【文章內容簡介】 使其鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠 橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。 24小時后澆水養(yǎng)護。 找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，尺寸相差較小時，可調整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。 鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪 ,每塊磚應跟線，鋪磚的操作程序是： 在底灰上刷水泥漿，磚的背面朝上，抹粘結砂漿，其配合比不小于 1∶ ，厚度不小于 10 mm。因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止 拌好的砂漿存放時間較長影響粘結質量。 將抹好灰的磚鋪砌到刷好水泥砂漿的底灰上，磚上楞應跟線找正找直。用木板墊好，橡皮錘拍實。 撥縫修整：將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直并將縫內多余的砂漿掃出將磚拍實，如有壞磚應及時更換。 用 1∶ 1 水泥細砂漿勾縫，要求勻縫密實，縫內平整光滑。 如設計要求不留縫隙，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面上撒干水泥面再用水壺噴水，用掃帚將水泥漿掃入縫內將其灌滿漿，并隨之用拍板拍震，使?jié){鋪滿震實，最后用干鋸末掃干凈。 鋪好地磚后，常溫 48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。 鋪地磚時要求一次鋪設一 間或一個部位，接槎放在門口的裁口處。 踢腳板的施工：踢腳板一般使用與地面塊材同品種同規(guī)格同顏色的材料，所以塊材的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符 合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，開始鋪貼磚背面朝上抹粘結砂漿，其砂漿配合比為 1∶ 2，使砂漿能貼滿整塊磚為宜，及時粘貼到墻上，使磚上楞跟線并拍實，隨之將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。 耐擦洗涂料粉刷（墻、頂、紙面石膏板吊頂） 刮膩子及涂料的質量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到： （ 1）施工前對基層進行全面 檢查驗收，管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。 （ 2）涂料使用前必須用不少于 80目的細網(wǎng)過濾。 （ 3）先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。 （ 4）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。 （ 5）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過 厚，涂刷均勻，顏色一致。 （ 6）面層采用噴涂法施工，噴涂時噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面 3050 cm。要求噴涂顏色一致、顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致。 （ 7）噴刷涂料時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。 釉面磚鑲貼： （ 1）釉面磚鑲貼應力求采用具有較好裝飾效果的瓷磚，根據(jù)工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經檢查驗收達標后再正 式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關鍵。 （ 2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于 40 mm的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質量。 （ 3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。 （十）腳手架工程 本工程平面為長方形，根據(jù)本工程特點，擬采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架，結構和裝修一并考慮。內腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。 外腳手架搭設參數(shù)： 搭設高度： H= m； 步距： m 立桿間距： L = m。 小橫桿間距為 m； 排距： m 作業(yè)層數(shù) n =2； 連墻點豎距 Hn為兩步； 連墻點橫距 Ln為柱距。 搭設要求： 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于 500 mm，且應不在同一步內。 腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為 5~7 根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在 450~600之間。 首層四周支設 6 m 寬雙層安全網(wǎng)，在腳手架外立桿內側滿掛安全網(wǎng)圍護，隨層設水平兜網(wǎng)，并 在四層設一道 3 m 寬的水平安全網(wǎng)。 在建筑物的東側設馬道，供人員上下，腳手板上應每隔 250~300 mm 設置一根防滑 木條，馬道搭設按進度要求提前于施工層完成。 腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿上，高度不小于 1 m，接地線連接應保證接觸可靠。 腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。 （十一）水暖工程 本工程包括采暖、生活給水、排水、消防。 其中： 采暖：采用雙管上供上回同程系統(tǒng)。供回水干管走在六層頂板下，熱媒為 95/70 0C熱水，由外網(wǎng)單引管供給（四層局部采暖利用三層原有立管 ），散熱器采用 T2468鑄鐵散熱器落地安裝。 給水：屋頂設 14 m3生活消防水箱，供給五、六層生活用水。 排水：加層排水仍采用原有立管，其中 3立管在加層設輔助透氣管。 消防：原有系統(tǒng)作廢，各層設單栓單閥帶自救水水喉式消火栓，系統(tǒng)在六層及六層頂板下做橫管連成環(huán)線。 保溫：采暖保溫采用 30 mm 巖棉管殼。防結露保溫采用 10 mm 厚阻燃高壓聚乙烯泡沫塑料管殼，外纏玻璃絲布刷防火漆兩遍。 人員組織： 根據(jù)安裝工程量及工期安排，本工程設專業(yè)工程技術人員 2名，高峰期人數(shù) 20名。 主要施工方法： （ 1）安 裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。 （ 2）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結合的方法，各系統(tǒng)按先下后地上，先干管后支管，先大管后小管的施工工序進行。 （ 3）管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工現(xiàn)場安裝的方式。 （ 4）根據(jù)土建施工情況，凡具備施工條件的及早插入。 （ 5）對工程量大，安裝要求高的部份嚴格執(zhí)行樣板制，保證各工序標準優(yōu)質。 質量保證措施及施工要點： （ 1）統(tǒng)一要求： ① 在施工中與各專業(yè)密切配合，嚴格執(zhí)行三檢制，做好預埋、預留工作。 ② 澆筑孔洞，堵抹墻洞工作應在土建裝修前完成，所用材料不得低于原結構標號，洞口平面應內凹 25mm。 ③ 所有材料應嚴格執(zhí)行進場檢驗和試驗程序，對衛(wèi)生潔具等影響觀感質量的材料應采用逐個檢驗合格后進場的方式。 ④ 型鋼支架開孔應采用專用機具，必須用氣焊開孔切割的，應做到表面光潔，孔徑規(guī)范。 ⑤ 卡架固定應牢固、穩(wěn)定、非現(xiàn)澆墻體上的卡架要預埋。 ⑥ 支管管徑小于 DN25，管中距墻不超過 60mm 的均采用單管去作托架，管卡扁鋼不小于 25 3mm。 ⑦ 為保證廁浴間防水質量，所有立管、套管根部均做防水 臺階，套管高度應保證 50mm。 ⑧ 套管制作完畢后，內壁與切口應馬上防腐，埋設前外壁除銹應徹底。固定牢 ⑨ 壁厚超過 4mm 的管道焊接按規(guī)范規(guī)定開好坡口后方可焊接，采用氣焊開坡口的，施焊前須去掉氧化層。 ⑩ 管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑應與管道外徑相同。 （ 2）采暖系統(tǒng)： ① 管道變徑不得使用補芯，應采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差 15%以上時要抽條變徑，水平干管保證管上平。 ② 干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫節(jié)長度為 300 mm，坡度 1%。 ③ 采暖 干管安裝禁止使用活節(jié)。 ④ 采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應采用羊角形式分支。 ⑤ 固定支架應嚴格按 919B 圖集制作，加設角鋼止地板。 （ 3）給水系統(tǒng)： ① 給水立管必須設置立管卡架，高度與采暖排水統(tǒng)一考慮，卡架設置應美觀，不防礙使用。 ② 鍍鋅層破損及時處理，加強防護。 ③ 所有潔具固定必須使用鍍鋅件，并加橡膠墊壓緊。 ④ 磁活器具支架固定應牢固，與器具接觸應緊密，不得用墊灰墊塊方式固定標高。 ⑤ 水咀、座便器配件須有北京市法定檢測證明，水咀應為瓷片水咀。 ⑥ 防結露保溫須保證保溫厚度，保溫應嚴密，平整無漏損。 （ 4）排水系統(tǒng)： ① 排水立管每層設置落地固定支架。 ② 管彎徑應使用異徑大小頭套袖，在安裝位置允許情況下，必須使用 Y型或 TY型三通四通。 ③ 地漏水封深度應不小于 50 mm，交工前應清除水封污物，鑄鐵蓖子應做好防腐并開啟靈活。 ④ 透氣帽高度為屋面做法厚度 +700 mm，可依附于結構的應做支架支撐。 （十二）門窗改造工程 施工前期準備 技術準備 參加施工有關人員，必須認真熟悉施 工圖紙，隨時整理圖紙中存在的 問題，及時辦理設計變更和洽商。 及時編制各種施工方案，措施并辦理好審批手續(xù)。 配備專人負責技術資料的收集和整理工作。 組織培訓工作熟練掌握施工要領。 對工人進行技術交底，開工前進行安全教育。 做好加工機械的準備工作。 根據(jù)施工圖紙，做好施工訂貨等材料的供應工作。 施工作業(yè)條件 綜合整治工程，外墻飾面層接近完成，門窗洞口壁的飾面層即將進行。 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)原樓的 +500mm 水平線確定門窗的安裝標高。 檢查洞口尺寸及質量是否符合現(xiàn)行標準要求，若合格則辦理洞口交接手續(xù)。違建不予測量， 準備好安裝時的腳手架并做好安全防護措施。 環(huán)境溫度大于 0℃。 測量 測量是一個很關鍵的環(huán)節(jié)，能不能完成施工要求，測量是第一步，它直接關系到窗型的尺寸及形狀，所以，在進行圖紙進行會審之前，應對每一種窗型的洞口尺寸進行復核，如若和圖紙大樣尺寸相差較大，應在圖紙會審時向設計方提出，商討一個更合理的制作方案，這樣可以避免因洞口尺寸的原因而導致門窗不能安 裝。現(xiàn)介紹一下一些門窗洞口的測量方法。一般的方形窗：它的測量方法在窗臺高 h 一定的情況下，從上至下量三次洞口的凈寬 w 取最小值，然后從左至右量三次洞口習的凈高 H 取最小值，就得到洞口的實際尺寸。 施工機具 電錘、鋸、水平尺、螺絲刀、扳手、鉗子、線墜、粉線包、鋼卷尺、手錘、 5 扁鏟等。 施工工藝 工藝流程： 補貼保護膜→框上找中線→安裝塑料膨脹螺栓→洞中找中線→框進洞口調 整，臨時固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃、 五金安裝→清理、撕下保護膜 膨脹螺釘直接固定法。 用膨脹螺釘直接穿過門窗框將框固定在墻體或地面上的方法。 安裝時先將門窗框在洞口放好、找正，并臨時固定，用 (Φ5mm 鉆頭在門窗框各固定點的中心鉆孔，穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡（鉆孔位置及間距仍按固定片法），然后取下門窗框，再用 Φ12mm 的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆 (Φ12mm的孔，深約 50mm,清除孔內粉末后放入 Φ12mm塑料套，再將 門窗框重新放入原來洞口中，對準劃線，重新找正位置并用木楔臨時固定， 然后按對稱順序擰入膨脹螺釘。 窗框安裝固定后 在窗內側固定螺栓孔位置處裝上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊涂上密封膠，防止雨水侵入窗框內腐蝕鋼襯。 臨時固定。當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線 30mm。帶下框的平開或推拉門應使下框邊低于標高線1Omm。然后將門窗框用木楔臨時固定，并調整門窗框的垂直 度、水平度和直角度。 安裝組合門窗時，拼樘料與洞的連接。當拼樘料與砼梁或柱連接時應符合 耳條第 5 款的規(guī)定；當拼橙料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留 洞中。 將兩門窗框與 拼樘料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm,緊固件端頭及拼樘料與門框間的縫隙應用密封膠密封。 嵌縫。門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用聚氨酯發(fā)泡密封膠材料填充。 門窗洞口內外側與門窗框之間縫隙處理如下： 普通玻璃門、窗：洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿等抹平?？拷q鏈一側， 灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待抹灰硬化后，外側 用密封膠密封。 門窗框上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料刮鏟門窗框表面。 門窗扇及五金附件等，在水泥砂漿硬化后進行安裝。安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁