【文章內(nèi)容簡介】 積不大于 50%。鋼筋焊接由持有相應焊 接資格的電焊工進行焊接。 4）鋼筋在使用前表面應清除干凈，鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。 5）綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接、錨固長度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，澆筑混凝土前固定好保護層墊塊。 ⑵ 鋼筋綁扎與安裝 1）設備基礎的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。有 180 彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝向 下。 2）鋼筋馬櫈采用Φ 16 鋼筋加工至幾字形，高度為設備基礎高度減去上保護層和上鐵鋼筋直徑，間距不大于 1000mm，且呈梅花形布置，詳見附圖。 （附圖）： 上海 XXXXXXXXXXXX 公司 8 設備基礎 混凝土工程 (1)混凝土 1)設備基礎等結(jié)構(gòu)比較復雜，預埋件、預留洞等很多，在澆筑混凝土前應仔細核對圖紙，并進行專業(yè)間會審，避免出現(xiàn)漏埋、錯埋現(xiàn)象，經(jīng)核對無誤后方可澆筑混凝土。 2)現(xiàn)場采用商品混凝土，混凝土：基礎墊層 100 厚，采用 C15 素混凝土，基礎混凝土 C30，抗?jié)B等級 P6?；炷?土最大水灰比不得大于 ,最小水泥用量不得少于 250kg/m3。 地坪做法為 150 厚碎石夯入土中， 80 厚C15 素混凝土墊層， 200 厚 C25 混凝土 (內(nèi)配 10@200 單層雙向鋼筋 )。強度達標后表面撒耐磨金屬骨料， 2~3 厚金屬骨料耐磨層隨打隨抹光。 3)混凝土施工前對模板、鋼筋進行全面檢查合格，評定隱蔽資料齊全。對墊層按設計標高和軸線進行校正，并清除淤泥和雜物。 4)各種原材料均有材質(zhì)合格證或試驗報告單。測定砂石含水率，確定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。 5)混凝土采用混凝土輸送泵，軟管布料?；炷琳駬v采 用插入式振動棒。振動棒應插入下層混凝土 50mm，以消除上下層接縫。 6)每臺基礎混凝土應一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。 上海 XXXXXXXXXXXX 公司 9 7)預留洞、預埋螺栓周圍混凝土要對稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。嚴禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預埋螺栓。 8)混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養(yǎng)護，基礎側(cè)面拆模后可立即回填土。 9 設備基礎施工完畢后應重新放線，作為設備安裝的依據(jù)；交付安裝時應與設備安裝單位辦理中間交接，同時提供基礎定位測量記錄和混凝土強度報告等有關資料。 (2)混凝土的運輸 混凝土供應商采用攪拌車將工程所需的混凝土由攪拌站運送至 現(xiàn)場，再用輸送泵運輸至澆搗地點作業(yè)。 (3)混凝土澆搗施工工藝 1)混凝土澆搗前應對模板澆水濕潤，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈。 2)在本工程中，長度超過 30 米的基坑，應沿基坑長度方向每隔不超過 30 米設置 30mm 寬伸縮縫，做法詳見通用構(gòu)造圖三和四。 3)每組設備基礎混凝土盡可能一次性完成澆筑，減少施工縫留置。澆筑混凝土時，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，最大不超過 500mm。 4)混凝土終凝后，應派專人對混凝土表面進行澆水養(yǎng)護。采取覆蓋（采用塑料薄膜等）混凝土表面減少水分蒸發(fā) ，確保混凝土表面潤濕?；炷翝矒v時，應按有關規(guī)定留置混凝土試件，分別進行同條件養(yǎng)護及 28d 的標準養(yǎng)護。 埋件安裝工程 (1)預埋件施工前的準備 上海 XXXXXXXXXXXX 公司 10 1）預埋件施工工藝流程為： (1)鋼筋、鋼板下料加工； (2)焊接； (3)支模并安裝預埋件； (4)對照施工圖校對預埋件尺寸和位置； (5)澆筑砼；(6)養(yǎng)護與拆模； (7)檢查預埋件施工質(zhì)量 (8)修補處理。 2）預埋件鋼筋采用 Q235 Φ 16mm 鋼筋，預埋件表面涂覆富鋅漆防腐。埋件通過其錨筋與壁板鋼筋焊接固定。 3）預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求 及強制性標準規(guī)定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。 (2)預埋件安裝方法 1）先采點焊錨筋的一個點對錨板進行初步固定，然后對錨板進行校正。保證埋件的標高，垂直度以及平整度符合要求。 2）錨板校正并驗收合格后對其它錨筋與壁板鋼筋點焊牢固，防止砼施工時埋件發(fā)生位移。當錨筋與壁板鋼筋無合適位置焊接時可搭接一段鋼筋焊接。 3）焊接時要注意施工質(zhì)量，不得影響壁板鋼筋的安全使用功能。 4）按照定位標記，將預埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）側(cè)的預埋件在梁（或柱）鋼筋綁完后即進行埋設，用電焊點焊于梁非主受力鋼筋（如箍 筋、加筋等） 5）用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現(xiàn)場進行預埋件位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對埋件相對位置是否正確。 (3)預埋件固定方法 預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 1）預埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式： 上海 XXXXXXXXXXXX 公司 11 2)平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時解決。 3)角鋼預埋件需焊接在主筋上， 為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。 4）當預埋件位于砼側(cè)面時，可選用下列方法： ? 預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。 ? 預埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預先打