【文章內(nèi)容簡介】 網(wǎng)眼的尺寸 177。 20 取其最大值 骨架的長度 177。 10 骨架的寬和高 177。 5 尺量取其最大值 箍筋間距 177。 20 尺量連續(xù)三當(dāng)取其最大值 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量兩端中間各一點(diǎn) 排距 177。 5 取其最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 +20 尺量檢查 箍筋橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 20 尺量檢查 焊接予埋件 中心線位置 +5 尺量檢查 水平交叉 177。 3 尺量檢查 受力鋼筋 保護(hù)層 板 ,墻 177。 3 尺量檢查 基礎(chǔ) 177。 10 尺量檢查 梁 ,柱 177。 3 尺量檢查 （ 3）、鋼筋搭接頭范圍至少綁扎三道鉛絲。 （ 4）、鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量要求符合上表外，擠壓接頭處彎折不得大于 4176。 工程施工組織設(shè)計(jì) 12 成品保護(hù) （ 1）、嚴(yán)禁在綁扎時(shí)碰撞預(yù)埋件。 （ 2）、禁止踩在柱箍筋上進(jìn)行任何操作，亦不允許把架子搭在鋼筋上操作。 （ 3）、板筋完成后，不允許踩著蓋鐵上行走，要求在其上放鋼筋凳跳板行走。 （ 4）、柱和板澆砼時(shí)要派專人看護(hù)墻筋， 被碰偏和壓彎的要及時(shí)調(diào)整。 （ 5）、由于結(jié)構(gòu)施工時(shí)逢雨季 ,而后澆帶處要?dú)v經(jīng)大約六個(gè)月才能澆筑 ,為防止該處鋼筋銹蝕，該處鋼筋表面要求刷水泥漿保護(hù)，待后澆帶施工時(shí)，用鋼絲刷清理干凈后再合模。 （三）、砼澆筑 砼的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求高的工作，對確保整個(gè)工程質(zhì)量尤為重要，設(shè)計(jì)標(biāo)號為C20，采用普通 425水泥現(xiàn)場攪拌機(jī)械振搗。 砼澆筑順序各幢均從東向西推進(jìn)，不分層作業(yè)，以確保第二批澆筑時(shí)前批未初凝，砼澆筑時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)； A、開機(jī)前必須對原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，同時(shí)應(yīng)有試驗(yàn)室出具的配比單； B、攪拌手應(yīng)定人 定位，持證上崗，過秤下料，嚴(yán)格按配比單進(jìn)行； C、每班做好一組試塊及時(shí)做好記錄嚴(yán)禁開小灶。 D、備足材料嚴(yán)禁不同標(biāo)號、不同品種的水泥混雜使用； E、準(zhǔn)備好備用機(jī)械及防雨布等設(shè)施。 E、砼養(yǎng)護(hù)，采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，灑水時(shí)間大于 14 天。 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 1)已辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù) 。 2)檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是不牢固，是否按要求進(jìn)行加固。 3)鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。 4)現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合 漿的數(shù)量。 工程施工組織設(shè)計(jì) 13 5)已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。 材料要求 本工程采用商品混凝土一次對材料只進(jìn)行混凝土進(jìn)場控制就可以。 施工機(jī)具 雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。 工藝流程 操作工藝 作業(yè)準(zhǔn)備 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的塑料墊塊是否墊好。應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。柱根部松散混凝土已剔掉清除。 混凝土運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過下表的規(guī)定。 混凝土澆筑與振搗的一般要求： 混凝土從攪拌機(jī)卸出至洚筑完畢的時(shí)間 (min) 混凝土強(qiáng)度等級 氣溫（℃） 低于 25 高于 25 ≤ C30 ＞ C30 120 90 90 60 注： ，應(yīng)按試驗(yàn)確定。 1)混凝土澆筑時(shí)，采取措施，防止離析。 2)使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍 (一般為 30～ 40 厘米 )。振搗上一層工程施工組織設(shè)計(jì) 14 時(shí)應(yīng)插入下層 5 厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器 (或稱平板振動(dòng)器 )的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 4)澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝 土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。 5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 梁、板混凝土澆筑： 1)梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法：由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 2)梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng) 度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用拉線法控制混凝土厚度，振搗完畢后用靠尺和長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 4)樓梯段混凝土澆筑： 1)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。 2)施工縫位置：原則上不留置施工縫， 如有特殊情況，必須留置施工縫，施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。 養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目 1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 工程施工組織設(shè)計(jì) 15 2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ107－ 87）的規(guī)定。 4)設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)基本項(xiàng)目； 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 成品保護(hù) (1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的負(fù)彎矩鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和鋼筋。 (2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以 致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 (2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。 (3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。 (4)孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 (5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。 (6)現(xiàn)澆樓板面上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 （三）、架子工程 工程施工組織設(shè)計(jì) 16 本工 程采用雙排落地腳手架扣件式鋼管腳手架，其它由鋼管構(gòu)件用扣件連接而成，具有工作可靠，裝拆方便和適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 材料要求 （ 1）、搭設(shè)外墻腳手架，選用外徑￠ 48mm，壁厚 的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合（ GBTOO88）3 號鋼的技術(shù)強(qiáng)度要求，主桿縱向水平桿（大橫桿、鋼管長度 46m，鋼管必須刷防銹漆。） （ 2）、扣件不能有裂縫，氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，無墊圈的扣件不得使用在工程上。 （ 3）、腳手板采用方木板（ 50 300 4000）、安全防護(hù)選用優(yōu)質(zhì)毛竹編制的竹笆。 搭設(shè)方案 （ 1）、外墻腳手架采用鋼管腳 手雙挑竹笆全封閉。 （ 2）、搭救設(shè)時(shí)先將地面夯實(shí)，澆 C15 砼 8cm 厚，縱桿下墊 300 300 方塊，雙排落地架子，主桿縱距 ，橫距 1m，步高 。 （ 3）、腳手架必須隨著工程進(jìn)