專業(yè)銑床液壓系統(tǒng)課程設計(編輯修改稿)
2025-07-11 10:09 本頁面
【文章內容簡介】 如下） 液壓缸內徑尺寸系列 mm 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 （ 90） 100 （ 110） 125 （ 140） 160 （ 180） 200 220 250 320 400 500 630 （ 2）活塞桿直徑 要求快進與快退的速度相等，故用差動連接的方式。所以取d==56mm，再取標準值為 d=55mm。（表格如下） 活塞桿直徑尺寸系列 mm 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 55 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320 136 400 （ 3）缸徑、桿徑取標準值后的有效面積 無桿腔有效工作面積為 1A = 222 50244 mmD ???? 9 活塞桿面積為 2223 23754 mmd ???? ? 有桿腔有效工作面積為 2312 2 4 6 92 3 7 55 0 2 4 mmAAA ????? 確定液壓缸所需的流量 快進流量 smvAq kj / 362 ???? ?快下 =11L/min 快退流量 jtq = m i n/12/ 6 4 9A 362 Lsmv ???? ?快上 工進流量 m i n/????? ? 三、確定液壓系統(tǒng)方案，擬定液壓原理圖 選擇液壓回路 ①調速 、 回路與動力源 由工況圖可以看到，液壓系統(tǒng)在快速進退階段，負載壓力較 低，流量較大，且持續(xù)時間較短；而系統(tǒng)在工進階段，負載壓力較高、流量較小，持續(xù)時間較長。同時注意到銑削加工過程中銑削里的變化和順銑及逆銑兩種情況，為此，采用回油路調速閥節(jié)流調速回路。 這樣，可以保證進給運動平穩(wěn)性和速度穩(wěn)定。在確定主要參數(shù)時，已決定快速進給時液壓缸采用差動連接，所以所需動力源的流量較小，從簡單經濟學觀點，此處選用單定量泵供油。 ②油路循環(huán)方式 由于上已選用節(jié)流調速回路，系統(tǒng)必然為開式循環(huán)方式。 ③換向與速度換接回路 綜合考慮到銑床自動化程度要求較高、但工作臺終點位 置的定位精度要求不高、工作臺可機動也可手動、系統(tǒng)壓力低流量小、工作臺換向過渡位置不應出現(xiàn)液壓沖擊等因素，選用三位四通“ Y”型中位機能的電磁滑閥作為系統(tǒng)的主換向閥。選用二位三通電磁換向閥實現(xiàn)差動連接。通過電氣
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