【文章內容簡介】 一種特殊的噴霧裝置和煙氣混合；混合后，煙氣通過反應器內催化劑層進行還原反應，并完成脫硝工程；脫硝后的煙氣進入空氣預留器進行交換。 鍋爐煙氣經 旋風 除塵器除塵后，通過風機后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除 SO SO3，與此同時在 “ 強制氧化工藝 ” 的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏（ CaSO4?2H2O），并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。 在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器（作為一級脫水設備）、漿液分配器和真空皮帶脫水機。 經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除 霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩(wěn)定吸收塔液位。 最后，潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣 。 脫氮過程主反應有以下幾個： ① 4NO+4NH3+O2— 4N2+6H2O。 ② 6NO+4NH3— 5N2+6H2O ③ 6NO2+8NH3— 7N2+12H2O。 ④ 2NO2+4NH3+O2— 3N2+6H2O。 脫硫過程主反應由以下幾個： ①SO2 + H2O → H2SO3 (吸收 ) ②CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O (中和 ) ③CaSO3 + 1/2 O2 → Ca SO4 (氧化 ) 6 ④CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3?1/2H2O ( 結晶 ) ⑤CaSO4 + 2H2O → CaSO4?2H2O ( 結晶 ) ⑥CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 (pH控制 ) 處理煙氣工藝流程圖 1 四、 設計計算 鍋爐效率η =%；褐煤低位熱值 15466Kj/kg；一噸蒸汽所需要的全部熱量為 2446820kj/噸 耗煤量 =2446820**%=1517kg 取 /h 、煙塵和二氧化硫濃度與氮氧化物濃度的計算 標準狀態(tài)下理論空氣量 ) 6 (39。 YYYYa OSHCQ ????? )/( 3 kgm 式中 YC ， YH ， YS ， YO —— 分別為煤各元素所含的質量分數。 代入 YC ＝ 65% ， YH ＝ 5%， YS ＝ %， YO ＝ %， 得 Qa=? (?+?+??)= 7 )/( 3 kgm 。生 標準狀態(tài)下理論煙氣量（設空氣含濕量為 (m3/kg)） YaaYYYYS NWHSCQ 1 )3 7 (8 6 39。39。39。 ??????? )/( 3 kgm 式中 39。aQ —— 標準狀態(tài)下理論空氣量， kgm/3 ； YW —— 煤中 水分所占質量分數，％； YN —— N元素在所占質量分數，％； 代入 Qa`= )/( 3 kgm , YW =6%, YN =3%, 得 Qs`＝ ?(+?)+?+?+(+) ?+?= )/( 3 kgm 。 標準狀態(tài)下實際煙氣量 39。39。 )1( ass Q ??? ? )/( 3 kgm 式中 ? —— 空氣過剩系數 ,取 注意：標準狀態(tài)下煙氣流量 Q以 hm/3 計，因此， Q=Qs 設計耗煤量 代入 39。sQ ＝ )/( 3 kgm ， 39。aQ ＝ )/( 3 kgm ， 得 sQ =+??＝ )/( 3 kgm ?? s 設計耗煤量 = 1600=15568 hm/3 Q —— 標準狀態(tài)下實際煙氣量 標準狀態(tài)下煙氣含塵濃度 sYsh QAdC ?? )/( 3mkg 8 式中 shd —— 排煙中飛灰占不可燃成分的質量分數； YA —— 煤中不可燃成分的含量； sQ—— 標準狀態(tài)下實際煙氣量， kgm/3 。 代入 shd ＝ 18%, YA =13%, sQ ＝ )/( 3 kgm , 得 C=? 103（ mg/m3） 標準狀 態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計算 3m/mg61022 ?? sQYSsoC 式中 YS —— 煤中可燃硫的質量分數 代入 YS ＝ %,Qs＝ )/( 3 kgm , 得2soC=2 106= 103（ mg/m3）。 標態(tài)下氮氧化物濃度的計算 Cno= 30 106 /14 sQ = 14 30 106= 103（ mg/m3）。 Cno2= 46 106/14 sQ = 14 46 106= 103（ mg/m3） CNOx= 103（ mg/m3） 除塵器應達到的除塵效率 CCs??1? 式中 C—— 標準狀態(tài)下煙氣含塵濃度， )/( 3mmg ； sC—— 標準狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標準中規(guī)定值， )/( 3mmg 。 9 代入 C=2400 sC =200,得 ?＝ 1200/2400==%。 除塵器的選擇 工作狀況下煙氣流量 TT 39。39。 ?? hm/3 Q’ =15568 (273+160/273)=24692 hm/3 Q —— 標準狀態(tài)下實際煙氣量， hm/3 39。T —— 工作狀況下煙氣溫度， K T —— 標準狀況下溫度， 273K 總的煙氣流速 Q’ /3600=24692/3600= sm/3 出于安全考慮，旋風除塵器按煙氣流量為 25000（ m3/h）進行設計。 確定旋風除塵器的進口氣流速度 v 通常鍋爐的煙氣流速為 12— 25m/s，可根據設計要求設 ν =18m/s。 確定旋風除塵器的幾何尺寸 F=A B=Q’ /V=25000/3600 18= F 式中 A— 旋風除塵器的進口高度； ′ B— 旋風除塵器的進口寬度 。 取 A=2B， 則 A=； B=。 D 取 B=， 則 D==； H1 取 H1== =； H2 取 H2== =； D1 取 D1== =； D2 取 D2== =； 10 H3