【文章內(nèi)容簡介】 cal 自備冰機 、中間產(chǎn)品及副產(chǎn)品品種、規(guī)格 表 項目產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及副產(chǎn)品品種、規(guī)格一覽表 名稱 規(guī)格 狀態(tài) 年產(chǎn)量 （萬噸） 最大儲存量 （噸） 儲存 地點 包裝、運 輸方式 備注 氰尿酸 ≥ % 固態(tài) 598 3成品庫 袋裝， 汽運 三氯異氰尿酸 有效氯 ≥ 90% 固態(tài) 500 1成品庫 二氯異氰 尿酸鈉 有效氯 ≥ 60% 固態(tài) 170 1成品庫 硫酸銨 ≥ 98% 固態(tài) 790 2成品庫 次氯酸鈉 ２～ 5% 液態(tài) 3 中間罐 中間 產(chǎn)品，管道輸送 氨 氣態(tài) 2（系統(tǒng)內(nèi)） 不儲 存 液氯質量指標（ GB51381996） 表 液氯質量標準 指標名稱 優(yōu)等品 一級品 二級品 氯含量％≥ 水含量％≤ 尿素質 量指標（ GB24402020） 表 尿素質量標準 序號 指標名稱 指標 優(yōu)等品 一等品 合格品 1 顏色 白色 白色 白色 2 總氮含量（以干基）（質量分數(shù)） /% 3 縮二尿醛（質量分數(shù)） /% ≤ 4 水分含量（質量分數(shù)） /% ≤ 5 鐵（質量分數(shù)） /% ≤ 6 堿度（以 NH1計） /% ≤ 第 9 頁 共 97 頁 7 硫酸鹽含量（以 SO4計） /% ≤ 8 水不溶物含量（質量分數(shù)） /% ≤ 9 粒度（ ～ ） /% ≥ 90 90 90 燒堿質量指標（ GB 2092020 ILITⅡ ） 表 燒堿質量標準 序號 指標名稱 指標 優(yōu)等品 一等品 合格品 1 氫氧化鈉（以 NaHO計）的質量分數(shù) /% ≥ 30 2 碳酸鈉（以 Na2CO3計）的質量分數(shù) /% ≤ ≤ ≤ 3 氯化鈉（以 NaCl計）的質量分數(shù) /% ≤ ≤ ≤ 4 三氧化二鐵（以 Fe2O3計）的質量分數(shù) /% ≤ ≤ ≤ 硫酸質量指標（ GBT5342020） 表 硫酸執(zhí)行 GBT5342020 標準。 項 目 指 標 濃硫酸 發(fā)煙硫酸 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 硫酸（ H2SO4）的質量分數(shù) %≥ 游離三氧化硫（ SO3）的質量分數(shù) %≤ 灰分的質量分數(shù) %≤ 鐵（ Fe2）的質量分數(shù) %≤ 砷（ As）的質量分數(shù) %≤ 汞（ Hg）的質量分數(shù) %≤ 鉛（ Pb）的質量分數(shù) %≤ 透明度 /mm ≥ 80 50 透明度 /ml ≤ 2． 0 工業(yè)鹽酸質量指標（ GB 3202020） 表 工業(yè)鹽酸執(zhí)行 GB 3202020 標準。 序號 指標名稱 指標 優(yōu)等品 一等品 合格品 1 總酸度（以 HCl計）的質量分數(shù) /％≥ 31 2 鐵（以 Fe計）的質量分數(shù) /%≤ 3 蒸發(fā)殘渣的質量分數(shù) /%≤ 第 10 頁 共 97 頁 4 游離氯（以 Cl計）的質量分數(shù) /%≤ 5 AS的質量分數(shù) /%≤ 6 硫酸鹽（以 SO42計）的質量分數(shù) /%≤ 7 注：砷指標強制。 純堿 質量指標（ GB 2101992） 表 純堿執(zhí)行 GB 2101992 指標名稱 指 標 優(yōu)等品 一等品 合格品 總堿量 （以干基 Na2CO3質量分數(shù)計） % ≥ 氯化鈉 （以干基 NaCl質量分數(shù)計）含量 % ≤ 鐵（ Fe）質量分數(shù)（干基計） % ≤ 硫酸鹽 （以干基 SO4的質量分數(shù)計） % ≤ — — 水不溶物的質量分數(shù) % ≤ 燒失量 % ≤ 堆積密度（ g/ml） ≥ 粒度， 180μ m篩余物 % ≥ 小蘇打 質量指標（ GB/T 10602020） 表 小蘇打執(zhí)行 GB/T 10602020 項目 指 標 Ⅰ類 Ⅱ類 Ⅲ類 總堿量（以 NaHCO3計）質量分數(shù) /% ≥ 水分 /% ≤ pH值 (10g/L水溶液 ) ≤ 氯化物（以 Cl計）質量分數(shù) /% ≤ 鐵（ Fe）質量分數(shù) /% ≤ 不溶物質量分數(shù) /% ≤ 鈣（ Ca）質量分數(shù) /% ≤ 硫酸鹽（以 SO4計）質量分數(shù) /% ≤ 砷（ As）質量分數(shù) /% ≤ 重金屬 (以 Pb計 )質量分數(shù) /% ≤ 碳酸鈣質量指標（ HG/T 32492020 表 碳酸鈣執(zhí)行 HG/T 3249— 2020 指標項目 Ⅰ型 1000目 Ⅱ型 800目 Ⅲ型 600目 Ⅳ型 400目 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 碳酸鈣（ CaCO3）質量分數(shù) （以干基計） /% ≥ 98.0 第 11 頁 共 97 頁 白度 /度 ≥ 96 95 95 95 94 94 93 比表面積（ cm2/g） ≥ 12500 11500 10000 9000 吸油值（ g/100g） ≤ 25 23 20 20 深色異物（塵埃）（個 /g） ≤ 5 細 度 D90（μ m） ≤ 11 13 —— —— D50（μ m） ≤ —— —— 通過率 /% ≥ —— —— 98 鉛（ Pb）的質量分數(shù) /% ≤ 10 六價鉻（ Cr6+）的質量分數(shù) ≤ 5% 汞（ Hg）的質量分數(shù) /% ≤ 3 砷（ As）的質量分數(shù) /% ≤ 10 鎘（ Cd）的質量分數(shù) /% ≤ 3 元明粉質量指標（ GB/T 60092020） 表 元明粉執(zhí)行 GB/T 60092020 指標項目 指標 一類 二類 三類 特等品 一等品 一等品 合格品 硫酸鈉含量 %= 水不溶物含量 %= 鈣鎂總含量 %= 氨物含量 %= 鐵含量 %= 水份 %= 白度 %= 80 80 檸檬酸質量指標（ BP9 BP98） 表 檸檬酸執(zhí)行標準 BP9 BP98 檢驗項目 單位 BP93標準 BP98標準 檢驗結果 性狀 無色結晶顆?；?白色結晶粉末 無色結晶顆?；? 白色結晶粉末 無色結晶顆?；?白色結晶粉末 鑒別試驗 符合試驗 符合試驗 符合試驗 澄清度、色澤 符合試驗 符合試驗 符合試驗 含量 % 第 12 頁 共 97 頁 水份 % 鋇鹽 符合試驗 符合試驗 符合試驗 鈣鹽 PPM ≤ 200 ≤ 200 ≤ 200 鐵鹽 PPM ≤ 50 ≤ 50 ≤ 50 重金屬 PPM ≤ 10 ≤ 5 ≤ 5 草酸鹽 PPM ≤ 350 ≤ 350 ≤ 350 氯化物 PPM ≤ 50 ≤ 50 ≤ 50 硫酸鹽 PPM ≤ 150 ≤ 150 ≤ 150 易碳化物 PPM 不深于標準 不深 于標準 不深于標準 硫酸灰份 % ≤ ≤ ≤ 砷 (As) PPM ≤ 1 ≤ 1 細菌內(nèi)毒素 IU/MG 1氰尿酸質量指標執(zhí)行企業(yè)標準 表 氰尿酸質量指標 指標名稱 顆粒 粉劑 外觀 白色顆粒 白色粉末 含量 ≥ ≥ 水份 ≤ ≤ 鐵份 ≤ 40ppm ≤ 40ppm 灰份 ≤ 300ppm ≤ 300ppm 1%水溶液 PH ≥ 4 ≥ 松密度克 /cm3 粒度 10目 30目 100目篩通過 1三氯異氰尿酸質量指標（ HG/T 32632020） 表 三氯異氰尿酸標執(zhí)行 HG/T 32632020 項目 指標 優(yōu)等品 合格品 有效氯（以 Cl計）含量 % ≥ 水份 % pH值 (1%水溶液 ) ～ 1二氯異氰尿酸鈉質量指標（ HG/T37792020） 表 二氯異氰尿酸鈉執(zhí)行 HG/T37792020 項目 指標 Ⅰ類 Ⅱ類 無水 含水結晶 無水 含水結晶 有效氯（以 Cl計）含量， % ≥ ～ ≥ ～ 水分含量， % ≤ ～ ≤ ～ 溶液 PH值（ 10g/L） ～ ～ 第 13 頁 共 97 頁 水不溶物 砷含量（以 As計）， % 重金屬含量（以 Pb計）， % 建設項目的工藝流程和主要裝置（設備）和設施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關系 氰尿酸工藝流程 1）熱解縮合 尿素放入小車中，用液壓 機將小車頂入裂解反應爐，采用燃煤熱風間接加熱，被加熱至 160～ 260℃左右，經(jīng)預熱、升溫、恒溫、降溫四個不同區(qū)域，在裂解反應爐內(nèi)，進行縮合反應生成純度為 73％的氰尿酸半成品（含有少量尿素及縮二脲），反應后的半成品出爐自然冷卻，縮合過程中產(chǎn)生的氨氣經(jīng)回收管道進入吸收塔。 A、尿素裂解放出氨氣并生成縮二脲。 B、縮二脲進一步縮合生成氰尿酸及氨氣。 C、縮二脲在縮合過程中生成氰尿一酰胺及氨氣。 2）酸化水解：先采用洗水配制 15％的硫酸母液，氰尿酸粗品經(jīng)過鏈條式粉碎機粉碎至 80～ 100 目按氰尿酸粗品： 15％硫酸＝ 1： 3 的重量比配成反應液，經(jīng)蒸汽加熱至 105℃，氰尿酸半成品中含有的少量尿素及縮二脲全部與硫酸反應，生成硫酸銨及二氧化碳。經(jīng)水洗濾凈廢酸（含硫酸銨）第 14 頁 共 97 頁 得濕品氰尿酸，廢酸送入吸收塔作為吸收液吸收縮合過程中產(chǎn)生的氨氣，洗水返回精制生產(chǎn)用于再配酸。脫水后的氰尿酸濕品部分經(jīng)熱風烘干爐，在 220℃溫度下烘干，然后經(jīng)包裝成成品，部分作為三氯異氰尿酸和二氯異氰尿酸鈉的生產(chǎn)原料。 氰尿一酰胺在一定條件下與硫酸水解反應生成氰尿酸和硫酸銨。 3）硫酸銨回收：縮合反應中放出的氨氣進入吸收塔 ，用精制過程中產(chǎn)生的廢酸進行吸收。吸收后的母液經(jīng)冷卻、飽和器蒸發(fā)、降溫結晶、離心脫水后，濕品直接包裝出售，分離后的母液進入母液池循環(huán)使用。 2NH3＋ H2SO4 → (NH4)2SO4 三氯異氰尿酸工藝流程 （ 1）工藝流程簡述 將水、氰尿酸、 30%NaOH 溶液按照一定比例加入三鈉鹽反應器中，經(jīng)充分反應全部溶解后放入過濾器過濾，濾液存于儲槽。 氯化反應器采用微孔分布器由氯氣管從上部插入底部定量通氯，同時定量將三鈉鹽溶液連續(xù)加入氯化反應器中，并采用機械攪拌，控制反應液PH 值在 ～ ，保持放料 閥均衡放料，使反應器液位保持穩(wěn)定。反應熱由夾套中冷凍水帶走，反應溫度控制在 20℃以下。 第 15 頁 共 97 頁 經(jīng)反應器放出的物料直接放入密封的抽濾器中，濾餅厚度 15cm 時轉移另一抽濾槽放料，濾餅經(jīng)水洗后抽濾至含水量 8～ 12％時，出料送入氣流干燥，得到的三氯異氰尿酸干品根據(jù)要求進行粉體包裝或經(jīng)造粒、壓片后入庫。 未反應的氯氣經(jīng)預反應器與三鈉鹽進行預氯化，循環(huán)液部分供氯化反應器使用，另一部分與補入的三鈉鹽溶液繼續(xù)循環(huán)吸收余氯。預反應器尾氣進入尾氣洗滌塔與燒堿反應生成次氯酸鈉，用于廢水處理；洗滌塔尾氣經(jīng)分離器、引風機后排放。 （ 2）反 應方程式 1）成鹽反應 氰尿酸＋氫氧化鈉→異氰尿酸鈉＋水 2）氯化反應 異氰尿酸鈉 +氯氣→三氯異氰尿酸 +氯化鈉 3）氯氣尾氣吸收 氯氣 +氫氧化鈉→次氯酸鈉 +氯化鈉 +水 （ 3）工藝流程圖 O C NH HN C C O O NH + 3NaOH O C N N C C O O N Na Na Na + 3H2O O C N N C C O O N Na Na