某礦采區(qū)設(shè)計word版(編輯修改稿)
2025-07-11 13:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 支架 根據(jù)礦井的煤層地質(zhì)條件，按倍數(shù)巖重法計算液壓支架的支護(hù)強度，公式如下： P＝ 1000NMγ10－ 6 ＝ 1000710－ 6 ＝ 式中： P－－支架支護(hù)強度， MPa； N－－與煤層頂?shù)装宸诸愊嚓P(guān)系數(shù)，取 7； M－－煤層采高， ； γ－－頂板巖石容重， 。 根據(jù)以上計算，設(shè)計選用 ZY4800/85/19 型液壓支架，該支架支護(hù)高度 ～ ，支護(hù)強度 . 采煤機(jī) 綜采機(jī)組每班開機(jī)率為 60%，長壁綜采工作面年產(chǎn)量按 考慮，日產(chǎn)量應(yīng)在 1820t 左右，相應(yīng)的采煤機(jī)的平均截割牽引速度為： 式中： L——工作面長度，取 150m H——采高 ， 平均取 B——截深 ， 取 ?——煤層容重，取 1 8 2 0 ( )( ) 3 6 0LIV L H B r C T K??? ? ? ? ? ? ? ? ? T——每班工作時間，取 6h I——采煤機(jī)開缺口行程，取 45m K——采煤機(jī)開機(jī)率，取 60% C——工作面回采率，取 97％。 代入則得： V=在采煤過程中，采煤機(jī)實際落煤量和割煤速度是一個隨機(jī)值，因此 ,采煤機(jī)的最大割煤速度應(yīng)較平均割煤速度有一定的富裕量。 采煤機(jī)的最大割煤速度： Vmax＝ VC ＝ ＝ (m/min) 采煤機(jī)的最大割煤能力 : Qmax＝ 60BHγV max ＝ 60 ＝ (t/h) 采煤機(jī)功率按下列計算經(jīng)驗公式計算： N＝ (60BHVmaxHw)/ 式中 ： N—采煤機(jī)所需功率 ， kW； B—采煤機(jī)截深 ， 取 ； H—采煤機(jī)切割高度 （ 采高 ）， ； V—采煤機(jī)的最大切割速度 ， 取 ； Hw—能耗系數(shù)，取值范圍為 ～ 。 N＝ (60BHVmaxHw)/ ＝ (60（ ~3） )/=~(kW)。 根據(jù)以 上計算，所需采煤機(jī)功率并不大，但考慮到煤層夾矸影響， 根據(jù)以上計算，設(shè)計選用 MG2100/460WD 型采煤機(jī)，其主要技術(shù)特征如下： 電動機(jī)總裝機(jī)功率為 400kW， 電壓 1140V； 采高為 ～ ； 截深 ； 牽引方式：交流變頻電牽引； 牽引速度 0～ 。 刮板輸送機(jī) 刮板輸送機(jī)輸送能力要與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相匹配；外形尺寸要與采煤機(jī)相匹配。工作面可彎曲刮板輸送機(jī)選用 SGZ630/180型，功率 290kW，電壓 1140V，輸送能力 450t/h。 破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī) 順槽破碎機(jī)選 用 LPS500 型破碎機(jī)，功率 75kW，電壓 1140V，破碎能力 500t/h。 順槽轉(zhuǎn)載機(jī)選用 SZD730/40 型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，功率 40kW，電壓 1140V，轉(zhuǎn)載能力400t/h。 帶式輸送機(jī) 順槽帶式輸送機(jī)選用 SSJ1000/125 型可伸縮帶式輸送機(jī)，功率 125kW，電壓 1140V，輸送能力 500t/h。 乳化液泵站和噴霧泵站選型為： 乳化液泵站選用 DRB200/ 型，由兩泵一箱組成。 噴霧泵站選用 WPZ320/ 型，由兩泵一箱組成。 薄煤層 綜采工作面主要設(shè)備配備見表 512。 四、工作 面回采方向 工作面回采方式有前進(jìn)式和后退式兩種，前進(jìn)式回采具有初期工程量省、投產(chǎn)快等優(yōu)點，但在采空區(qū)維護(hù)工作面巷道比較困難，技術(shù)復(fù)雜，維護(hù)費用高，且工作面漏風(fēng)量大；后退式回采雖然初期需要掘出長距離的工作面巷道，但生產(chǎn)過程中其維護(hù)量小，隨采隨廢，漏風(fēng)量小，安全可靠。故設(shè)計采用后退式回采方式。 表 512 薄煤層綜采工作面主要設(shè)備配備表 設(shè) 備 名 稱 設(shè)備型號 主要技術(shù)特征 采煤機(jī) MG2100/460WD 總功率 400kW， 1140V 液壓支架 ZY4800/85/19 支撐高度 ～ ，工作阻力 2800kN 端頭液壓支架 ZZ4800/85/19 支撐高度 ～ ，工作阻力 2800kN 可彎曲刮板輸送機(jī) SGZ630/180 功率 290kW， 1140V，輸送能力 450t/h 轉(zhuǎn)載機(jī) SZD730/40 功率 40kW， 1140V，輸送能力 400t/h 破碎機(jī) LPS500 功率 55kW， 1140V，破碎能力 450t/h 可伸縮帶式輸送機(jī) SSJ800/90 功率 40kW， 1140V，轉(zhuǎn)載能力 450t/h 乳化液 泵站 DRB200/ 噴霧泵站 WPZ320/ 五、采煤工作面參數(shù)的確定 （一） 放頂煤工作面參數(shù)的確定 工作面長度的確定 回采工作面長度的確定主要考慮以下因素：工作面長度應(yīng)與工作面輸送機(jī)相適應(yīng)，并有利于發(fā)揮采煤機(jī)的效能和提高工作面的單產(chǎn)與效率，還應(yīng)與煤層賦存條件、地質(zhì)條件相適應(yīng)。 由于高產(chǎn)高效回采工作面推進(jìn)速度加快，為了減少采煤機(jī)斜切進(jìn)刀時間和工作面端口作業(yè)影響時間，提高有效開機(jī)率，必須進(jìn)一步加大工作面長度。工作面長度加大后，工作面可采儲量增加，延長工作面連續(xù)推進(jìn)時間，可以保 證工作面穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)；加大回采工作面的長度，可以減少工作面的準(zhǔn)備工作量和減少輔助作業(yè)時間，降低工人的勞動強度和提高采出率，并使礦井減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作面單產(chǎn)，并減少搬家倒面次數(shù)，可降低生產(chǎn)成本。對綜放工作面，隨著工作面長度的加長，周期來壓步距縮短，整個工作面呈現(xiàn)來壓不同步特性，易在工作面中部形成周期來壓壓力重疊區(qū)，使頂煤破碎帶加寬，有利于放頂煤。加大工作面長度，一方面可以提高產(chǎn)量，提高效率，降低成本；但另一方面，工作面過長不易管理，容易導(dǎo)致事故增多，反而不利于高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)。 鑒于本礦井初期 開采的 3 號煤層厚度大，傾角平緩，地質(zhì)構(gòu)造簡單，開采技術(shù)條件優(yōu)越，設(shè)計確定回采工作面長度為 150m。但在實際生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)生產(chǎn)管理水平、地質(zhì)條件以及采區(qū)具體情況對工作面長度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 針對 8 15 153 號煤為薄～中厚煤層的特點及周邊類似礦井的工作面長度，設(shè)計確定回采 8 15 153 號煤的工作面長度為 150m。但在實際生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)生產(chǎn)管理水平、地質(zhì)條件以及采區(qū)具體情況對工作面長度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 工作面機(jī)采高度及采放比 工作面機(jī)采高度的確定綜合考慮了工作面通風(fēng)行人、頂煤 和煤壁的穩(wěn)定性、工作面回收率等因素。增大工作面機(jī)采高度，縮小采放比雖然提高了工作面回收率，但由于煤壁高，且本礦井煤質(zhì)軟，必將增大片幫的機(jī)率，對工作面穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)帶來不利影響。采放比的大小，與開采煤層的厚度，煤層結(jié)構(gòu)，頂煤的冒放性等因素有關(guān)。根據(jù)我國十多年來對緩傾斜煤層放頂煤開采經(jīng)驗，采放比大小與煤層硬度有著直接關(guān)系，在煤質(zhì)中硬以下時節(jié)理發(fā)育時，其采放比一般以 1： 1～
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