【文章內(nèi)容簡介】 大帶輪基準直徑： ???帶取基準直徑 。m35驗算帶速 smnvd /?????帶速 在 5 25m/s 的范圍，帶的速度合適。~確定 V 帶的基準長度和傳動中心距（1）初定中心距 )(2)( dda??? 初選中心距 。 ma0?（2）基準長度： 021214)()(2addLd ???? 5)3()(??? 根據(jù)[2]表 82 選用 。Ld7（3）實際中心距：mad ???????驗算主動輪上的包角 1?ad??3.)(812? ???? ????主動輪上的包角合適。8計算 V 帶的根數(shù) z（1） LArcaKPz?)(0???， 查[2]表 84 得： ；min/9nd14??（2） ， 查[2]表 85 得： ； 30?（3）由 查[2]表 86 得，包角修正系數(shù) ；??? 91.?K（4）由 ，與 V 帶型號 B 型查表 82 得： ；Ld60 4L綜上數(shù)據(jù)，得 ,取 Z=610 合適。)(???z計算預緊力 0F（初拉力）根據(jù)帶型 B 型查[2]表 83 得： mkgq/7.???2a0 52vZKPc??? )0(??? N23計算作用在軸上的壓軸力 pFsin10?zp? 2.?? =式中， 1?為小帶輪的包角。V 帶傳動的主要參數(shù)整理并列表表 2 V 帶傳動主要參數(shù)Table 2 V belt transmission main parametersV 帶傳動 帶輪基準直徑 中心距 根數(shù) 基準長度 初拉力 壓軸力B 型帶 140 mm、355 mm 480 mm 6 1760 mm 帶輪結構的設計帶輪的材料：采用灰鑄鐵帶輪 HT200.帶輪的結構形式：9V 帶輪的結構形式與 V 帶的基準直徑有關。小帶輪接電動機，300mm，所以采用腹板式結構帶輪；大帶輪 ＞300mm 時，可md140? md352?采用輪輻式。帶輪寬：根據(jù)[2]表 811 推出，B=2 +(Z1)e=2 +（61） 19=118mmf?? 帶輪的技術要求鑄造的帶輪在輪緣、腹板、輪輻及輪轂上不允許有砂眼、裂縫、縮孔及氣泡；鑄造帶輪在不提高內(nèi)部應力的前提下，允許對輪緣、凸臺、腹板及輪轂的表面缺陷進行修補；轉速低于極限轉速的帶輪要做靜平衡，反之要做動平衡。5 圓柱齒輪設計 第一、二齒輪設計 齒輪類型查[2]表 106 選用 7 級直齒圓柱齒輪，日工作 15 小時，300 天，兩班制。材料選擇。由[2]表 101 選擇：兩者材料硬度差為 40HBS 小齒輪：40Cr，調(diào)質(zhì)后表面淬火，齒面硬度 280HBS大齒輪：45 鋼，調(diào)質(zhì)后表面淬火，齒面硬度 240HBS齒數(shù)：初選 Z1=20，大齒輪數(shù) Z 2= Z1=20=30i5. 1. 2 按齒面接觸疲勞強度設計 3 211 ][2?????????HEdHtt uTK???根據(jù)工作條件，選取載荷系數(shù) =。t已知小齒輪傳遞的轉矩 。mN??由[2]表 107 選取齒寬系數(shù) d?=1。由[2]圖 1020 查得區(qū)域系數(shù) Z H=，查[2]表 105 彈性影響系數(shù) Z E= 。2/1MPa由[2]式（109）計算接觸疲勞強度的重合度系數(shù) ?Z =arcos[ ]=arcos[20 ]=1a?)/(cos*11ahz??)120/(cos???? ?3. =arcos[ ]=arcos[30 ]=2 22z 348 ??? /)]tn(t)tn(t[ 21???aaa =?2/)](30)3. 0 ???? ?? ?64aZ?10由[2]式（1015）計算應力循環(huán)次數(shù) 91 1068.)31582(360?????hjLnN 9912 由[2]圖 1023 查取接觸疲勞壽命系數(shù) ，HN計算接觸疲勞強度的許應力，取失效率為 1%，安全系數(shù) S=1； 由[2]圖 1025d 查得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為 MPa60lim??。MPaH502lim?? = SKHN1lim?= = 540MPa 1][H?609.? = s2li= =506MPa2][5.取 和 中的較小的作該齒輪副的接觸疲勞許用應力，即1H = =506MPa][?2H計算小齒輪分度圓直徑 3 211 ][?????????HEdtt ZuTK??? = =3 23 )(. ??????????調(diào)整小齒輪分度圓直徑（1）計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備。 ①圓周速度 v m/s=（）106????ndt②齒寬 b b= ?mtd.?（2）計算實際載荷系數(shù) HK①由[2]表 102 查得使用系數(shù) 。1A②根據(jù) 、7 級精度，由[2]圖 108 查得動載系數(shù) 。sv/? ?vK③齒輪的圓周力 N= 311 ??ttdTF 36.? N/mm＜100N/?bKtA11查[2]表 103 得齒間載荷分配系數(shù) 。??HK④由[2]表 104 用插值法查得 7 級精度、小齒輪相對支承非對稱布置時，得齒向載荷分布系數(shù) 。421.??HK由此，得到實際載荷系數(shù): ??????HVAH⑤由[2]式（1012） ，可得按實際載荷系數(shù)算得的分度圓直徑及相應的齒輪模數(shù) ?? 按齒根彎曲疲勞強度設計 （1）由[2]式（107）試算模數(shù)，即 ??321????????FsadFtt YzTK???確定各參數(shù)值① 試選 。.?Ft② 由[2]式（105）計算彎曲疲勞強度重合度系數(shù) ????Y③ 計算 ??Fsa?由[2]圖 1017 查得齒形系數(shù) 、 ?1FaY2Fa由[2]圖 1018 查得應力修正系數(shù) 、 ?sY由[2]圖 1024C 查得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲疲勞極限分別為。MPPF38050Flim21lim???、由應力循環(huán)次數(shù)查[2]圖 1022 得彎曲疲勞壽命系數(shù) , ?2FN由[2]式（1014）計算彎曲疲勞許用應力。取彎曲疲勞安全系數(shù) S= ?????（） ??.32lim2FNF?12 ?????（）??.532Fsa因為大齒輪的 大于小齒輪，所以取saFY? ???FsasaY?④ 試算模數(shù) mm???????????321FsadFtt YzTKm???..2?? =2. 493 mm （2）調(diào)整齒輪模數(shù)計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備。①圓周速度 v = ??zmdt m/s?smn/?②齒寬 b、寬高比 b/h b = mm=??d? mm= )()2(*???tach b/h= 按實際載荷系數(shù) 計算齒輪模數(shù)FKm①根據(jù) =，7 級精度，由[2]圖 108 查得動載系數(shù) 。v ?vK②由 N, ???NdTFt 311 310?N/mm=＞100N/mm，58/bKtA查[2]表 103 得齒間載荷分配系數(shù) 。?FK③由[2]表 104 插值法查得 ，查[2]圖 1013，得 。?H ??FK則載荷系數(shù)為 ?????FVAFK13齒輪模數(shù) mm= mm??FttKm對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) 大于由齒根彎曲疲勞強度計m算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) 的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積有關，可取由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù) mm,并根據(jù) GB/T 1357198 就近圓整為標準值 3 ?mmm，按齒面接觸疲勞強度算得的分度圓直徑 mm。?d算出小齒輪齒數(shù) ，取23/?mdz 31z則大齒輪齒數(shù) ,取442?i 齒輪幾何尺寸計算及主要參數(shù) 計算分度圓直徑 mm=99 mm31?zd mm=147 mm492?m 中心距 123 mm??2/)17(/)(1a 齒頂圓直徑 105 mm?39*1hdaa153 mm?124722 齒根圓直徑 mm ?????3)(9)(*1mchdaf mm???1472f 齒輪寬度 mm=99 mm，1?bd?一般小齒輪取 mm，09~4)5(9)0~5(取 mm，即 mm。102表 3 第一第二齒輪主要參數(shù)Table3 The first and second gear main parameters齒輪 齒數(shù) 模數(shù) 壓力角 分度圓直徑 齒頂圓直徑 齒根圓直徑 齒寬 33 3 20176。 99 mm 105 mm mm 105 mm1z 49 3 20176。 147 mm 153 mm mm 99 mm214 第 4 齒輪的設計 齒輪的類型查《機械設計》表 106 選用 7 級直齒圓柱齒輪傳動材料選擇。由[2]表 101 選擇：兩者材料硬度差為 40HBS 小齒輪：40Cr，調(diào)質(zhì)后表面淬火，齒面硬度 280HBS大齒輪：45 鋼，調(diào)質(zhì)后表面淬火，齒面硬度 240HBS齒數(shù)：初選 =20，大齒輪數(shù) = =20=503Z4Z2i3 按齒面接觸疲勞強度設計 3 21][2?????????HEdHtt uTK???根據(jù)工作條件，選取載荷系數(shù) =。t 小齒輪傳遞的轉矩 。3ZmN??.02由[2]表 107 選取齒寬系數(shù) d?=1。由[2]圖 1020 查得區(qū)域系數(shù) Z H=，查[2]表 105 彈性影響系數(shù) Z E= 。2/1MPa由[2]式（109）計算接觸疲勞強度的重合度系數(shù) ?Z =arcos[ ]=arcos[20 ]=3a?)/(cos*33ahz??)120/(cos???? ?3. =arcos[ ]=arcos[50 ]=4 244 575 ??? /)]tn(t)tn(t[ 431 ???aaaz =?2/)](50. 20 ????? ?614aZ?由[2]式（1015）計算應力循環(huán)次數(shù) 923 1032.)01582(.06 ?????hjLnN 89234 .4/1//?iu由[2]圖 1023 查取接觸疲勞壽命系數(shù) 。.,21HNHNK計算接觸疲勞強度的許應力，取失效率為 1%，安全