【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 皺折處理 牽伸絲 以恒定張力進(jìn)入卷曲機(jī)，按不同的工藝要求對(duì)絲束進(jìn)行皺折處理，以增加纖維的抱合性。 ③ 烘干定型 皺折絲束進(jìn)入烘干定型機(jī)中進(jìn)行定性處理（備注：采用 160℃蒸汽進(jìn)行烘干，水蒸氣及產(chǎn)生的油劑揮發(fā)物通過(guò)風(fēng)罩收集后引入到廠房屋面外排放），使得絲束的物理特性趨于穩(wěn)定。烘干定型過(guò)程產(chǎn)生油霧廢氣 G2。 ④ 切斷打包 烘干后的纖維絲再按要求將絲束以定長(zhǎng)切斷，經(jīng)風(fēng)送提升機(jī)送入液壓打包機(jī)壓包成型，切斷過(guò)程產(chǎn)生廢纖維 S1。 廠區(qū)涉及的有毒有害因素 滌綸纖維是由聚合纖維經(jīng) 過(guò)加工而成，公司生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，分別為 PET和 PPS。這里研究的是 PET 滌綸短纖維在生產(chǎn)過(guò)程中的有毒有害因素 [3]，危險(xiǎn)化學(xué)品一覽表如表 22。 10 表 22 危險(xiǎn)化學(xué)品一覽表 化學(xué)品名稱(chēng) 危規(guī)號(hào) 危險(xiǎn)類(lèi)別 是否劇毒 使用地點(diǎn) 儲(chǔ)存地點(diǎn) 商品名 化學(xué)名 別名 硫酸 81007 R36/37/38 否 實(shí)驗(yàn) 室 實(shí)驗(yàn) 室 膠棉液 硝化纖維 素 火棉膠 11032 R48/23/24/25 是 實(shí)驗(yàn) 室 實(shí)驗(yàn) 室 合成纖維短絲用油劑 壬基酚聚氧乙烯醚 否 實(shí)驗(yàn)室 實(shí)驗(yàn)室 苯酚 羥基苯 石炭酸 61067 R23/24/2R3 R R68 是 實(shí)驗(yàn) 室 實(shí)驗(yàn) 室 四氯乙烷 61556 R53/56/5R48/23/24/25 是 實(shí)驗(yàn) 室 實(shí)驗(yàn) 室 乙醇 酒精溶 液 32061 R11 否 實(shí)驗(yàn) 室 實(shí)驗(yàn) 室 甲醇 甲醇 木醇 32058 R1 RR48/23/24/25 是 實(shí)驗(yàn) 室 實(shí)驗(yàn) 室 氫氧化鈉 氫氧化鈉 苛性鈉 82021 R20/22 否 實(shí)驗(yàn) 室 實(shí)驗(yàn) 室 鹽酸 氯化氫 氫氯酸 81013 R21/22 否 實(shí)驗(yàn) 室 實(shí)驗(yàn) 室 油漆 大漆 33646 R21 否 倉(cāng)庫(kù) 廠區(qū) 松香水 33643 R2 R10 否 倉(cāng)庫(kù) 廠區(qū) 正丁醇 四丁醇 丁醇 33552 R23/2 R10 否 倉(cāng)庫(kù) 廠區(qū) 根據(jù)最常采用的標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》( GB/T1386192)[4]和《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》 (GB64411986)[5]，制定符合公司的的危險(xiǎn)有害因素一覽表，如表 23。 表 23 危險(xiǎn)有害因素一覽表 類(lèi)別 主要的危險(xiǎn)有害因素 生產(chǎn) 觸電、設(shè)施傷害、火災(zāi)、機(jī)械傷害、提升、運(yùn)輸、噪聲與振動(dòng)危害、起重傷害、 裂縫等、物體打擊、車(chē)輛運(yùn)輸、火災(zāi)、化學(xué)爆炸、中毒、化學(xué)腐蝕、物理爆炸、高溫灼燙、輻射、粉塵爆炸、高處墜落、開(kāi)停車(chē)、檢修、危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)? ⑴藥劑的熱感度、火焰感度、機(jī)械感度、電能的敏感度、化學(xué)能的敏感度等；⑵明火引燃、引爆成品和半成品； ⑶靜電引起爆炸； ⑷雷電引發(fā)事故；⑸撞擊或磨擦引發(fā)事故；⑹溫度、濕度 11 引起的事故。 建筑 倒塌、高處墜落、物體打擊和擠壓、電擊、起重機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、交通事故等 交通運(yùn)輸 公路 惡劣天氣、運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)貨物、道路狀況、車(chē)輛、人員、道路交通安全標(biāo)志等 水路 惡劣天氣、航道（寬度、彎曲度、深度、航路標(biāo)志的設(shè)置）、海上礁石、淺灘及水中障礙物、機(jī)器故障、淹溺等 航空 惡劣天氣、機(jī)械故障等 鐵路 惡劣天氣、軌道故障、電氣火災(zāi)等 電力 觸電、電氣火災(zāi)、靜電危害、雷擊、停電、短路、過(guò)載、灼燙、中毒、高處墜落、車(chē)輛傷害、電磁輻射、噪聲、振動(dòng)、高溫、粉塵等 機(jī)械檢修 靜止的危險(xiǎn) ⑴切削刀具的刀刃。⑵機(jī)械加工設(shè)備突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分。⑶毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面。⑷引起滑跌、墜落的工作平臺(tái)。 運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn) ⑴卷統(tǒng)和絞纏；⑵卷入和 碾壓；⑶擠壓、剪切和沖撞；⑷飛出物打擊；⑸物體墜落打擊；⑹切割和擦傷；⑺碰撞和刮蹭 電離輻射危害 ⑴放射性物質(zhì)；⑵ x射線裝置；⑶ r射線裝置等的電離輻射 非電離輻射危害 紫外線、可見(jiàn)光、紅外線、激光和射頻輻射等 共性危險(xiǎn)有害因素 噪聲 機(jī)械噪聲、電磁性噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲等 鍋爐壓力容器、壓力管道 設(shè)備本身失效、承壓元件的失效、安全保護(hù)裝置失效等 其它特種 設(shè)備 擠壓、墜落、物體打擊、超載、碰撞、基礎(chǔ)損壞、夾鉗、擦傷、卷入等 人員 違反操作規(guī)程、人員失誤 、違章指揮、監(jiān)護(hù)不利、生理缺陷、心理缺陷等 管理缺陷 ⑴ 安全責(zé)任制、安全管理制度、崗位安全操作規(guī)程不健全，不能夠有效貫徹落實(shí)，不能夠持續(xù)改進(jìn)等； ⑵ 事故應(yīng)急預(yù)案不健全、不使用、不能夠持續(xù)改進(jìn)、不舉行演練、演練未達(dá)到效果等 防護(hù)缺陷 ⑴ 無(wú)防護(hù)設(shè)施、設(shè)備 ⑵ 防護(hù)設(shè)施、設(shè)備不符合要求等 現(xiàn)有的防火防爆設(shè)施、裝置及報(bào)警系統(tǒng) 防火設(shè)施、裝置 根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)和防火、防爆要求，建筑物的防火等級(jí)均應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求。凡禁火區(qū)均設(shè)置明顯標(biāo)志牌。安全出口及安全疏散距離應(yīng) 符合《建 12 筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB500162021)的要求。 廠區(qū)消防用水與廠內(nèi)生產(chǎn)、生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)合并，在廠內(nèi)按照規(guī)范要求配置消火栓、消防水炮以及手提式干粉滅火器 [6]。手提式干粉滅火器各性能參數(shù)如表 24，廠區(qū)消防分布圖見(jiàn)附錄 3。 手提式滅火器 手提式干粉滅火器的結(jié)構(gòu)是利用二氧化碳?xì)怏w或氮?dú)鈿怏w作動(dòng)力，將瓶?jī)?nèi)的干粉噴出滅火的。干粉是一種干燥的、易于流動(dòng)的微細(xì)固體粉末，由能滅火的基料和防潮劑、流動(dòng)促進(jìn)劑、結(jié)塊防止劑等添加劑組成。碳酸氫鈉干粉滅火器適用于易燃、可燃液體、氣體及帶電設(shè)備的初起火災(zāi)；磷酸 銨鹽干粉滅火器除可用于上述幾類(lèi)火災(zāi)外，還可撲救固體類(lèi)物質(zhì)的初起火災(zāi)。但都不能夠撲救金屬燃燒火災(zāi)。 表 24 手提式干粉滅火器性能參數(shù) 項(xiàng)目規(guī)格 MF1 MF2 MF3 MF4 MF5 MF6 MF8 MF10 滅火劑量 /kg 1177。 2177。 3+ 4+ 5+ 6+ 8+ 10+ 有效噴射時(shí)間/s ≧ 6 ≧ 8 ≧ 8 ≧ 9 ≧ 9 ≧ 9 ≧ 12 ≧ 15 有效噴射距離/m ≧ ≧ ≧ ≧ ≧ ≧ ≧ ≧ 噴射滯后時(shí)間/s ≦ ≦ ≦ ≦ ≦ ≦ ≦ ≦ 噴射剩余率 /% ≦ 10 ≦ 10 ≦ 10 ≦ 10 ≦ 10 ≦ 10 ≦ 10 ≦ 10 電絕緣性能/KV ≧ 50 ≧ 50 ≧ 50 ≧ 50 ≧ 50 ≧ 50 ≧ 50 ≧ 50 使用溫度/℃ MF 10~55 10~55 10~55 10~55 10~55 10~55 10~55 10~55 MFZ 20~55 20~55 20~55 20~55 20~55 20~55 20~55 20~55 滅火性能 2B 5B 7B 10B 12B 14B 18B 20B MFL 3A 5A 8A 8A 8A 13A 13A 21A 13 防爆設(shè)施、裝置 在廠區(qū)的生產(chǎn)車(chē)間里使用彈簧式安全閥作為防爆裝置，該彈簧式安全閥的各項(xiàng)參數(shù)如表 25。 表 25 彈簧式安全閥各項(xiàng)參數(shù) 型號(hào) A27W10T 連接方式 螺紋 閥瓣開(kāi)啟高度 微啟式安全閥 公稱(chēng)通徑 /mm 25 公稱(chēng)壓力 /Mpa 1 整定壓力 /Mpa 流道直徑 /mm 25 開(kāi)啟高度 /mm 1/20 流道直徑 適用溫度 /℃ ≦ 200 額定排放系數(shù) 啟閉壓差 /Mpa ≦ 15%整定壓力 適用介質(zhì) 空氣、蒸汽、水 制造標(biāo)準(zhǔn) GB/T122432021 閥體材料 ZHMn5822 用途 用在受壓設(shè)備上、容器或管路上的超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備壓力升高超過(guò)預(yù)定值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備壓力繼續(xù)升高。當(dāng)壓力降到規(guī)定值時(shí)，閥門(mén)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行。 防火防爆報(bào)警系統(tǒng) 廠內(nèi)不設(shè) 消防站，由當(dāng)?shù)叵乐嘘?duì)負(fù)責(zé)消防工作。 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)：全廠采用電話報(bào)警，報(bào)警至當(dāng)?shù)叵乐嘘?duì)。 其他防火防爆報(bào)警系統(tǒng)還未安裝到位。 14 3 擬定廠區(qū)的危險(xiǎn)有害因素分區(qū) 擬定廠區(qū)的危險(xiǎn)有害因素分區(qū) 危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí) 擬定廠區(qū)涉及有毒物質(zhì)，對(duì)有毒物質(zhì)進(jìn)行辨識(shí)。 （ 1）表 31為物質(zhì)毒性判別標(biāo)準(zhǔn)。 表 31 物質(zhì)毒性判別標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo) LD50 (大鼠經(jīng)口 ) mg/kg LD50 (大鼠經(jīng)皮 )mg/kg LC50（小鼠吸入， 4小時(shí)） mg/L 有毒 物質(zhì) 1 ＜ 5 ＜ 1 ＜ 2 5＜ LD50＜ 25 10＜ LD50＜ 50 0． 1＜ LC50＜ 3 25＜ LD50＜ 200 50＜ LD50＜ 400 0． 5＜ LC50＜ 2 （ 2）參考《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》 [7]（ GB504485）附錄 1表 1職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)見(jiàn)表 32。 表 32 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)依據(jù) 指標(biāo) 分 級(jí) Ⅰ（極度危害） Ⅱ（高度危害） Ⅲ（中度危害） Ⅳ（輕度危害） 急性 毒性 吸入 LC50，mg/m3 200 200 2021 20210 經(jīng)皮 LD50，mg/kg 100 100 500 2500 經(jīng)口 LD50，mg/kg 25 25 500 5000 急性中毒發(fā)病狀況 生產(chǎn)中易發(fā)生中毒，后果嚴(yán)重 生產(chǎn)中可發(fā)生中毒，預(yù)后良好 偶可發(fā)生中毒 迄今未見(jiàn)急性中毒，但有急性影響 15 慢性中毒患病狀況 患病率高（≥5%） 患病率較高（ 5%）或癥狀發(fā)生率高（≥20%） 偶有中毒病例發(fā)生或癥狀發(fā)生率較高（≥10%） 無(wú)慢性中毒而有慢性影響 慢性中毒后果 脫離接觸后，繼續(xù)進(jìn)展或不能治愈 脫離接觸后，可基本治愈 脫離接觸后，可恢復(fù)，不致嚴(yán)重后果 脫離接觸后 ，自行恢復(fù)，無(wú)不良后果 致癌性 人體致癌物 可疑人體致癌物 實(shí)驗(yàn)動(dòng)物致癌物 無(wú)致癌性 車(chē)間最高容許濃度(mg/m3) 10 （ 3）依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》 [8]（ HJ/T1692021）以及《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》 [9]（ GB504485），本項(xiàng)目物料的毒理性判別見(jiàn)表33。 表 33 毒性物質(zhì)判別 本項(xiàng)目原輔材料 判別依據(jù) 物料名稱(chēng) LD50(大鼠經(jīng)口 ) 車(chē)間最高允許濃度（ mg/m3） 毒性分級(jí) 判別結(jié)果 GB504485 HJ/T1692021 PET 凈片 無(wú)資料 Ⅳ ＞ 3 輕度危害 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》（ GB504485）附錄1表 1以及《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（ HJ/T1692021）附錄 A表 1 油劑 無(wú)資料 Ⅳ ＞ 3 輕度危害 綜上所述， 參考《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（ HJ/T1692021）附錄A 表 1 中有毒物質(zhì)所列標(biāo)準(zhǔn)限值以及表 2 有毒物質(zhì)范疇，本項(xiàng)目所涉及的物質(zhì) 16 中，所有物質(zhì)毒性均大于 3，不屬于導(dǎo)則中所規(guī)定的有毒物質(zhì)范疇。 參考《職業(yè)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》（ GB504485）附錄 1表 1職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)， 本項(xiàng)目涉及的物料中毒性最強(qiáng)的是聯(lián)苯醚、聯(lián)苯，毒性等級(jí)為 Ⅲ( 中毒危害 )，其余物料的毒性均為 Ⅳ （輕度危害）或不屬于毒性危害物質(zhì)。 擬定廠區(qū)的危險(xiǎn)有害因素如表 23，表 3表 3表 3表 37位各個(gè)單元車(chē)間的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)表。 表 34 紡絲車(chē)間危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)表 工作步序 危險(xiǎn)有害因素 事故后果 防范措施 拆卸組件 高溫灼傷 組件不慎掉進(jìn)保溫爐 ,濺出的熔融原料燙傷；或者發(fā)生火災(zāi) 保溫爐周?chē)O(shè)置 防護(hù)設(shè)施；加強(qiáng)員工的安全防范意識(shí)；加強(qiáng)并落實(shí)員工崗位培訓(xùn)。 更換計(jì)量泵 高溫灼傷 計(jì)量泵上殘余聚酯熔體不慎燙傷右手手臂 規(guī)范員工的操作規(guī)程；加強(qiáng)員工的安全防范意識(shí)。 處理繞輥/ 二道牽伸機(jī) 機(jī)械傷害 手指致骨折 控制噴絲板的壓力；落實(shí)勞保用品；加強(qiáng)員工的安全防范意識(shí)。 更換組件 高處墜落 、 物體打擊 員工不慎被吊具砸傷頭部 ,致頭頂部外傷，或被脫落的吊鉤彈傷眼睛 警示標(biāo)志與操作規(guī)程上墻；發(fā)放安全帽等勞保用品；規(guī)范操作流程。 螺桿擠壓 高溫 灼傷或燙傷員工，或者發(fā)生火災(zāi) 加強(qiáng)員工安