不按規(guī)定佩戴 同上 3 檢查次數(shù) 不按規(guī)定次數(shù)檢查 同上 4 瓦斯檢查 不執(zhí)行三對照 同上 5 簽閱日報 不簽閱日報 同上 6 監(jiān)測系統(tǒng) 不按規(guī)定裝備監(jiān)測系統(tǒng) 同上 7 超限斷電 若起不到斷電功能瓦斯超限不能斷電 引起瓦斯超限爆炸 8 使用、維護 使用、維護不好 不能了解瓦斯情況 9 井下采掘面 缺探頭 同上 （五）、井上供電危險有害因素分析 過電壓和消防隱患。由于氣候變化，雷雨時節(jié)常因雷擊產(chǎn)生過電壓、放電產(chǎn)生火花將設備和電纜擊穿、甚至短路。放電產(chǎn)生的火花或短路的火源將易燃物（電纜、控制線、殘留少量的油、油污等）點燃，引發(fā)火災，變電所內未裝設煙霧報警裝置、通風排煙裝置及足夠的滅火器材，事故處理困難，導致事故擴大，全所停電，礦井停 風、停產(chǎn)。 開關斷路器容量不足。由于多種原因設備損壞，電纜所產(chǎn)生的短路電流相當大，因開關斷路器容量小不能分斷短路電流，瞬間產(chǎn)生大量的熱能而燒毀設備及電纜?；蚩赡芤l(fā)火災擴大事礦，造成部分用戶或礦井停電、停風、停產(chǎn)，可能導致人員傷亡，財產(chǎn)損失。 主變容量不足，電源線路缺陷。礦井電源線路未按當?shù)貧庀髼l件設計，遇大風、雪、結冰等惡劣氣候，線路強度不足，易造成桿、斷線。礦井未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設計而采用單回路供電，或主變壓器容量小，當一臺主變出現(xiàn)故障或檢修時，壓負荷限電，線路出現(xiàn)故障，造成全礦井停風、停 產(chǎn)，井下人員就會有生命危險，造成財產(chǎn)損失、人員傷亡。 繼電保護裝置缺陷。斷電保護是變電站（所）的重要裝置，如果未裝設或設計不當、型式落后，就會出現(xiàn)越級跳閘、誤動作，沒有選擇性跳閘，無故停電，擴大事故范圍。因此應按《煤礦安全規(guī)程》要求裝設先進的全數(shù)字控制的繼電保護裝置，保證無故障用戶不停電，有故障用戶停電，縮小事故范圍，實現(xiàn)安全供電。 27 閉鎖缺陷。開關內應裝設閉鎖機構，保證刀閘開關在無負荷狀態(tài)下停送電。保證開關內部易碰觸部位不帶電狀態(tài)下人員才可以打開門。如果閉鎖未裝設或失效就易造成誤操作，刀閘在有負荷狀 態(tài)下停電，造成短路。人員在開關內部帶電狀態(tài)下進入觸電。設備損壞、財產(chǎn)損失、人員傷亡。 （六）、井下供電危險有害因素分析 造成井下電氣火花事故危險有害因素分析 （ 1）、井下電氣設備使用沒有“兩證一標志”的設備，在運行中產(chǎn)生的電氣火花可能造成點燃瓦斯造成火災或瓦斯爆炸事故。 （ 2）、井下使用的電氣設備由于安裝、維修不當，造成失爆（如防爆密封不嚴、防爆面間隙大等），當設備觸點在斷合時，或其它原因所產(chǎn)生的電氣火花就可能造成點燃瓦斯造成火災或瓦斯爆炸事故。 井下帶電電纜由于外力原因破損、拉脫、電纜絕 緣下降造成短路，接地會產(chǎn)生電氣火花，有可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。 （ 3）、電氣設備保護失靈，當出現(xiàn)過流、短路、接地等電氣事故需其動作時拒動，使設備、電纜超載、過熱引起電氣火花，有可能點燃瓦斯，造成火災或瓦斯爆炸事故。 造成井下人中觸電事故危險有害因素分析 （ 1）、電工工作所使用的絕緣手套、膠鞋、驗電筆等用具破損、絕緣值降低，驗電筆指示不正確，均有可能造成人員觸電事故。 （ 2）、閉鎖裝置不全、失效、警示標志不清，人員誤入可能造成人員觸電事故。 28 （ 3）、設備電氣保護裝置失 效，設備電纜過流、過熱仍不掉閘斷電，使其絕緣下降或破損，可能引起人員觸電事故。 （ 4）、接地保護失靈，設備外殼、電纜外皮漏電時可能造成人員觸電事故。 造成井下大面積停電事故危險有害因素分析 （ 1）、井下電氣設備、電纜當發(fā)生短路事故時，電氣保護裝置拒動或動作不靈敏，造成越級跳閘，引起井下大面積停電。 （ 2)、井下供電獨立運行的雙回路、違章聯(lián)絡運行，當一段母線供電系統(tǒng)發(fā)生短路事故，引起另一段線線供電系統(tǒng)同時掉閘，雙回路供電停電，造成大面積同時停電。 (七 )、軌道上山提升設備的危險有害因素的 分析與評估 造成斷繩事故的危險有害因素分析 （ 1）、使用中的鋼絲繩由于受巷道頂板淋水、腐蝕、疲勞等影響，使鋼絲繩斷繩、磨損、銹蝕超過規(guī)定；或在特殊情況下鋼絲繩打彎、擠壓、撞擊變形和猛烈拉力伸長而不能及時更換，有可能造成斷繩事故。 （ 2）、過卷、過速、限速、松繩保護裝置不靈后也可能造成斷繩事故。 跑車事故的危險有害因素分析 （ 1）、制動力矩不符合規(guī)定，制動閘的空動時間、制動閘閘間隙都大于規(guī)定值，使之不能可靠的制動。 29 （ 2）、盤形閘碟簧因長期工作疲勞變形失效，閘瓦磨損嚴重。使閘瓦 與制動盤的接觸面積小于規(guī)定值，使貼閘壓力降低，造成不能可靠的制動。 （ 3）、液壓站系統(tǒng)油質過濾不良，雜物多，使回油管堵塞或造成回油不暢、筏組拒動等因素，造成不能可靠的制動。 （ 4）、防止過卷、防止過速、限速、深度批示器失效、閘瓦、限速等保護裝置失效，都可能造成跑車事故。 （ 5）、超載運行、提升困難、制動失靈，也可能造成跑車事故。 （八）、軌道運輸危險有害因素分析 軌道斜巷沒有安裝跑車防護裝置和防跑車裝置或兩種裝置不完好，當跑車時將造成更嚴重的后果。 檢查發(fā)現(xiàn)軌道運輸斜巷無跑車防護 裝置，當跑車時將造成更嚴重的后果。 使用中的鋼絲繩繼絲、磨損、銹蝕超過規(guī)定又不及時更換，