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正文內(nèi)容

自動(dòng)化畢業(yè)論文-500thcfb鍋爐爐膛負(fù)壓仿人智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-10 13:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 繼續(xù)加強(qiáng),其結(jié)果勢(shì)必造成系統(tǒng)再次出現(xiàn)超調(diào),這時(shí) 的積分作用對(duì)系統(tǒng)的有效控制幫了倒忙。 在控制系統(tǒng)中引入積分控制作用是減小系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)偏差的重要途徑。在常規(guī) PID控制中,積分作用對(duì)偏差的積分過程在一定程度上模擬了人的記憶特性,記憶了偏差的存在及其變化的全部信息。但它有以下幾個(gè)缺點(diǎn): 1).積分控制作用對(duì)積分過程選擇的針對(duì)性不強(qiáng); 2).只要偏差存在,就一直進(jìn)行積分,容易造成“積分飽和”: 3).積分參數(shù)不易選擇,選用不當(dāng)會(huì)造成系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩。 造成上述 積分控制作用不佳的原因在于:它沒有很好地體現(xiàn)出有經(jīng)驗(yàn)的操作人員的控制決策思想。在圖 3. 2的積分曲線區(qū)間 (a, b)和 (b, c)中,積分作用和有經(jīng)驗(yàn)的操作人員的控制作用相反。此時(shí)系統(tǒng)出現(xiàn)了超調(diào)。正確的控制策略應(yīng)該 是使控制量在常 值上加一個(gè)負(fù)量控制,以壓低超調(diào),盡快減少偏差。但在此區(qū)間的積分控制作用卻增 加了一個(gè)正量控制。這是由于在 (0, a)區(qū)間的積分結(jié)果很難被抵消而改變符號(hào),故積分控制量仍保持為正。這樣的結(jié)果導(dǎo)致系統(tǒng)超調(diào)不能迅速降低,從而延長(zhǎng)了系統(tǒng)的過渡過程時(shí)間。 仿人智能 P1D控制器由比例和積分組成,其系數(shù)由控制 規(guī)則提供:另外,在判斷條件中用上誤差的差分,因此,它也含有對(duì)誤差微分的作用,故仍稱之為 PID控制器,其結(jié)構(gòu)框圖如下: 圖 仿人智能 PID結(jié)構(gòu)框圖 從誤差 e和誤差的變化△ P這兩個(gè)基本的模糊控制變量出發(fā),引入其它的特征變量,以便從動(dòng)態(tài)過程中獲取更多的特征信息,進(jìn)而利用這些信息更好地設(shè)計(jì)仿人智能控制器。 仿人智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法 被控對(duì)象的“類等效”簡(jiǎn)化模型 具有可調(diào)參數(shù)的控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型簡(jiǎn)化理論表明,盡管在許多情況下被控對(duì)象的全特性不確知,但其所具有的非線性, 時(shí)變性和不確定性對(duì)控制的影響總可以用一些典型的非線性環(huán)節(jié)加上被控對(duì)象的“類等效”的簡(jiǎn)化線性模型,在結(jié)構(gòu)和參數(shù)上的變化來近似模擬。根據(jù)對(duì)被控對(duì)象的定性了解,建立起對(duì)象的結(jié)構(gòu)模型,并根據(jù)對(duì)某些反映被控對(duì)象動(dòng)態(tài)特性的主要特征量的模糊估計(jì)確定對(duì)象模型結(jié)構(gòu)和參數(shù)可能變化的大致范圍 [7]。 設(shè)一個(gè)帶有純滯后環(huán)節(jié)的高階線性動(dòng)態(tài)系統(tǒng)的傳遞函數(shù)形式為: G( s) = snnmm esbsb sasaK ???? ??? )......1( )......1( 1 1τ ( 231) 則描述系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的時(shí)域和頻域的主要特征量有: 增益( Gain) K:表示系統(tǒng)對(duì)零頻(直流)輸入信號(hào)的放大能力,決定了穩(wěn)定系統(tǒng)系統(tǒng)域中單位階躍響應(yīng)的穩(wěn)態(tài)值,即 K = )(lim0 sGs? ( 232) 純滯后τ:表示系統(tǒng)對(duì)輸入信號(hào)的不應(yīng)期。 等效時(shí)滯:表示系統(tǒng)對(duì)輸入信號(hào)的滯后特性,由下述積分定義表示 D = tdKtgtu ))()((0 ??? (233) 式中: u( t)為單位階躍輸入函數(shù), g( t)為 G( s)的單位階躍響應(yīng)。 D是系統(tǒng)中所有滯后(積分)因素和所有超前(微分)因素之差,其與傳遞函數(shù)的關(guān)系為 D = b1 0111 )]([ ??? ????? ?? wwmi inj j jwGddTa ? (234) 等效支配極點(diǎn): 確定系統(tǒng)的基本性狀(單調(diào),振蕩,穩(wěn)定或不穩(wěn)定)。 主要頻率響應(yīng)數(shù)據(jù)(帶寬頻率,截止頻率,穿越頻率,轉(zhuǎn)角頻率及相應(yīng)的相位角):反映系統(tǒng)對(duì)不同頻率信號(hào)的通過能力,以及系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定性。 被控對(duì)象的“類等效”簡(jiǎn)化模型應(yīng)該在增益,純滯后,等效時(shí)滯,等支配極點(diǎn)和某些主要頻率響應(yīng)數(shù)據(jù)上與對(duì)象一致。因此,“類等效”簡(jiǎn)化模型最大的特點(diǎn)是,它在反映對(duì)象主要?jiǎng)討B(tài)特性的一些主要特征量上與實(shí)際對(duì)象一致。 被控對(duì)象的模型處理 根據(jù)系統(tǒng)“類等效”模型的定義,可以通過對(duì)被控對(duì)象的定性了解,建立起 對(duì)象的結(jié)構(gòu)模型,并根據(jù)對(duì)主要 特征量(如某些非線性特征,純滯后,等效時(shí)滯和增益等)的模糊估計(jì),可以確定對(duì)象模型結(jié)構(gòu)和參數(shù)可能變化的大致范圍。例如:具有純滯后的過程對(duì)象和具有非線性環(huán)節(jié)的伺服對(duì)象,可以對(duì)被控對(duì)象做如下處理 帶純滯后過程對(duì)象 ???? ? esbsb saK )1)(1( )1(211 ???????????????????39。39。39。239。39。2239。139。39。1139。139。39。1139。39。39。39。???bbbbbbaaaKKK (235) 帶非線性環(huán)節(jié)伺服對(duì)象 )1( )1()( bss asKf ??? ???????????39。39。39。39。39。39。39。39。39。bbbaaaKKK ( 236) 仿人智能控制器具有多種控制模態(tài)(變結(jié)構(gòu),多參數(shù))和分層遞階(運(yùn)行控制,參數(shù)校正,任務(wù)適應(yīng))的控制結(jié)構(gòu),因而有非常強(qiáng)的魯棒性和適應(yīng)性。仿人智能控制器的設(shè)計(jì)就是要確定其結(jié)構(gòu)和參數(shù)。式( 235)中 5個(gè)參數(shù)變化的范圍可以在相當(dāng)程度上模擬一類具有純滯后的過程對(duì)象,式( 236)中 3個(gè)參數(shù)變化的范圍則可以在相當(dāng)程度上模擬一類帶典型非線性環(huán)節(jié)的伺服對(duì)象。仿人智能控制器設(shè)計(jì)的任務(wù)就是采用盡 可能簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和盡可能少的控制模態(tài)和參數(shù),能夠在以上對(duì)象模型參數(shù)變化的范圍內(nèi),都能達(dá)到控制指標(biāo)的要求??梢哉f這樣的模型處理解決了在沒有對(duì)象準(zhǔn)確數(shù)學(xué)模型的條件下的仿人智能控制器設(shè)計(jì)時(shí)的對(duì)象模型問題 [7]。 仿人智能控制算法研究 仿人比例控制算法 仿人比例控制系統(tǒng)如下圖 :圖中積分開關(guān)只有在滿足穩(wěn)定輸出時(shí)才閉合一次,完成 eee nn ?? ?100 運(yùn)行后又立即斷開,此后 ne0 不變。 圖 仿人比例控制 為了判斷系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)而不受干擾和擾動(dòng)的影響,給出如下判據(jù):系統(tǒng)處于穩(wěn)定的充分條件是存在一個(gè) ko使得 ko≤ k≤ ko+N時(shí) , |e(k)e(k1)| δ ( 241) 或者以連續(xù) N滿足 |e(k)e(k1)| δ 作為判穩(wěn)條件。 為實(shí)現(xiàn)仿人比例控制方法 ,可采用如下產(chǎn)生式規(guī)則描述: IF ??????? )1()(,00 kekeNKKK THEN ( 242) eee nn ?? ?100 )(k ( 243) 常數(shù) δ 取系統(tǒng)允許穩(wěn)定差的 — 2倍。 N與對(duì)象的時(shí)間常數(shù) P和純滯后 τ 有關(guān)。設(shè)采樣時(shí)間為 T,則 N∝ (P/T+τ /T)。 上述控制算法實(shí)質(zhì)上等價(jià)于比例控制加智能積分。(未滿足條件僅起比例作用,穩(wěn)定條件滿足積分起一次作用)。 上述的仿人比例控制算法 =比例 +智能積分,有效地解決了傳統(tǒng) 控制器設(shè)計(jì)中穩(wěn)態(tài)精度與穩(wěn)態(tài)誤差的矛盾。 仿人積分控制算法 在控制系統(tǒng)中引入積分控制作用是減小系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)偏差的重要途徑,在常規(guī) PID控制中,其積分是對(duì)時(shí)間軸上的所有數(shù)據(jù)的全時(shí)效積分,即記憶了偏差的存在及其變化的全部信息,它有以下幾個(gè)缺點(diǎn): 1) 積分控制作用針對(duì)性弱 2) 只要偏差存在,積分就起作用,易于引起積分飽和現(xiàn)象 3) 積分參數(shù)選擇不當(dāng)即易造成系統(tǒng)的振蕩 造成上述積分控制作用不佳的原因在于:它沒有很好的體現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)的操作人員的控決策思想。下圖給出了系統(tǒng) PID 中的積分和人類積分的響應(yīng)曲線。圖 8 圖 偏差與積分 對(duì) ab 和 bc段而言:在 ab段已出現(xiàn)超調(diào),正確的作用是使控制量在常志上加一個(gè)負(fù)量控制以壓低超調(diào)盡快減小偏差,但是 PID 中控制量還是正的,這是因?yàn)閛a 積分作用過大, ab 是負(fù)積分難以抵消 oa 的影響,故積分控制量仍是正值。從而導(dǎo)致超調(diào)不能迅速降低,延長(zhǎng)系統(tǒng)的過渡時(shí)間。 為克服上述積分控制作用的缺點(diǎn),采用第二種積分作用,即在( a,b)( c,d)( e,f)等區(qū)間中積分,這時(shí)的積分能為積分控制作用及時(shí)給出正確的積分控制量,能有效的抑制系統(tǒng)誤 差的增加,而在( o,a)( b,c)( d,e)區(qū)間上停止積分作用,只利用系統(tǒng)借助于慣性向穩(wěn)態(tài)過渡,而此時(shí)系統(tǒng)并不失控,它還受到比例等控制作用的抑制。 根據(jù)前面的分析,可以得到引入智能積分的判斷條件為: 當(dāng) e△ e0時(shí),對(duì)偏差進(jìn)行積分;當(dāng) e△ e0時(shí),不對(duì)偏差進(jìn)行積分。在考慮到偏差及偏差變化的極值點(diǎn)的情況,可把引入積分和不引入積分的條件綜合如下: 1) if e△ e0 or (△ e=0 and e≠ 0) then 積分 2) if e△ e0 or e=0 then 不積分 這樣引入的積分即為智能積分作用 ,下圖 8 為具有智能積分的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 。 圖 具有智能控制積分控制的控制系統(tǒng) 仿人智能控制器算法模型 仿人智能控制器基本的控制算法模型如下 : 選擇描述系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的特征模型φ為 ? ?4321 , ????? ? ?????????????????0:0:0,0:0:4321EEEEEEE???? (244) 選擇決策與控制模式Ψ為 Ψ = {Ψ 1 ,Ψ 2 } ??????????????NimppiEKKnuuEKnuu1201,)(:)1(: (245) 式中 , u 為控制器的輸出 。 Kp 為控制器的增益系數(shù) 。 K 為控制器的保持系數(shù) 。 u0 ( n) 為 u 的第 n 次保持值 。 E 為系統(tǒng)的偏差 。 E為偏差的變化率 。 Em, i為第 i 個(gè)極值。啟發(fā)式與直覺推理規(guī)則 , 即產(chǎn)生式規(guī)則Ω為 : ? ?4321 , w?? ???????????444333222111::::T H E NIFwT H E NIFwT H E NIFwT H E NIFw???? (246) 于是推理決策過程 φ ,Ψ ,Ω 表示為如下算法 ???????????????????????0,0,)(0,0,0,)1()(100EOREEiEKKnuEEOREEEKnutu Nimpp (247) 3 500t/h CFB 鍋爐爐膛負(fù)壓仿人智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 500t/h CFB 鍋爐爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)介 爐膛壓力控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介 鍋爐作為電廠中的重要設(shè)備,為了保證爐膛的穩(wěn)定燃燒 ,爐膛壓力控制的作用就顯而易見了。對(duì)于負(fù)壓燃燒鍋爐,如果爐膛壓力接近于大氣壓力,則爐煙往外冒出,能源浪費(fèi)且影響設(shè)備和工作人員的安全;反之,如果爐膛壓力太低,又會(huì)使大量的冷空氣漏入爐膛內(nèi),降低爐膛溫度,增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷和排煙帶走的熱量損失。一般爐膛壓力維持在比大氣壓力低 20100Pa 左右 [8]。 引風(fēng)控制的任務(wù)是保持爐膛負(fù)壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。由于引風(fēng)調(diào)節(jié)對(duì)象的動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,測(cè)量也容易,所以引風(fēng)控制系統(tǒng)一般只需采用以爐膛負(fù)壓 pf作為被調(diào)量的單回路控制系統(tǒng)。由于送風(fēng)量的變化時(shí)引起負(fù)壓波動(dòng)的主要原因,為了使引風(fēng)量快 速地跟蹤送風(fēng)量,以保持二者的比例,可將送風(fēng)量作為前饋引入引風(fēng)調(diào)節(jié)器。這樣當(dāng)送風(fēng)控制系統(tǒng)動(dòng)作時(shí),引風(fēng)控制系統(tǒng)也立即跟著動(dòng)作,而不是等爐膛負(fù)壓偏離給定值后再動(dòng)作,從而能使?fàn)t膛負(fù)壓基本保持不變。所以引風(fēng)控制系統(tǒng)引入送風(fēng)前饋信號(hào)以后,將有利于提高引風(fēng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和減小爐膛負(fù)壓的動(dòng)態(tài)偏差。 送風(fēng)量信號(hào)通過前饋補(bǔ)償裝置 f( x)送到引風(fēng)調(diào)節(jié)器而使引風(fēng)量跟著改變,是一個(gè)快速補(bǔ)償(前饋)系統(tǒng)。但當(dāng)系統(tǒng)處于靜態(tài)時(shí),前饋補(bǔ)償裝置 f( x)的輸出應(yīng)為零,以使?fàn)t膛壓力保持為給定值。 爐膛壓力的測(cè)量 爐膛壓力的測(cè)量采用 3 個(gè)差壓變送器, 3個(gè)差壓變送器的輸出分別送到 3個(gè)小值選擇器, 3個(gè)小值選擇器的輸出再送到大值選擇器,大值選擇器的輸出為 3個(gè)差壓變送器的輸出(測(cè)量)值的中間值。采用 3 個(gè)差壓變送器的目的是為了防止因變送器故障或信號(hào)管路阻塞而影響測(cè)量值的可靠性,從而影響爐膛余力控制的可靠性。 測(cè)量的中間值與差壓變送器的輸出(測(cè)量)值進(jìn)行比較,如果偏差超過一定范圍,則將發(fā)出報(bào)警信號(hào)。爐膛壓力大于 +30Pa 或小于 40Pa,通過“三態(tài)信號(hào)監(jiān)視器”發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 爐膛壓力控制的主要功能 控制系統(tǒng)除完成正常的控制功能外 , 還實(shí)現(xiàn) 下列保護(hù)功能:
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