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正文內(nèi)容

立體車庫畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-10 10:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 構(gòu)相比,具有如下特點: 鋼材在生產(chǎn)時,整個過程可嚴(yán)格控制,質(zhì)量比較穩(wěn)定,性能可靠。鋼材組織均勻,接近于各向同性勻質(zhì)體 。鋼材的物理力學(xué)特性與工程力學(xué)對材料性能所作的基本假定符合較好 。鋼結(jié)構(gòu)的實際工作性能比較符合目前采用的理論計算結(jié)果,計算結(jié)果可靠,所以說鋼結(jié)構(gòu)的可靠性高 ,鋼結(jié)構(gòu)自重小 與混凝土等材料相比,雖然鋼材的重力密度大,但它的強度和彈性模量較高,而且強度與重力密度之比 也高得多。鋼結(jié)構(gòu)自重小,從而便于運輸與安裝,可減輕基礎(chǔ)的負(fù)荷,降低地基和基礎(chǔ)部分的造價。 鋼材的塑性好,鋼結(jié)構(gòu)在一般條件不會因超載等而突然斷裂。破壞前一般都會產(chǎn)生顯著的變形,易于被發(fā)現(xiàn),可及時采取補救措施,避免重大事故發(fā)生。鋼材的韌性好,鋼結(jié)構(gòu)對動力荷載的適應(yīng)性強,具有良好的吸能能力,抗震性能優(yōu)越。 ,施工工期短 鋼結(jié)構(gòu)一般在專業(yè)工廠制造,易實現(xiàn)機械化,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度高,質(zhì)量 易于保證,是工程結(jié)構(gòu)中工業(yè)化程度最高的一種結(jié)構(gòu)。構(gòu)件制造完成后,運至施工現(xiàn)場拼裝成結(jié)構(gòu)。拼裝可采用安裝方便的螺栓連接,有時還可在地面拼裝成較大的單元,再進行吊裝。施工工期短,可盡快發(fā)揮投資的經(jīng)濟效益。由于鋼結(jié)構(gòu)具有連接的特性,故易于加固、改建和拆遷。 鋼結(jié)構(gòu)采用焊接連接可制成水密性和氣密性較好的常壓和高壓結(jié)構(gòu)、管道等。 在沒有腐蝕介質(zhì)的一般環(huán)境中,普通鋼材制成的鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)除銹后再涂上合格的防銹涂料,銹蝕問題并不嚴(yán)重。立體車庫多在沒有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中,所以對鋼結(jié)構(gòu)本身的維護費用低。 結(jié)構(gòu)主體采用熱制 H 型鋼、槽鋼、角鋼和鋼板等型材制造,具有較好的強度 和剛度,輕巧、美觀,并可二次拆卸安裝,運輸方便。 ②上載車板及其提升系統(tǒng) 每塊上載車板都配有一套獨立的電機減速機與鏈傳動組合的傳動系統(tǒng)。其工作原理如圖 ,電機順時針旋轉(zhuǎn)時,載車板上升,電機逆時針旋轉(zhuǎn)時,載車板下降。根據(jù)載車板及車重確定鏈條所需的傳動力。根據(jù)傳動力及載車板的移動速度確定電機功率。根 立體車庫畢業(yè)設(shè)計 趙苑文 8 據(jù)車身高度確定上下載車板間的距離,根據(jù)這個距離確定鏈條的長度,最后根據(jù)傳動力確定鏈輪大小,鏈節(jié)形狀及大小。 ③下載車板及其橫移系統(tǒng) 由于下載車板不需懸掛鏈條,所以為了節(jié)省材料,下載車板比上載車板要短。每塊下載 車板后部都配有一套獨立的電機減速機傳動系統(tǒng),藏于載車板內(nèi)。在下載車板底部裝有四只鋼輪,可以在導(dǎo)軌上行走,其中兩只為主動輪,裝于長傳動軸兩端,另兩只為獨立安裝的從動輪。電機減速機驅(qū)動長傳動軸運轉(zhuǎn),長傳動軸上的主動鋼輪在導(dǎo)軌上滾動行走從而使下載車板作橫向平移運動。根據(jù)載車板及車輛的重量、行走速度、滾輪與導(dǎo)軌間的摩擦系數(shù)確定橫移電機的驅(qū)動功率。 ④安全裝置 上載車板上裝有上下行程極限開關(guān)和防墜落安全裝置。防墜落安全裝置裝在縱梁與上載車板上停位之間,在縱梁兩測各裝兩只掛鉤,上載車板兩側(cè)相應(yīng)位置處各裝兩只耳環(huán),當(dāng)上 載車板上升到位后,縱梁下面的四只掛鉤便自動套入四只耳環(huán)內(nèi),以防止升降電機常閉制動器慢釋放后,上載車板在汽車和載車板本身的重力作用下慢慢下滑,壓壞下層汽車。另外也防止制動器一旦失靈,上載車板從上停車位墜落,砸壞下層汽車。下載車板的安全裝置主要是行程極限開關(guān)和防碰 撞板。行程極限開關(guān)的作用是使載車板橫移到位后自動停止。防碰撞板的作用是:下載車板橫移時,如果碰撞到人、遺留行李或車主寵物時,切斷橫移電機電源,橫移停止。 ⑤控制系統(tǒng) 升降橫移式立體停車設(shè)備的控制系統(tǒng)采用 PLC 可編程序控制器控制,主要有手動、自動、復(fù) 位、急停四種控制方法。自動控制應(yīng)用于平時的正常工作狀態(tài),手動控制應(yīng)用于調(diào)試、維修狀態(tài),復(fù)位應(yīng)用于排除故障場合,急停應(yīng)用于發(fā)現(xiàn)異常的緊急場合。對于本文中所列的 7車位升降橫移式立體停車設(shè)備, PLC 主要要控制二、三層五個升降電機的正反轉(zhuǎn)和一、二層四個橫移電機的正反轉(zhuǎn)。此外要控制上層車位上安全鉤的電磁鐵和系統(tǒng)報警顯示裝置等。 第三章 立體車庫電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 電氣控制系統(tǒng)整體設(shè)計 整個車庫設(shè)計由一臺 PLC 對車庫進行統(tǒng)一的管理和監(jiān)控,通過 PLC 控制載車板縱橫傳動裝置以完成對車輛的存取操作。各車位內(nèi)車輛 的調(diào)入調(diào)出由 PLC 根據(jù)當(dāng)前各車 立體車庫畢業(yè)設(shè)計 趙苑文 9 位的車輛存放情況,按照相應(yīng)的調(diào)度策略調(diào)度車輛進出。 立體車庫的自動存取車控制系統(tǒng)包括弱電與強電兩套系統(tǒng)。弱電系統(tǒng)主要包括各種信號的采集、報警與控制輸出。 PLC 輸出信號給接觸器線圈,控制接觸器的接通與關(guān)斷。強電系統(tǒng)包括載車板電機控制線路、控制電機正反轉(zhuǎn)接觸器、到位限位及載車板的上下行程限位。車庫采用車位檢測裝置代替人工找位,用升降裝置輸送汽車到位。系統(tǒng)在面板處設(shè)有急停開關(guān),當(dāng)發(fā)生意外時,按下急停開關(guān) 。 車庫系統(tǒng)控制原理框圖 升降橫移式立體車庫的系統(tǒng)控制原理:操作者 (人 )要通 過控制系統(tǒng)信息交流的平臺(界面 )把操作信息傳送給控制系統(tǒng),經(jīng)系統(tǒng)處理后,系統(tǒng)把可識別的控制信息通過輔助設(shè)備驅(qū)動執(zhí)行結(jié)構(gòu),來完成車庫現(xiàn)場的運作。其系統(tǒng)控制原理框圖。 由于 PLC 的可靠性、抗干擾能力強。國內(nèi)外現(xiàn)有的升降橫移式立體車庫,它們的系統(tǒng)控制形式大都采用可編程控制器控制,特別是應(yīng)用在智能化要求程度高、 多車尾、大容量的現(xiàn)代化升降橫移式立體車庫中。 PLC 的可靠性、抗干擾能力強。 PLC 的硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖 立體車庫畢業(yè)設(shè)計 趙苑文 10 在升降橫移式立體車庫中,控制系統(tǒng)中主控單元的主要控制對象首先是車庫內(nèi)的橫移電機和升降電機,控制 系統(tǒng)就是使它們在不同的時間內(nèi)實現(xiàn)正反轉(zhuǎn) 。其次是車庫內(nèi)的各種輔助裝置,如指示燈及其各種安全設(shè)施等。為了保證載車板能橫移到預(yù)定位置以及載車板能上升或下降到指定位置,采用了行程開關(guān)。為了判斷載車板上有無車輛,采用了光電開關(guān)。一般小型車庫選用按鈕操作,界面清楚,易于操作,但對于大型車庫來說要用上位機來進行對其控制。同時在車庫中還采用了一些傳感器如煙溫傳感器以及安全預(yù)警裝置,因本系統(tǒng)只有開關(guān)量輸入而無模擬量輸入,憑可編程序控制器本身的抗干擾能力和隔離變壓器就能滿足要求,因此可不必再另外增加其它抗干擾措施。 電氣系統(tǒng)關(guān)鍵部分設(shè)計 PLC 接線設(shè)計:在升降橫移式立體停車庫中,控制系統(tǒng)中主控單元的主要控制對象首先是車庫內(nèi)的橫移電機和升降電機,控制系統(tǒng)就是使它們在不同的時間內(nèi)實現(xiàn)正反轉(zhuǎn),其次是車庫內(nèi)的各種輔助裝置,如指示燈及其各種安全設(shè)施等。為了保證載車板能橫移到預(yù)定位置以及載車板能上升或下降到指定位置,采用了行程開關(guān)。為了判斷載車板上有無車輛,采用了光電開關(guān)。同時在車庫中還采用了一些傳感器如煙溫傳感器以及安全預(yù)警裝置,其簡化接線圖。 立體車庫畢業(yè)設(shè)計 趙苑文 11 簡化 PLC 接線圖 電機控制及接線設(shè)計:在存取車時車位的升降不能同時進行 ,車位的升降和橫移也不能同時進行,這兩個動作必須是互鎖的,即當(dāng)上層車位在升降時,地面層車位不能移動,反之亦然,并且上層車位每次只能有一個車位進行上下升降運動。這些在程序中可采用聯(lián)鎖和互鎖的方法來解決。 立體車庫畢業(yè)設(shè)計 趙苑文 12 電機控制原理圖 PLC 控制程序設(shè)計 本文所設(shè)計的 PLC存取車控制系統(tǒng)只針對上 2層和 3層的車位, 而對于 1層車位, 存取車直接開進開出即可??刂栖浖捎锰菪螆D語言編寫。程序流程見圖。需要說明的是, 載車板用鏈條依靠載車板上的吊點懸吊在托架上, 在靜止?fàn)顟B(tài)時, 防墜(安全)掛鉤掛住載車板。 在設(shè)計不同層進出車程序時運用了“ 并行分支與匯合” 的技巧, 所謂并行分支指的是各分支流程可同時執(zhí)行, 待各流程動作全部結(jié)束后, 根據(jù)相應(yīng)執(zhí)行條件, 匯合狀態(tài)動作。即如果選擇第 3層載車板進出車, 可以使一層二層同時平移左移或右移,這樣, 控制系統(tǒng)能自動處理設(shè)備動作順序之間的聯(lián)鎖或雙重輸出, 而且控制系統(tǒng)的試運行及故障檢查非常方便, 可節(jié)約大量時間, 提高工作效率。 立體車庫畢業(yè)設(shè)計 趙苑文 13 存取車程序流程圖 根據(jù)車庫的運行控制要求,用戶應(yīng)用程序采用模塊化結(jié)構(gòu), 由主循環(huán)程序和若干子程序構(gòu)成。用編程軟件支持的梯形圖邏輯語言編寫, 系統(tǒng)應(yīng)用的程序框圖如圖 所示。程序設(shè)計方案如下: ( 1)初始化程序提出系統(tǒng)的控制信息,掃描各到位開關(guān)信號; ( 2)主控制程序按照進車優(yōu)先的原則,將最多的車位保持在進車位置。每個載車板運動之前,需要先判斷目的地是否有空位,有空位才可
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