【文章內(nèi)容簡介】 接線方式 功能說明 電控系統(tǒng)設(shè)計制造暫行規(guī)范 19 / 42 ⑸ 柜內(nèi)布置圖 需標出 控制柜、元件的尺寸及柜內(nèi)剩余空間尺寸 。柜內(nèi)元 件布置需從 安全、實用、美觀、 抗 干擾等多方面考慮。對于柜內(nèi)元 件需有以下信息： a\標簽 b\編號 c\邏輯地址 d\功能描述 e \參數(shù)設(shè)置說明 ⑹ 現(xiàn)場布置圖 需將現(xiàn)場元件安裝位置、安裝方式及元件的信息具體展現(xiàn)，現(xiàn)場元件主要有 a\傳感器 b\電磁閥 c\電機 d\操作盒 e\分線盒 f\橋架 /線管 g\電纜 共 7 種元件的布置圖，每種元 件需 有 編號、控制對象、邏輯地址， 功能說明、接線方式等信息。 ⑺ 現(xiàn)場接線圖 需對 動力 電纜 及控制電纜 進行 描述 。 動力電纜 是將編號、 功能 、 所屬 區(qū)域及與該區(qū)域的控制柜、 維修開關(guān)、電機對應(yīng)?？刂齐娎|即是將編號、 功能描述 、 所屬 區(qū)域及與該區(qū)域的控制柜、 電控系統(tǒng)設(shè)計制造暫行規(guī)范 20 / 42 邏輯地址、分線盒 、 元件 對應(yīng) 。 ⑻ 橋架 /線管 布置 需符合安全、實用、美觀要求。需具體標出其 安裝位置， 包含與設(shè)備的相對位置、 槽式 橋架的 尺寸、 數(shù)量；變徑接頭 尺寸、數(shù)量 ；各類彎通、三通、四通 尺寸數(shù)量 ；終端封頭 尺寸、數(shù)量 ，線管 需具體 標出其材質(zhì) 和內(nèi) /外徑及接頭的尺寸、 數(shù)量、 安裝方式。 動力電纜 需要標出其耐受 電流 及 線徑 ， 橋架要與其電纜及元件對應(yīng)，應(yīng)有相應(yīng)的名稱、編號及說明。 ⑼ 元氣件及易損件清單 需有下述 信息： a\名稱； b\型號； c\訂貨號； d\產(chǎn)品 說明 （ 如參數(shù)設(shè)置 、接線方式等）； e\編號； f\邏輯地址； g\內(nèi)部變量地址； h\備件 數(shù)量。 ⑽ PLC 梯形圖 需有下述 信息： a\符號； b\邏輯地址； c\注釋； d\段落注釋； e\主程序 及子程序 注釋； 電控系統(tǒng)設(shè)計制造暫行規(guī)范 21 / 42 ⑾ HMI 程序 需有下述信息： a\元件的符號 \編號、邏輯地址； b\元件的邏輯中間變量； C\邏輯控制的中間變量； d\參數(shù)設(shè)置、顯示、選定； e\實時報警顯示； f\歷史報警數(shù)據(jù)查詢； g\報警的初步處理方法； h\日期及時鐘顯示； i\設(shè)備故障技術(shù)支持（聯(lián)系方式）。 ⑿ 組態(tài)畫面需有下述信息： a\元件的符號 \編號、邏輯地址； b\元件的邏輯中間變量； c\邏輯控制的中間變量 ； d\參數(shù)設(shè)置、顯示、選定； e\實時報警顯示； f\歷史報警數(shù)據(jù)查詢； g\報警的初步處理方法； h\日期及時鐘顯示； i\產(chǎn)量統(tǒng)計及不合格品統(tǒng)計； j\實時及歷史報表查詢； k\實時及歷史信息趨勢、歸檔分析； 電控系統(tǒng)設(shè)計制造暫行規(guī)范 22 / 42 l\實時信息 打印及 LED 液晶顯示； m\設(shè)備利用率、故障率、維修時間、 OEE 統(tǒng)計； n\設(shè)備虛擬畫面動態(tài)顯示； o\梯形圖畫面狀態(tài)監(jiān)控； p\設(shè)備故障技術(shù)支持（聯(lián)系方式） 。 ⒀ 設(shè)備的使用說明需有以下信息： a\開機流程及注意事項； b\關(guān)機流程及注意事項； c\故障維修、復(fù)位流程及注意事項； d\軟件修改流程及注意事項； e\硬件更換、維修流程及注意事項； f\設(shè)備緊急停機流程及注意事項； g\設(shè)備意外情況處理流程及注意事項； h\設(shè)備維保流程及注意事項。 i\設(shè)備控制流程圖 J\參數(shù)更改流程及注意事項 元件的使用說明 需有下述信息 a\功能說明； b\參數(shù)設(shè)置說明； c\接線方式說明。 ⒁ 元氣 件及易損件清單需有以下信息； a\廠家 /品牌； 電控系統(tǒng)設(shè)計制造暫行規(guī)范 23 / 42 b\型號； c\訂貨號； d\貨期； e\安裝說明； f\安裝位置； g\功能描述； h\對應(yīng)圖紙編號； i\對應(yīng)程序邏輯地址； j\損耗周期； k\參數(shù)設(shè)置。 ⒂ PLC 軟件、 HMI 軟件及組態(tài)軟件版本不得高于現(xiàn)有版本。 電控系統(tǒng)設(shè)計制造暫行規(guī)范 24 / 42 /程序 設(shè)計暫行規(guī)范 軟件主要包含 PLC 軟件 、伺服 /變頻系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置軟件、 HMI軟件 、組態(tài)軟件。 軟件設(shè)計需參考以下幾點 PLC 程序 需 按 工序 /工位 分段 編寫 ， 如涂裝設(shè)備可將整個生產(chǎn)工藝分為 1）上線工位； 2）拋丸工位；3）清丸工位； 4）準備工位； 5）底漆工位； 6） 流平工位 ； 7）； 8）烘干工位 ； 9） 補膩子工位 10） 打磨工位 ； 11） 準備 2 工位 ； 12） 面漆工位 ； 13） 流平 2 工位 ； 14） 烘干 2 工位； 15） 強冷工位 ； 16） 下線 工位； PLC 的邏輯程序可按照上述工位分段 /子程序編寫。 PLC 程序需分各功能段編寫， 程序需有以下功能段： ⑴ 起停 程序，起停程序需有： a\開機程序 ； b\關(guān)機程序； c\緊急停機程序； d\手 /自 /調(diào)模式選擇程序 ； e\起停狀態(tài)顯示程序； ⑵ 手動程序 ； ⑶ 自動程序 ； ⑷ 調(diào)試 /維修 程序 ； ⑸ 數(shù)據(jù)處理程序 ； ⑹ 伺服 /步進系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置程序 ； ⑺ 報警程序 電控系統(tǒng)設(shè)計制造暫行規(guī)范 25 / 42 ⑻ HMI/組態(tài)監(jiān)控軟件 接口 程序 ； ⑼ 上電 /重啟 /模式 復(fù)位程序； 下述兩種情況時， 設(shè)備需立即停機并 通過程序 切斷硬件電源 。 ⑴ 消防報警信號輸入； ⑵ 緊急停機按鈕被觸發(fā)。 對于區(qū)域報警，不影響整機設(shè)備功能及人機安全僅需局部停機； 對于自動運行邏輯程序需參照現(xiàn)有順序控制模板。 邏輯程序不得使用多次調(diào)用模式。 電控系統(tǒng)設(shè)計制造暫行規(guī)范 26 / 42 控制柜內(nèi)安裝細則 ⑴ 元 件應(yīng)牢固地安裝在控制柜內(nèi)，使用標準的螺栓，易于點檢，調(diào)整和更換。 ⑶ 控制柜內(nèi)安裝的元器件的易于觀察和更換 ⑶ 為了保證已安裝插入式器件不會因震動而脫落 ,應(yīng)采取防止脫落的對策 . ⑷ 控制柜內(nèi)不應(yīng)安裝發(fā)熱量大的元器件 . ⑸ 控制柜內(nèi)在安裝器件的安裝面 ,應(yīng)考慮留出備用空間 ,以便追加器件 . ⑹ 不應(yīng)將元器件安裝在控制柜內(nèi)側(cè)面 . ⑺ 操作銘牌標識語句應(yīng)簡單明了 , 銘牌應(yīng)不易脫落 ⑻ 選擇開關(guān)原則上應(yīng)將原始位置配置在左側(cè)。如「自動」、「開」等在右側(cè)，「手動」、「關(guān)」等在左側(cè) . ⑻ 柜內(nèi)器件銘牌將標識標在配線槽或底板上， 標識的語句應(yīng) 與 圖紙上相同，標識用壓印或膠帶 ,且字跡不易被油 ,水消掉 。 ⑼ 控制柜外器件銘牌 a\標識的位置應(yīng)在控制柜外器件上適當?shù)奈恢?. b\標識的語句應(yīng)與圖紙上相同 . c\銘牌材料使用金屬板或白色丙烯塑料板 ,字體大而清晰 ,且不 易脫落 . d\用鉚釘或小螺栓牢固地安裝在本體上 . 電控系統(tǒng)設(shè)計制造暫行規(guī)范 27 / 42 機械設(shè)備標識銘牌 ⑴設(shè)備名稱 ,編號及工程相關(guān)內(nèi)容等表示在銘牌上 . ⑵在控制柜正面右下方標示出以下項目 : a\制造商名稱 b\制造編號 c\制造年月 d\額定電壓 e\電氣功率 配線編號 在各電線末端必須有與圖紙對應(yīng)的線號編號 . ,選擇與電線合適的型號 ,在電線上不易滑動 ,且字跡牢固清晰 . 與其他設(shè)備之間進行通訊的聯(lián)鎖信號應(yīng)在配線上明確的標出 . 線 號管的方向應(yīng)統(tǒng)一一致 . 較復(fù)雜的控制柜內(nèi)應(yīng)對控制電纜的去向在電纜表面作好標示 . 按鈕 ,選擇開關(guān) 、指示燈 的顏色區(qū)分 按鈕的顏色按以下進行區(qū)分 功 能 色 別 記 號 應(yīng)用舉例 停止 紅色 R (a) 異常停止 (b) 電機的停止 (c)循環(huán)停止 起動 黑色 B 起動 電控系統(tǒng)設(shè)計制造暫行規(guī)范 28 / 42 運行準備 綠色 G 運行準備 反向動作 黑色 B