課程設(shè)計自動上料課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-10 16:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 容易實現(xiàn)上述功能，另外該功能容易完善，給生產(chǎn)化帶來很大方便。 6 所以，選擇第二種方案。 設(shè)計流程圖 加熱爐自動上料控制系統(tǒng)生產(chǎn)過程流程圖如圖 12所示。 啟 動 S B 1 按 鈕 按 下碰 到 行 程 開 關(guān) S Q 1運 料 小 車 前 進(jìn)爐 門 打 開 ， 指 示 綠 燈運 料 小 車 進(jìn) 入 加 熱 爐運 料 小 車 停 止 前 進(jìn) ， 開 始 卸 料碰 到 行 程 開 關(guān) S Q 2卸 料 完 畢 ， 小 車 返 回 再 次 碰 到 S Q 1爐 門 關(guān) 閉 ， 綠 燈 滅 ， 紅 燈 亮 指 示 加 熱 狀 態(tài)加 熱 完 畢 后 紅 燈 熄 滅小 車 碰 到 原 點 處 限 位 開 關(guān) S Q 0 停 止結(jié) 束 為 下 次 循 環(huán) 作 準(zhǔn) 備開 始 圖 12加熱爐自動上料控制系統(tǒng)生產(chǎn)過程流程圖 7 第 2 章 加熱爐自動上料控制系統(tǒng)的方案實施 分析生產(chǎn)過程并確定 I/O 點數(shù) 確定輸入點數(shù)為 12 個，輸出點數(shù)為 7 個。 I/O 點數(shù)的和為 17。輸入輸出設(shè)備與 PLC 輸入輸出端子分配如表 21 所示。 輸入端 輸出端 輸入設(shè)備 輸入端子 輸出設(shè)備 輸出端子 M1 前進(jìn)按鈕 SB1（總開關(guān)） M1 正轉(zhuǎn)接觸器 KM0 M1 急停按鈕 SB3 M2 正轉(zhuǎn)接觸器 KM1 行程開關(guān) SQ1 M3（卸料）接觸器 KM2 小車到位開關(guān) SQ2 M1 反轉(zhuǎn)接觸器 KM3 爐門全開時限位開關(guān) SQ3 M2 反轉(zhuǎn)接觸器 KM4 爐門全閉時限位開關(guān) SQ4 進(jìn)料指示燈（綠燈） HL1 小車回到原點限位開關(guān) SQ5 加熱指示燈（紅燈） HL2 加熱完后停止供熱按鈕 SB2 M1 熱繼電器 FR1 觸點 M2 熱繼電器 FR2 觸點 M3 熱繼電器 FR3 觸點 表 21輸入輸出設(shè)備與 PLC輸入輸出端子分配表 合理分配 I/O 端口并制表 本次設(shè)計的輸入輸出設(shè)備與 PLC 接線圖如圖 21 所示。 S 7 2 0 0I 0 .0I 0 .2I 0 .1I 0 .4I 0 .3I 0 .7I 0 .6I 0 .5I 1 .0I 1 .1I 1 .2S B 1S Q 1S Q 2S Q 3S Q 4S Q 5S B 2S B 3F R 1F R 2F R 31 M 1 LQ 0 .0Q 0 .1Q 0 .2Q 0 .3Q 0 .4Q 0 .5Q 0 .6Q 0 .7K M 0K M 1K M 2K M 3K M 4H L 1H L 2電 源輸 入 輸 出 點 分 配 表2 4 V2 4 V D C 圖 21輸入輸出設(shè)備與 PLC接線圖 8 第 3 章 繪制電路圖與梯形圖 繪制主電路圖 本次設(shè)計的 加熱爐自動上料控制系統(tǒng)主電路 圖 如圖 31 所示。 L 1L 2L 3F U 0F U 10 K M 3M 1K M 2F R 1M 3F U 3F U 2K M 1 K M 4F R 2K M運 料 小 車 主 控 電 機(jī) 爐 門 開 閉 電 機(jī)卸 料 電 機(jī)M 2F R 3圖 31加熱爐自動上料控制系統(tǒng)主電路電氣接線圖 9 繪制輔助電路接線圖 設(shè)計出對應(yīng)的 輔助電路接線圖 如圖 32 所示。 圖 32加熱爐自動上料控制系統(tǒng)的輔助電路接線圖 10 畫出梯形圖 本次針對 加熱爐自動上料控制系統(tǒng) 的生
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