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正文內(nèi)容

濟(jì)南港華遙墻鎮(zhèn)荷花路cng加氣站工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-10 03:59 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。 ②基本項(xiàng)目 鋼筋綁扎應(yīng)牢固,無(wú)松扣、漏扣。鋼筋表面不得有油漬和漆污。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁 扎接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502042021)的規(guī)定,每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》( GB502042021)的規(guī)定。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為 135176。,彎鉤平直長(zhǎng)度應(yīng)為 10d。 鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)下表: 鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 3 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 尺量檢查 5 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值、 排距 177。 5 6 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 7 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 8 預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +3 鋼尺和塞尺檢查 9 受力鋼筋保護(hù)層 梁柱 177。 5 鋼尺檢查 墻板 177。 3 鋼尺檢查 成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊 。 A、妥善保護(hù)筏板四周外露的防水層,以免被鋼筋戳破。 B、頂板上下層鋼筋綁好后,支撐馬凳要綁牢固,防止其他工種操作時(shí)蹬踩變形。 C、柱子綁扎鋼筋之后,不準(zhǔn)踩踏鋼筋。 D、房頂平面板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑混凝土前一定保持原有形狀,并派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。 E、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。 模板工程 模板的選擇 ( 1)先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,因此,結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系,滿足該工程 質(zhì)量要求。 ( 2)基礎(chǔ)采用定型組合鋼模板。 ( 3)梁模板采用鏡面竹膠合模板。 模板安裝前的準(zhǔn)備 模板工程的施工,除了按照常規(guī)要求做好施工準(zhǔn)備總體部署外,并要針對(duì)模板施工的特點(diǎn),做好以下準(zhǔn)備。 ①安排好模板堆放場(chǎng)地 由于模板體型較大、比較重,故應(yīng)堆放在塔式起重機(jī)工作半徑范圍內(nèi),以便于直接吊運(yùn),在擬建工程的附近留出一定面積的堆放區(qū)。要求場(chǎng)地平整,排水流暢,按不同的規(guī)格堆放整齊、刷好脫模劑。 ②技術(shù)交底 針對(duì)模板工程施工的特點(diǎn),做好施工班組的技術(shù)交底工作。混凝土質(zhì)量目標(biāo)是:現(xiàn)澆外墻不爛根,層間無(wú)錯(cuò) 臺(tái),大角順直、墻面平整,門(mén)窗洞口方正,線形一次成型清晰完整。 ③做好測(cè)量放線工作 在建筑物的各個(gè)大角,均應(yīng)設(shè)置軸線控制樁,以此向上引測(cè)各層的軸線。并依次彈出墻體軸線,模板的位置線和門(mén)洞位置線,由于存在施工誤差,施工中實(shí)際的放樣尺寸有可能與圖紙的尺寸不一致,軸線及水平線引出后,請(qǐng)施工單位認(rèn)真校核平面尺寸,使模板加工尺寸按實(shí)際尺寸進(jìn)行,保證施工的順利進(jìn)行。 ④涂刷脫模劑 脫模劑是模板施工準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)重要的內(nèi)容。脫模劑的選擇與應(yīng)用,對(duì)于防止模板混凝土粘結(jié)、保護(hù)模板延長(zhǎng)模板的使用壽命以及保持混凝土表面的潔凈與 光滑,都起著重要的作用。對(duì)脫模劑的基本要求是:( 1)容易脫模、不粘結(jié)和不污染混凝土表面;( 2)涂刷方便,易干燥和清理;( 3)對(duì)模板無(wú)腐蝕作用。 模板質(zhì)量控制 1)為防止脹模、跑模錯(cuò)位造成斷面尺寸及軸線位移超差,漏漿造成蜂窩麻面,模板及支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。為固定墻、柱底盤(pán),在樓板澆筑混凝土?xí)r距墻柱 30mm 左右插入Ф 14 的短鋼筋頭,外露長(zhǎng)度不少于 10cm,間距不大于 40cm。在墻柱模板支設(shè)之前用 1: 2 水泥砂漿找平立模板部位,但不吃入墻柱混凝土內(nèi)。 2)對(duì)模板拼縫,節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況,認(rèn)真檢查 ,防止出現(xiàn)漏漿及縮頸現(xiàn)象。 3)梁板底模當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)應(yīng)起拱,一般起拱高度宜為1/1000~ 3/1000,跨度小時(shí)取大值,跨度大時(shí)取小值、最大起拱高度不宜大于 20mm,板的長(zhǎng)邊方向嚴(yán)禁起拱。 4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核,預(yù)埋件固定方法可靠、防止位移。預(yù)埋件綁扎或焊接在梁柱的主筋上,并緊貼模板。 5)合模前,鋼筋隱檢已合格,模內(nèi)已清理干凈,應(yīng)剔鑿部位,已剔鑿合格并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收;合模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢?、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量,符合要求才能澆筑混凝土。 6)模板涂刷隔離劑時(shí)首先清除模板表面的 塵土和混凝土殘留物后再涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或污染鋼筋,如污染鋼筋應(yīng)用洗衣粉洗去。 構(gòu)造柱模板: 磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板,采用竹膠合板模板??捎靡话愕闹7椒?。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹,影響外墻平整,用木?;蚪M合鋼模板貼在外墻面上,并每隔 1m 以?xún)?nèi)設(shè)兩根拉條,拉條與內(nèi)墻拉結(jié),拉條直徑不應(yīng)小于φ 16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留,留洞位置要求距地面 30cm 開(kāi)始,每隔 1m 以?xún)?nèi)留一道,洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱,用角模與大模板連接,在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形, 應(yīng)進(jìn)行加固處理,模板貼在外墻面上,然后用拉條拉牢。 外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱,模板采用木模板或組合鋼模板,用斜撐支牢。根部應(yīng)留置清掃口。 梁模板: 模板采用無(wú)框竹膠合板,鋼管腳手架支撐或木支撐系統(tǒng)。 安裝梁模板 在安裝梁鋼支柱之前,支柱下墊通長(zhǎng)腳手平板。梁支柱采用單排或雙排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)確定,一般情況下,采用雙支柱,間距以 600~ 1000mm 為宜,支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿,水平拉桿豎向間距為 1500 mm。 房頂板模板 房頂板模板以無(wú)框竹膠合板為主,采用滿堂φ 48 鋼管碗扣式腳手架和配有早拆柱頭的可調(diào)式鋼管立柱構(gòu)成的早拆支撐體系,支柱及龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)房頂板混凝土重量與施工荷載大小在房頂板設(shè)計(jì)中的規(guī)定確定。 房頂板立柱下應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板,支柱安裝從邊跨一側(cè)開(kāi)始安排,依次逐排安裝。鋼管架子立柱縱向間距應(yīng)≤ 1000mm,立柱下端離地面20~ 30cm 處設(shè)一道掃地桿。根據(jù)支柱的高度確定水平桿豎向間距,水平桿豎向間距一般≤ 1500mm,并按規(guī)定設(shè)置剪力撐。頂部水平承力桿上按間距 600mm 布設(shè)鋼管并用卡扣固定,垂直房頂鋼管鋪設(shè)通長(zhǎng)50mm 80mm 方木,間距≤ ,在其上按 要求鋪訂竹膠板,接縫應(yīng)嚴(yán)密??烧{(diào)式鋼管立柱的布置:布置在竹膠模板的接縫處,待房頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 50%時(shí),可只保留可調(diào)式鋼管立柱,拆除其它支撐和模板,可調(diào)式鋼管立柱在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除,且必須做到間隔三層,確保房頂板混凝土質(zhì)量??缍鹊扔诨虼笥谑?m 的構(gòu)件模板應(yīng)起拱,起拱高度為跨度的 1/1000~ 3/1000。鋪竹膠合板模板:從邊跨一側(cè)開(kāi)始鋪,竹膠合板模板應(yīng)用鐵釘固定在次龍骨上,拼縫應(yīng)嚴(yán)密。 拆模 側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆模而受損后,方可拆除,本工程的側(cè)模拆 模時(shí)間控制在澆筑 24 小時(shí)以后。 底模:在混凝土強(qiáng)度符合下表要求后,方可拆除。 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的分率 % 板 L≤ 2 2< L≤ 8 50% 75% 梁 L≤ 8 L> 8 75% 100% 懸臂構(gòu)件 100% 注:底模的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件試塊的強(qiáng)度確定。 ①柱模板拆除 柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損時(shí) ,方可拆除。 ②房頂板、梁模板拆除 應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆除房頂板模板,房頂板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除房頂板模板支柱,每根龍骨留 1~ 2 根支柱暫不拆。 操作人員站 在已拆除的空隙,拆運(yùn)近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,集中堆放。 樓層較高時(shí),在滿堂架的中部搭設(shè)腳手架,保留可調(diào)式立柱,拆除其余支撐中部架板上,待模板等全部運(yùn)出后再拆下部排架。 有螺栓者先拆掉螺栓和梁托架,再拆除梁底模。 板與梁模板拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502042021)中有關(guān)規(guī)定。 拆下的模板及時(shí)清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 質(zhì)量保證 ①保證項(xiàng)目 模板及其支架必 須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積及支撐強(qiáng)度。模板接縫寬度不得大于 . ②允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表: 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 + 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查 大于 5m 8 相臨梁板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整 5 2m 靠尺和塞尺檢查 注 :檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中較大值。 預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10, 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10, 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10, 0 注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中較大值。 成品保護(hù) 1)吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已完房頂板等結(jié)構(gòu),也防止模板變形。 2)拆模時(shí)不得用大 錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表現(xiàn)和楞角,防止混凝土墻面及門(mén)窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 3)模板與砼面粘結(jié)時(shí),禁止用吊車(chē)吊拉模板,防止將墻面拉裂。 4)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模,應(yīng)防止冬季施工混凝土受凍,影響混凝土質(zhì)量。 應(yīng)注意的問(wèn)題 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過(guò)大,柱身扭曲。防止辦法是,支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,保證底部位置準(zhǔn)確,根據(jù)柱子截面大小及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。 梁板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是:梁身不平直,梁底不平直,梁側(cè)面鼓出,梁 上口尺寸加大,板中部下?lián)?。防止辦法是,梁板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)決定出縱模龍骨的尺寸及間距,支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上,下墊通長(zhǎng)腳手板,防止支柱下沉,防止梁板下面產(chǎn)生下?lián)?。梁板模板?yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形。 混凝土工程 混凝土原材料要求 本工程所用混凝土采用預(yù)拌商品混凝土。質(zhì)量要求如下:砂采用中砂,含泥量不大于 3%;石子采用 1~ 連續(xù)級(jí)配石子;水泥使用 級(jí)水泥;所用混凝土原材料必須全部試驗(yàn)合格,并有試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土配合比必須經(jīng)監(jiān)理單位審查符合要求后方可使用,并進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定,必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作,不得擅自修改,坍落度控制在 12~ 14cm,混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后檢查塌落度和和易性是否滿足要求,并抽樣留置試塊進(jìn)行試壓以檢查混凝土的強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場(chǎng)檢查合格后雙方進(jìn)行交接并填寫(xiě)交接手續(xù)。 機(jī)械要求 混凝土運(yùn)使用混凝土輸送車(chē)從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),混凝土振搗用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器、鋼筋密集處用細(xì)直徑振動(dòng)棒。 混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不超過(guò) ,混凝土攪拌完成到運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí),到澆筑完成時(shí)間不得大于 3 小時(shí)。混凝土澆筑使用起重設(shè)備使用吊斗吊運(yùn)混凝土,人工輔助澆筑。 混凝士澆筑的一般要求 ①混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m,如超過(guò) 2m時(shí)必須采取措施。 ②澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)洞。 ③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍,最大不超過(guò) 500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。 ④使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列.逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1. 5 倍(一般為 300~ 400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混疑土面 50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 ⑤澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝人澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò) 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處埋。 ⑥澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 基礎(chǔ)混凝土 : ①原材料:采用標(biāo)號(hào)不低于 的普通礦渣硅酸鹽水泥,水泥用量控制在 300Kg 以下?;炷?
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