【文章內(nèi)容簡介】 按照一定的移動路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度連續(xù)滾動，按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍的時間產(chǎn)出成品的生產(chǎn)組織形式。它是一種勞動分工較細(xì)，生產(chǎn)效率較高的生產(chǎn)組織形式，也是服裝產(chǎn)品生產(chǎn)組織中最長見的分工作業(yè)形式。 生產(chǎn)流水線的組織是否合理，與服裝生產(chǎn)的效益有著密切的關(guān)系。 一 、流水生產(chǎn)的組織方式 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，按一定的產(chǎn)路線，像流水一樣，從前道工序流向后道工序，并按規(guī)定 的時間輸出產(chǎn)品的生產(chǎn)組織方式 。 二 、流水生產(chǎn)的特點 工作地專業(yè)化。組成流水線的各個工作地都固定完成一道或少數(shù)幾道加工工序 加工對象單向流動。工作地按工藝流程順序排列，加工對象在工序間按單項流動 工作地數(shù)量與作業(yè)時間相協(xié)調(diào)。各道工序的工作地數(shù)量同各道工序的單件作業(yè)時間的比例相協(xié)調(diào) 生產(chǎn)具有節(jié)奏性。加工對象在各道工序間按一定的時間間隔投入或產(chǎn)出 生產(chǎn)具有較高的連續(xù)性 服裝生產(chǎn)加工工序可以組合。生產(chǎn)工藝流程可劃分為若干簡單 工序，而且這工序可以適當(dāng)?shù)剡M行合并或分解 。 三、流水線的編制 計算流水線的節(jié)拍 工序同期化 操作人員配備 工作地數(shù)確定 流水線的平面布置 18 第四章 編制縫制工序 服裝縫制工藝的制定是服裝進行縫紉生產(chǎn)的前提，它主要是依據(jù)服裝款式進行工藝設(shè)計或批量服裝生產(chǎn)時，技術(shù)部門下達的生產(chǎn)任務(wù)書和工藝技術(shù)指導(dǎo)書所制定的。包括：縫制順序、縫制方法、線跡要求、縫型要求以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。 ，避免逆流與交叉； 工序 與輔助工序、主流工序與支流工序，據(jù)具體情況可分開； （使用同類設(shè)備或工具）應(yīng)由同一作業(yè)人員來操作，便于專業(yè)化操做； 之間的銜接與布局應(yīng)合理，方便生產(chǎn)； ； ，也可完成若干道工序；幾個作業(yè)人員可完成一道工序，也可完成若干道工序，但必須以工量大小取得 平均與平衡； ，布置時可盡量集中，靠近，便于生產(chǎn)協(xié)調(diào)； ，負(fù)責(zé)掌握產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)進度，并處理意外事件。 最初工序任務(wù)不宜安排過量，應(yīng)安排熟練工人，以保證后道工序不中斷。 在關(guān)鍵工序上，應(yīng)安排技能水平比較高的人員，以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 縫制工序應(yīng)安排技能水平和責(zé)任心都比較強的人員，技能權(quán)求較低的手工及輔助工序可安排新手操作。 質(zhì)檢工序應(yīng)安排細(xì)心，責(zé)任心強的人員。 終端工序應(yīng)安排責(zé)任感較強的 人員，以免造成前功盡棄。 缺勤率較高的人員應(yīng)分配給輔助工序，以便有較多的人員可以替補。 、縫中、縫后工藝流程 19 縫前工藝流程 縫前加工屬于成衣縫紉前的準(zhǔn)備工作，其工藝流程比較穩(wěn)定，各類服裝大致相同。一般要經(jīng)過分床、排料劃樣、鋪料、裁剪、驗片、打號、包扎等工藝過程。 手工裁剪：驗料 排料 鋪料 裁剪 驗片 分包 編號 扎包 縫紉車間 自動裁剪 ： CAD 排料 CAD 排料 拉布機 裁剪指令 預(yù)縮 驗布 自動上布 自動鋪布 自動裁剪 驗片打號 扎捆分包 縫中工藝流程 最主要的環(huán)節(jié)，流程最長，作業(yè)時間最長，設(shè)計人員和設(shè)備數(shù)量最多的環(huán)節(jié)，也是成本消耗量最大的工序。因此，管理好縫制工序，企業(yè)才能有效地進行生產(chǎn)和取得利潤 縫后工藝流程 縫后輔助工序是指縫紉工序開始和完成之后所進行的整燙、檢驗、折疊和包裝等工序。經(jīng)過縫制后的服裝成品，通過后輔助工序，使外觀平整美觀，滿足儲存、運輸、和銷售等各項要求，完成全部的服裝生產(chǎn)過程。 樣衣分解法 根據(jù)成品樣衣，進行工序分解，確定各個部位的加工方法、工藝技術(shù)和設(shè)備要求。個別部位可進行實物分解， 拆開部位，以確定縫型、線跡、加工方法和順序。 經(jīng)驗法 由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，按照產(chǎn)品設(shè)計要求，參照同類產(chǎn)品，制定各個部位的工藝技術(shù)要求、加工方法和設(shè)備要求?，F(xiàn)初步的工序制定，再進行樣衣試制，再進一步確定其最簡工序 綜合法 樣衣分解法和經(jīng)驗法的綜合，劃分后的工序數(shù)量，隨產(chǎn)品品種和設(shè)計要求的不同而不同縫制加工方式 大致可分為整件制作、粗分工序和細(xì)分工序三類： 整件制作。 20 適合于小批量生產(chǎn)款式變化大服裝加工，主要用于加工高檔時裝的服裝企業(yè)。由較高技能的人員負(fù)責(zé)完成除手工和熨燙以外的整件服裝產(chǎn)品的所有縫紉作業(yè)。初期投資少，占地面積小，靈活性高，對品種的變化適應(yīng)性強，對工人的技能要求高。 粗分工序生產(chǎn)。 將整件服裝的縫紉過程大致分為幾個工序，按照服裝加工的先后順序，每個作業(yè)員完成其中的某些工序，最終將服裝裁片組合成成品，適用于款式變化大的時裝及量身定制的成衣生產(chǎn)。高度靈活，適應(yīng)性強，工序分配容易，生產(chǎn)線易平衡，易管理。設(shè)備專業(yè)化程度低，投資大。 細(xì)分工序生產(chǎn) 適用于款式變 化小，生產(chǎn)周期長的服裝企業(yè)生產(chǎn)。類似于粗分工序的生產(chǎn)，類似粗分工序的生產(chǎn)，只是縫紉過程被分為更小的工序生產(chǎn)，每個作業(yè)員完成特定更為專一的作業(yè)，機器工具都是為特定的工序而設(shè)定的，有效地利用人員和設(shè)備，加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率高，工人技能要求不高。但所需人員、設(shè)備數(shù)量初期投資費用較大。 1）、縫制線跡（針碼密度）要求： 1 明線：每 3 厘米為 14～ 17 針。 2三線包縫（碼邊）：每 3 厘米不少于 9 針。 3 鎖眼：機鎖、細(xì)線每 1厘米為 12～ 14 針。 4 釘扣： 細(xì)線每孔 8根線。粗線每孔 4根線。且纏腳高不能小于止口的厚度。 2）、縫制時的技術(shù)要求： 1 縫制時，各部位縫合線路順直，無跳線、脫線，且縫制整齊牢固、平服美觀。 2 縫制時的面、底線應(yīng)松緊適宜，并且起針和落針時應(yīng)回針固縫，以免縫線脫落。 3 縫合后的部位，不能有針板、送布牙所造成的痕跡。 21 4 縫制滾條、壓條時要保證寬窄一致、平服。 5 縫制袋布時，若無夾里須里外兩道線折光。袋布的墊布要折光或包縫。 7 鎖眼時應(yīng)不偏斜，扣與眼位要相對。釘扣后收線打結(jié)須牢固。 8 商標(biāo)位置要端正，號型標(biāo)志要正確、清晰。 9 成衣規(guī)格允差不能超出規(guī)定范圍。 22 第五章 配置與排料編制車間設(shè)備 初步設(shè)計中選擇的工藝流程是否先進合理，在很大程度上取決于選用的機器設(shè)備是否合理。機器設(shè)備的性能和質(zhì)量，對企業(yè)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、原輔材料和公用工程的單耗等將有直接的影響。購置設(shè)備的費用，在建廠投資和生產(chǎn)成本中也占有相當(dāng)?shù)谋戎?。所以選擇什么樣的設(shè)備，需要經(jīng)過慎重考慮。設(shè)備的選擇應(yīng)遵循先進、經(jīng)濟、實用的原則，綜合考慮投入和產(chǎn)出的關(guān)系。一般情況下 ，選擇設(shè)備是同選擇生產(chǎn)方法和工藝流程同時進行的。 : 技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理原則 選擇的設(shè)備必須同工廠的生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，并且能夠滿足生產(chǎn)工藝要確保產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇加工設(shè)備時，首先應(yīng)堅持選用連續(xù)化和 自動程度較高的設(shè)備，以降低工人的勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率 。所選的設(shè)備還必須滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，并具有一定的適應(yīng)性；同時還應(yīng)易于保養(yǎng)和維修，公用工程（水、電、氣）的單耗要低 安全可靠性原則 在選擇設(shè)備時，尤其是一些關(guān)鍵設(shè)備，必須選用經(jīng)過技術(shù)鑒定和生產(chǎn)實踐考驗合格的產(chǎn)品。避免選用那些技 術(shù)上不夠成熟或未經(jīng)技術(shù)鑒定和生產(chǎn)考驗的設(shè)備，以確保工廠建成后，一次試產(chǎn)成功。 立足國內(nèi)原則 在選擇設(shè)備時，首先應(yīng)考慮選用那些性能優(yōu)、質(zhì)量好、經(jīng)濟耐用的國產(chǎn)加工 設(shè)備，以節(jié)約投資、降低、成本，便于維修管理。 改革開放以來，我國的服裝機械制造業(yè)，經(jīng)過技術(shù)改革和引進國外技術(shù)引進，或通過合作辦廠與合作生產(chǎn)等方式，服裝機械產(chǎn)品的質(zhì)量有了顯著的提高。盡量選用國產(chǎn)設(shè)備不僅可以結(jié)約大量外匯，而且還會促進我國服裝機械工業(yè)的發(fā)展。 服裝機器設(shè)備的分類和選型 服裝機器設(shè)備的各類很多，根據(jù)這些設(shè)備在服裝加工過程中的作用 或用途，可以劃分為設(shè)計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、鎖釘、熨燙、包裝和其他輔助設(shè)備等九大類。 23 設(shè)計設(shè)備： CAD、手工設(shè)計工具及工作臺 裁剪設(shè)備：鋪布機、斷料機、直刀往復(fù)式裁剪機、帶刀式裁剪機、圓刀式裁剪機、搖臂式裁剪機、壓裁機、電熱式裁剪機、計算機裁剪系統(tǒng) 粘合設(shè)備：輥式粘合機、板式粘合機 縫紉設(shè)備：平縫機、包縫機、鎖眼機、釘扣機、套結(jié)機、繃縫機等 飾繡設(shè)備：裝飾縫紉機、繡花縫紉機、衍縫機 鎖釘設(shè)備：鎖眼機、釘扣機 熨燙設(shè)備：熨斗、真空抽氣燙臺、電熱蒸汽發(fā)生器、專用蒸汽熨燙機、蒸燙 機等 包裝設(shè)備：襯衫折疊裝袋機、西服立體包裝機、防寒服真空包裝機等 其他設(shè)備：吊掛傳輸系統(tǒng)、車間運輸小車、吸線頭機、檢針機、打線釘器 機械設(shè)備配置方法 （ 1）按生產(chǎn)工序配置 按生產(chǎn)工序的排列順序配置所需設(shè)備，是流水生產(chǎn)基本的配置形式。適用于少品種、大批量的服裝生產(chǎn)，對多品種的適應(yīng)性差 （ 2）按產(chǎn)品部件配置 按服裝不同部件劃分的生產(chǎn)區(qū)域配置所需要的設(shè)備。適用于品種、批量都適中的服裝生產(chǎn)，靈活性強，適應(yīng)性強 （ 3）按設(shè)備的功能配置 將同種機器設(shè)備和同一工種工人集中在一起進行生產(chǎn)，采取這種生產(chǎn)方式 時，有時同一件制品多次出現(xiàn)在相同的零工車間內(nèi)進行加工，適合于多品種、少批量的服裝企業(yè) 機械設(shè)備配置原則： 24 機器設(shè)備匯總 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 大?。?mm） 臺數(shù) 產(chǎn) 地 性能、用途 工序號 1 單針 3 線包縫機 GN323 型 1 上 海 江 灣機械廠（中國） 操作簡便，適用多品種；用于薄型與中厚型衣料 1 23 42 2 工作臺 2 自制 1 18 3 單針平縫自動切線機 GC1554D 型 16 上 海 工 業(yè)縫 紉 機 廠（中國） 電腦控制，有自動剪線、自動倒縫、自動停針等功能。 1 1 11 1 2 2 22 33 3 4 4 44 5 55 56 25 4 熨斗 /燙臺 /小鍋爐 熨斗 DZA 型底 板 尺 寸 為220 *145 燙 臺 為XFC/DZQ 型系列 最大 520* 470*980 5 上 海 服 裝