【正文】 接觸后，可基本治愈 脫離接觸后，可恢復(fù)，不致嚴(yán)重后果 脫離接觸后 ，自行恢復(fù)，無不良后果 致癌性 人體致癌物 可疑人體致癌物 實(shí)驗(yàn)動物致癌物 無致癌性 車間最高容許濃度(mg/m3) 10 （ 3）依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》 [8]（ HJ/T1692021）以及《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》 [9]（ GB504485），本項(xiàng)目物料的毒理性判別見表33。 參考《職業(yè)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（ GB504485）附錄 1表 1職業(yè)性接觸毒物危害程度分級， 本項(xiàng)目涉及的物料中毒性最強(qiáng)的是聯(lián)苯醚、聯(lián)苯，毒性等級為 Ⅲ( 中毒危害 )，其余物料的毒性均為 Ⅳ （輕度危害）或不屬于毒性危害物質(zhì)。 表 34 紡絲車間危險有害因素辨識表 工作步序 危險有害因素 事故后果 防范措施 拆卸組件 高溫灼傷 組件不慎掉進(jìn)保溫爐 ,濺出的熔融原料燙傷；或者發(fā)生火災(zāi) 保溫爐周圍設(shè)置 防護(hù)設(shè)施；加強(qiáng)員工的安全防范意識；加強(qiáng)并落實(shí)員工崗位培訓(xùn)。 處理繞輥/ 二道牽伸機(jī) 機(jī)械傷害 手指致骨折 控制噴絲板的壓力；落實(shí)勞保用品；加強(qiáng)員工的安全防范意識。 螺桿擠壓 高溫 灼傷或燙傷員工，或者發(fā)生火災(zāi) 加強(qiáng)員工安全意思；發(fā)放降溫用品。 17 集束 卷統(tǒng)和絞纏 手指不慎被絲束纏繞，致使手受傷 要安全規(guī)范操作，注意剪刀等工具的使用，特別是在處理異常絲時，要防止手指被絲束拉傷或撞到絲輥。 牽伸 高溫蒸汽 蒸汽燙傷 所以在進(jìn)行有關(guān)操作時，要規(guī)范、熟練，并且要多加注意，穿戴好有關(guān)的勞保用品。 表 37 其他危險有害因素辨識表 工作步序 危險有害因素 事故后果 防范措施 修理叉車 開停車、檢修 從叉車上摔下致身體受傷，骨折 做好安全防范措施；規(guī)范檢修流程 控制室 觸電、 電氣火災(zāi) 員工觸電休克 規(guī)范用電安全；未經(jīng)允許不得私自操作；電線整理有序；控制溫度不得超 溫。 18 機(jī)修車間 檢修 機(jī)械傷害 員工要熟練操作有關(guān)的車床，機(jī)器等，在使用的過程中要注意安全，小心謹(jǐn)慎。 化學(xué)有毒品區(qū) 有毒 致使人員中毒傷亡 發(fā)放口罩等防毒用具，制定嚴(yán)格的?；肥褂脳l例與 注意事項(xiàng)。 4 配電站 變配電 傳 送 火災(zāi)、觸電、灼傷、停產(chǎn) 專人值班，持證上崗，定期維護(hù)設(shè)備設(shè)施，嚴(yán)格停送電工作票制度，做好運(yùn)行記錄，采取超負(fù)荷及短路保護(hù)，配備滅火器材及勞保用品 19 5 技術(shù)檔案 技檔保存 火災(zāi)、泄密遺失、損壞 專人管理，領(lǐng)用制度，做好保密工作，安全用電，通風(fēng)良好，防潮防高溫，防火防盜，灑圖抽風(fēng)運(yùn)行良好，配發(fā)勞保用品、滅火器材 6 職工食堂 食品加工 火災(zāi)、中暑食品污染 規(guī)范食品進(jìn)貨渠道，嚴(yán)格食品衛(wèi)生管理，定期健康體檢，做好環(huán)境衛(wèi)生，著裝上崗，防暑降溫措施、防蚊蠅措施。 （ 1）參考《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（ HJ/T1692021）附錄 A 表 1，物質(zhì)燃燒爆炸危險性判別依據(jù)見表 39。 表 310 物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類 生產(chǎn) 類別 火災(zāi)危險性特征 項(xiàng)別 使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn) 甲 1 2 3 4 5 6 7 閃點(diǎn)小于 28℃ 的液體； 爆炸下限小于 10%的氣體； 常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)； 常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)； 遇 酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑； 受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)； 在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度大于等于物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。 丙 1 2 閃點(diǎn)大于等于 60℃ 的液體； 可燃固體。 戊 常溫下使用或加工不燃燒物質(zhì)的生產(chǎn) （ 3）根據(jù)《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危險和爆炸危險程度分類》（ HG206602021），爆炸性危險物質(zhì)指氣體或液體的蒸汽與空氣混合形成爆炸混合物，且其爆炸下限小于 10%，或爆炸上限與下限的差值大于或等于 20%的介質(zhì)。 表 311 主要物料火災(zāi)爆炸性分析 物料名稱 形態(tài) 爆炸極限 閃點(diǎn) （℃） 沸點(diǎn) （℃） HJ/T1692021 HG206602021 GB500162021 上限 （ %） 下限 （ %） PET凈片 固態(tài) 不屬于易燃及爆炸性物質(zhì) 不在“爆炸危險介質(zhì)”范圍內(nèi) 戊 油劑 液態(tài) 戊 從表 310 中可以看出，公司生產(chǎn)以及貯存場所所涉及的物料中，均不屬于易燃物質(zhì)。 所謂重大危險源是指長期或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 由于項(xiàng)目廠區(qū)邊長小于 500m，因此本環(huán)評將整個廠區(qū)區(qū)域作為一個單元進(jìn)行辨識。 12121nnqqqQ Q Q? ? ? 22 式中： q1， q2，??， qn—— 每種危險物質(zhì)實(shí)際存在量， t； Q1， Q2，??， Qn—— 與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的臨界量， t。 表 312 貯存單元危險物質(zhì)最大貯存量及臨界量 序號 車間名稱 原料名稱 使用量（ t） 臨界量（ t） q/Q 是否重大危險源 1 整個廠區(qū) PET 凈片 33000 否 2 油劑 300 Qn/Qn 因此，公司廠區(qū)不構(gòu)成重大危險源。根據(jù)各物質(zhì)的 MSDS 及相關(guān)法律，本廠生產(chǎn)單元涉及的危險化學(xué)品危險性歸類如表 313。 23 表 314 各生產(chǎn)單元的車間火災(zāi)危險性分類 編號 車間名稱 主要使用或生產(chǎn)的物質(zhì) 火災(zāi)危險性分類 1 投料車間 泡料、切片、母粒、顏料 丙類 2 轉(zhuǎn)鼓車間 原料混合 甲類 3 融化紡絲車間 纖維絲 丁類 4 牽伸干燥車間 半成品纖維 丁類 5 切斷打包車間 PET 短纖維 丙類 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GB500162021）第 條可判斷各儲存單元的火災(zāi)危險性。 表 315 各儲存單元的火災(zāi)危險性分類 編號 倉庫名稱 倉庫內(nèi)存儲物質(zhì) 火災(zāi)危險性分類 存儲方式 1 原料倉庫 儲存泡料切片 丙類 袋裝 2 成品倉庫 PET/PPS 短纖維 丙類 袋裝 3 煤炭 煤炭 乙類 堆場 24 4 火災(zāi) 爆炸分區(qū)安全防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計 消防監(jiān)控系統(tǒng) 消防聯(lián)動控制范圍很廣，據(jù)實(shí)際工程的大小、等級高低的不同各異。 工業(yè)倉庫車間易燃易爆氣體報警器：可以有效的檢測出可燃?xì)怏w的濃度，預(yù)防氣體泄漏后可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)。 局部場所報警系統(tǒng) 根據(jù)公司的區(qū)域劃分，不停的場所設(shè)置的火災(zāi)探測器類型也不同，表 41是局部場所及其有關(guān)部位火災(zāi)探測器類型參照表。 根據(jù)房 間高度選擇探測器 表 42 不同種類探測器的使用與房間高度的關(guān)系參照表 房間高度（ m） 感煙探測器 感溫探測器 火焰探測器 I級 II級 III級 12h≤ 20 不適合 不適合 不適合 不適合 適合 8h≤ 12 適合 不適合 不適合 不適合 適合 6h≤ 8 適合 適合 不適合 不適合 適合 4h≤ 6 適合 適合 適合 不適合 適合 h≤ 4 適合 適合 適合 適合 適合 探測器的靈敏度選擇，應(yīng)據(jù)探測器的性能及使用場所，正常情況下（無火警時）系統(tǒng)沒有誤報警為準(zhǔn)進(jìn)行選擇。只用一種探測器，在聯(lián)動的系統(tǒng)里易產(chǎn)生誤動作，這將造成不必要的損失，無聯(lián)動的系統(tǒng)里易誤報。他們是“與”的邏輯關(guān)系，當(dāng)兩種或兩種以上探測器同時報警，聯(lián)動裝置才動作，這樣才能確保不必要的損失。 表 43 不同場所選用適用探測器一覽表 探測器類型 適用場所 可燃?xì)怏w探測器 散發(fā)可燃?xì)怏w和可燃蒸氣的場所 離 子感煙探測器/光電感煙探測器 辦公樓的廳堂、臥室、辦公室等；電子計算機(jī)機(jī)房、通信機(jī)房等；樓梯、走道、電梯機(jī)房等；檔案庫等；有電器火災(zāi)危險的場所 感溫探測器 能發(fā)生無煙火災(zāi)；相對濕度經(jīng)常高于95％以上；有大量粉塵 26 ；在正常情況下有煙和蒸氣滯留；廚房、鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、烘干車間；吸煙室、小會議室；其它不宜安裝感煙探測器的廳堂和公共場所。 備注 1)當(dāng)有自動聯(lián)動裝置或自動滅火系統(tǒng)時，宜把感煙、感溫、火焰探測器結(jié)合使用。 3)具有可燃性毒氣或粉末滯留存在的危險場所應(yīng)采用防爆型探測器，具有水蒸氣潮濕的場所應(yīng)采用防水型探測器。 表 44 不同場所不適合選用探測器一覽表 探測器類型 不適用場所 離子感煙探測器 ① 相對濕度長期大于 95％； ② 氣流速度大于 5ｍ /ｓ； ③ 有大量粉塵、水霧滯留； ④ 可能產(chǎn)生腐蝕性氣體； ⑤ 在正常情況下有煙滯留； ⑥ 產(chǎn)生醇類、醚類、酮類等有機(jī)物質(zhì)。 感溫探測器 ① 可 能 產(chǎn) 生 陰 燃 火 ； ② 必 須 早 期 報 警 ； ③ 溫度在0℃ 以下，不宜選用定溫探測器； ④ 正常情況下溫度變化較大，不宜選用差溫探測器。 手動報警按鈕 報警區(qū)域內(nèi)每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕，且從一個防火 27 分區(qū)里的任何位置至最近一個手動火災(zāi)報警按鈕 的距離不應(yīng)大于 30m，并應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的位置。 區(qū)域報警系統(tǒng) 該系統(tǒng)一個報警區(qū)域宜設(shè)置一臺區(qū)域報警控制器，系統(tǒng)中區(qū)域報警控制器不應(yīng)超過 3 臺，區(qū)域報警控制器宜設(shè)于有人值班的房間、場所。 圖 41 區(qū)域報警系統(tǒng) 集中報警系統(tǒng) 報警區(qū)域較多、區(qū)域報警控制器超過 3臺時，采用集中報警系統(tǒng)。 圖 42是集中報警系統(tǒng)。圖 43 是控制中心報警系統(tǒng)。采用二線制（即區(qū)域報警器到每一個探頭為二線）。 防火防爆設(shè)施設(shè)計 防火、防爆間距設(shè)計 耐火等級的確定 根據(jù) 節(jié)的分析，由《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的表 廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積、表 倉庫的耐火等級、層數(shù)和建筑面積和表 的民用建筑的耐火等級、最多允許層數(shù)和防火分區(qū)最大允許建筑面積可確定廠區(qū)各建構(gòu)筑物的耐火等級，見表 45。 防火、防爆裝置設(shè)計 滅火器最大保護(hù)距離如表 46，滅火器的最低配置基準(zhǔn)如表 47。 Qc=Q/N=9/3=3A 由于本廠滅火器的最小配置滅火級別為 3A，所以由《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》附錄 A在每個設(shè)置點(diǎn)選擇兩個 MF/ABC6 手提式滅火器。 32 圖 44 滅火器設(shè)置點(diǎn)示意圖 防火、防爆電氣設(shè)計 根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計》 [12]規(guī)范地 條廠區(qū)內(nèi)主要防爆電氣根據(jù)（附錄Ⅱ）的表格要求對防爆電器進(jìn)行選擇。 表 48 電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型 防爆電氣 電氣設(shè)施 隔爆型 d 正壓型 p 增安型 e 無火花型 n 鼠籠型感應(yīng)電動機(jī) ○ ○ ○ ○ 繞線型感應(yīng)電動機(jī) ○ ○ ○ 同步電動機(jī) ○ ○ ○ 直流電動機(jī) ○ ○ 電磁滑差離合器 ○ ○ ○ □ 注：○為適用；□為慎用；為不適用（下同） 表 49 變壓器防爆結(jié)構(gòu)的選型 防爆電氣 電氣設(shè)施 隔爆型 d 正壓型 p 增安型 e 無火花型 n 變壓器（包括起動用） ○ ○ ○ ○ 電抗線圈（包括起動用） ○ ○ ○ ○ 儀表用互感器 ○ ○ ○ 33 表 410 信號報警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型 防爆電氣 電氣設(shè)施 隔爆型 d 正壓型 p 增安型 e 無火花型 n 信號報警裝置 ○ ○ ○ ○ 插接裝置 ○ 接線箱（盒） ○ ○ ○ 電氣測量表計 ○ ○ ○ 34 5 設(shè)計結(jié)論、可靠性及合理性評估 本次防火防爆課程設(shè)計是針對化纖廠而進(jìn)行的，圍繞工廠的工藝流程和環(huán)節(jié)、總平面布置、危險有害因素辨識、防火防爆裝置設(shè)施、防火防爆電氣、消防等多方面展開。 35 6 總結(jié) 這次為期兩個月的課程設(shè)計讓我認(rèn)識到理論與實(shí)踐之間的聯(lián)系與不同之處，同時我們也深深地意識到防火防爆設(shè)計對于化工廠安全生產(chǎn)的 重要性。其次，明確了如何確定廠房和設(shè)備的火災(zāi)危險類別以及通過火災(zāi)危險類別進(jìn)一步確定建構(gòu)筑物的耐火等級、面積及它們之間的防火間距。另外，通過對廠區(qū)總平面圖的繪制，自己也了解了許多有關(guān)制圖方面的標(biāo)準(zhǔn)要求。首先，選擇合適的廠址，既能滿足化工生產(chǎn)的各方面需求，又能不對周圍環(huán)境造成不良影響。 本次設(shè)計的重點(diǎn)及難點(diǎn)是危險有害因素的辨識、合理布置廠區(qū)內(nèi)各建構(gòu)筑物的位置以及確定它們之間的防火間距更是十分困難的。因此需要綜合多方面要求進(jìn)