【文章內容簡介】 TCXT25 型永磁筒，其產量：3050t/h。 參見： 111氣動四通 111 號氣動四通連接在永磁筒后與待粉碎倉相連，待粉碎倉 3 個，因此選用一進三出的 QFCⅣ 型氣動四通。 參見： 112圓錐粉料清理篩 112 號圓錐粉料清理篩位于 107 號斗式提升機后， 107 號提升機的最大理論生產能力是 ，根據圓錐粉料清理篩主要技術參數(shù)，本設計選用 SCQZ60*50*80 型粉料初清篩 1臺，其產量 815t/h。 參見 ： 113永磁筒 113 號永磁筒與 110 號永磁筒大小規(guī)格一致 ， 選用 TCXT25 型永磁筒。 參見： 時產 10 噸雞用配合飼料工藝設計 13 粉碎工序 201待粉碎倉 待粉碎倉為接收原料至粉碎工段的中間料倉，各倉體均由上部分的長方體和下部分的截頭方錐體組成 ,且料倉傾角大于 60 度。 根據公式 G=Q T n 式中： G—— 貯存量， m3； Q—— 生產量， 10t； T—— 貯存時間， h； n—— 充滿系數(shù)，取 n=； 按 2 小時貯存量計算，則 G=10 2=12t 根據公式 V=Q/ n 式中： V—— 總倉容， m3； G—— 貯存量， 12t； —— 有效系 數(shù)； 則： V=12/ =25t 單個粉碎倉體積為： v=a1b1h+h1/6[a1b1+(a1+a2)(b1+b2)+a2b2] 式中： v—— 倉體的體積， m3； h—— 倉體的高度取 4m； a1， b1— 分別表示料倉直體部分橫截面兩個邊長， ； a2， b2— 分別表示倉斗的兩個邊長， ； h1—— 倉斗 的高度取 。 v= 4+[ +(+)(+)+ ]=12m3 則倉數(shù) N=V/v=25/12=2 個 所以設計三個待粉碎倉，一個用于換倉，因此 3 個待粉碎倉總體積 V 總 =123=36m3。 202料位器 202 號阻旋式料位器共 6 個，每個待粉碎倉上下各兩個，本設計選用 UZK02S 型阻旋式料位訊號器。 參見： 203氣動閘門 在每個待粉碎倉下方設置氣動閘門主要控制進料和出料，共三個，本設計選用TZMQ40 40型號的氣動閘門。 參見： 時產 10 噸雞用配合飼料工藝設計 14 204氣動三通 204號三通與 108 號氣動三通規(guī)格型號一致，選用 TBDQ252氣動三通，流量為 50t/h。參見： 205緩沖斗 在 207 號粉碎機上方設置一緩沖斗，緩沖斗位于待粉碎倉下方，由上方的長方體和下方的錐體組成，用于匯集來自不同料倉的物料，上方尺寸為： a=2m， b=1m， h=，體積 V1=， 出口尺寸為 ： c=， d=， 錐體高為 ： h=， 錐體體積可根據公式 V=（ 2ab+ac+bd+2cd） h/6 得 ， V 錐 = （ 2 2 1+2 +1 +2 ） ，所以緩沖斗體積 V=V1+V 錐 = m3。 206葉輪喂料器 葉輪給料器為粉碎機的專用給料設備，粉碎機的每臺產量為 15t/h，本設計選用SWLY1型葉輪給料器，其處理產量為 23t/h，配備動力 。 參見： 207粉碎機 本設計選用 SFSP60 型錘片式粉碎機。每臺產量 915t/h。 頂部進料， 轉子直徑560mm， 粉碎室寬 600mm，主軸轉速 1950r/min，吸風量 2600m3/h，錘片數(shù)量 48 片，配套動力 4555KW。 參見： 208脈沖除塵器 208 號脈沖除塵器用于除去粉碎過程中的雜質，選用 TBLMB18 型脈沖除塵器，處理風量 21604320。 參見： 209螺旋輸送機 根據粉碎機下物料性質和螺旋輸送機特點，粉碎機下面選用螺旋輸送機，由粉碎機來確定其選型。粉碎機的型號為 SFSP60，其產量為 。根據根據中華人民共和國機械行業(yè)標準《 螺旋輸送機 》 JB/T 7679－ 2021 螺旋輸送機輸送量計算公式 Im=47ρφ D2Sn 式中 ： D—— 螺旋直徑（ m）； S—— 螺距（ m）； Im—— 輸送量 （ t/h） Im=； φ —— 機槽的填充系數(shù)，取 ； ρ —— 堆積密度，以粉料取 ； n—— 轉速。 故得， D2Sn= Im/（ 47ρφ） = 根據螺旋輸送機標準，對于 LS315 型螺旋輸送機，當 D=315mm， S=315mm，如果其轉速選擇 n=80r/min 時，有 D2Sn= 80=；因此選用 LS315 型螺旋輸送機，其主要參數(shù)是， D=315mm， S=315mm，取 n=80r/min 時，由公式 時產 10 噸雞用配合飼料工藝設計 15 Im=47ρφ D2Sn，得， Imax= 47 80= t/h。 （ 2）驅動功率的計算 根據公式 PH=Im Lλ /367+DL/20 式中： PH—— 驅動功率； λ —— 運行阻力系數(shù)，取 ； Im—— 最大輸送量； L—— 螺旋輸送機長度， L＝ 6m； D—— 螺旋直徑， m； 對于 LS315 型的輸送機， PH= 6 + 6/20= 因此電機選用 Y8014 型。其主要參數(shù)：額定功率 ；電流 ；轉速1390r/min ；效率 %；功率因數(shù) 。（參見《 糧食工程設計手冊 》 P887） 210斗式提升機 210 號斗式提升機提升 209號經螺旋輸送機輸送的粉料， 210 號 斗式提升機 的最大產量為 。根據 Q = KQ 實 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）； Q 實 —— 實際需要提升的輸送量，（ ）； K—— 為防止密集進料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)，取 K=； 則 Q = KQ 實 = =； 且 Q= /a（參見《 運輸機械手冊 +第二冊 》 P87） 式中： v—— 畚斗帶速度， m/s,顆粒料采用離心式卸料， v取 ； γ —— 被輸送物料的容重， 粉料 取 ； ф —— 畚斗的裝滿系數(shù)，粉料取 ； （參見《 運輸機械手冊 +第二冊 》 P87） i—— 畚斗容積； a—— 畚斗間距。 故 i/a= Q∕ vγф＝ （ ） =。 根據中華人民共和國機械行業(yè)標準《垂直斗式提升機 型式與基本參數(shù)》 JB/T － 1999 和 《垂直斗式提升機 Q型料斗參數(shù)尺寸》 JB/T － 1999 對于 TD500型系列 和 TD315 型系列 的 淺 型料斗配置， 選 TD500 型的斗容 i取 ，選 TD315 的畚斗間距 a取 400mm。 此時， Q= /a= 。 (2)驅動功率的計算 ① 軸功率計算： 根據公式 N 軸 =QH(+k2k3v)/367（參見《 運輸機械手冊 +第二冊 》 P90） 式中： Q—— 計算輸送量， Q=； 時產 10 噸雞用配合飼料工藝設計 16 H—— 提升高度 ， H=20m； k2—— 提升物料的阻力系數(shù)， Q=1025t/h，取 k2=； k3—— 系數(shù)，對帶式提升機，取 k3=； 故 N 軸 = 20（ + ）∕ 367=。 ② 電動機功率的計算 根據 N=k4 N 軸 /η （《運輸機械手冊》第二冊 P93） 式中 k4—— 儲備系數(shù)， H＞ 10m，取 k4=； η —— 總傳動效率，減速箱 =。 故 N= 。 因此電動機選用 選用 Y112M2 型電動機，額定功率 ，電流 ，轉速2890r/min，效率 %，功率 因數(shù) （參見《糧食工程設計手冊》 P887） 211刮板輸送機 211 號刮板輸送機用于接收 210 號斗式提升機提升的物料， 210 號斗式提升機的最大輸送量為 ,即為 211 號刮板輸送機的理論產量。 根據埋刮板輸送機計算公式 Q=3600B h vγ η （參見《 糧食工程設計手冊 》P707） 式中 ： Q—— 計算輸送量， m179。/h； B—— 機槽寬度， m； h—— 承載機槽高度， m； v—— 刮板鏈條運行速度， 面粉 v 取 ； γ —— 物料容重，面粉取 179。； （參見《運輸機械手冊》第二冊 P177） η —— 輸送機的輸送效率， 水平（ α =0176。）布置時，取 η =。（參見《運輸機械手冊》第二冊 P177） 則有： =3600B h 得： Bh=(3600 )= 取 B=h,則有： B=h=260mm 因此選用 MS32 型埋刮板輸送機，其主要技術參數(shù)為機槽寬度 320mm，機槽高度320mm。 （參見《運輸機械手冊》第二冊 P182表 9210） 此時 Q=3600 =。 （ 2)刮板鏈條張力計算 根據公式當 0176。﹤α≤ 15176。時 F=mg（ ） +10mvg[f+f1(nh1/B)Lh+H0] 若α =0176。， f1= 時， F=L0(+Gv[f+f1(nh1/B)])（參見《運輸機械手冊》第二冊 P178） 時產 10 噸雞用配合飼料工藝設計 17 式中： F—— 刮板鏈條繞入頭端的張力，即刮板鏈條的最大張力（ kg）； G—— 刮板鏈條每米重量， kg/m；取 ； 參考文獻《運輸機械手冊》第二冊 P179 表 926 f1—— 輸送物料時刮板鏈條與殼體的摩擦系數(shù)，建議取 f1=； L0—— 輸送機長度， m； L0=10m H0—— 輸送機高度， m； Gv—— 物料每米質量， kg/m， Gv=Qmax/=10/ = Q0—— 計算輸送量， m179。/h， ； f—— 物料內磨擦系數(shù) ,f = tanφ ,對于粉料 f = tg57176。 =； f1—— 物料與機槽的摩擦系數(shù)， f1 =tanφ ,f1=tanφ 1=tan35176。 =； φ —— 物料內摩擦角即堆積角； φ 1—— 物料外摩擦角； n—— 物料對機槽兩側的側壓系數(shù)， n= ｘ /1+sinφ =+sin57= x—— 動力系數(shù)，當 v≤ ，ｘ =，當 v≥ ，ｘ =； h1—— 輸送物料的料層高度， m， h1=Qmaxh/Q0=10 Qmax—— 選用要求的最大輸送量， t/h； Qmax=10t/h 則有 F=10 ( +[+( ) = （ 3)輸送機電機功率計算 根據公式： N=KpV/102η m （參見《運輸機械手冊》第二冊 P182） 式中： N—— 電動機計算功率， kw； K—— 備用系數(shù)，取 K=，此處取 P—— 驅 動輪圓周力（㎏），對于 MS 型， P=S， S為刮板鏈條繞入機頭輪端的張力； η 2—— 驅動裝置 的傳動效率； η m =η 1η 2 式中：η 1—— JZQ減速器的傳動效率，取η 1=，此 取η 1=； η 2—— 開式鏈傳動的傳動效率，取η 2=，此 取η 2=。 則η m= =， 故 N = （ 102 ） =。 因此電動機選用 Y90L2 型，其主要參數(shù)：額定功率 ，電流 ，轉速 時產 10 噸雞用配合飼料工藝設計 18 2840r\min，效率 82%，功率因數(shù) 。 （參見《 糧食工程設計手冊 》 P887） 212旋轉分配器 212 號旋轉分配器位于 211 號刮板輸送機后， 連接 211 號刮板輸送機 和配料倉，共有三個，每個六個出口，因此 本設計選用 6 個出口的 TFPX6220 型。 參見： 配料混合工段 301配料倉 301 號配料倉均由上部分的長方體、下部分的截 頭方錐體組成。 根據公式 G=