【文章內(nèi)容簡介】 符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (3)評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4） 基本項目： (1)混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于 200 平方厘米，累計不大于 400 平方厘米，無孔洞。 (2)標高允許偏差 177。10 ㎜，表面平整度允許偏差 8 ㎜ 5） 成品保護： 在混凝土強度能保證其表面以及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。 在已澆筑的混凝土強度達到 以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。 透水石材 面層施工工藝 面層施工前，應先在完成的路面、廣場的基礎(chǔ)上，重新定點放線。鋪貼鋪裝面層前，對各部分的鋪裝面層，按圖案、顏色、拼花紋理進行試拼。試拼后分別編號排列，然后按編號碼放14 整齊。為校驗板塊之間的縫隙，核對鋪裝面層與墊層各部分相互位置是否符合要求，一般還進行一次試拼，根據(jù)圖紙要求把鋪裝面層排好，試排好后編號碼放整齊。根據(jù)設(shè)計標高、路面寬度定放邊樁、中樁，打好邊線、中線。 保證項目： (1)鋪裝粘結(jié)砂漿 等必須 符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。 (2)鋪裝面層與下一層結(jié)合牢固無松動 ，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (3)鋪裝面層組砌合理，鋪砌方向和坡度、板塊間隙寬度 必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目： (1)接縫 高允許偏差 177。 1㎜，表面平整度允許偏差 1㎜ 成品保護： （ 1） 新鋪砌的區(qū)域應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的石材板塊時，要穿軟底鞋，并且輕踏在一塊板材上。 （ 2）鋪裝 地面完工后，施工區(qū)域封閉，在養(yǎng)護過程中，應在其表面覆蓋、攔檔和濕潤，不應少于 7d。當水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求后方可正常使用。在 地面上行走時，結(jié)合層砂漿的抗壓強度不得低于 。 米石 施工工藝 ： 米 石施工時也采用此種施工工藝，就是在面層施工前，根據(jù)設(shè)計的圖樣，準備好所用的材料，先要在墊層上放好大樣 。 清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用 1:3 砂漿補平；如有油污須用 10％火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。 抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿（內(nèi)摻用水量 10％的 107 膠水），隨即分層分遍抹 底層砂漿；底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護。 抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而上分兩遍抹石子漿，抹面應比兩側(cè)已完成的地面略高 1mm，最后將石子漿層拍平、壓實。 用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實溜光，再依次反復刷、壓 3～ 4遍；待面層開始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm 處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層徹底沖洗干凈，并進行封閉，派專人噴水養(yǎng)護。如養(yǎng)護完成后發(fā)現(xiàn)石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清 除，注意草酸殘液要及時稀釋并排入下水道，絕對不能流入綠化地塊內(nèi)。 15 成品保護： （ 1） 新鋪 的區(qū)域應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的石材板塊時，要穿軟底鞋，并且輕踏在一塊板材上。 （ 2）鋪裝 地面完工后，施工區(qū)域封閉，在養(yǎng)護過程中，應在其表面覆蓋、攔檔和濕潤，不應少于 7d。當水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求后方可正常使用。在 地面上行走時，結(jié)合層砂漿的抗壓強度不得低于 。 地面石材鋪貼 1）施工部位： 室外景觀園路地面： 2）技術(shù)準備 熟悉圖紙，了解各部位尺寸和做法，弄清各區(qū)各部位之間的關(guān)系，根據(jù)現(xiàn)場測量放線畫出石材地面的施工排版圖。各種進場原材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格證明文件齊全，進場后進行相應驗收，需復試的原材料進場后必須進行相應復試檢測，合格后方可使用；并有相應施工配比通知單。已做好樣板，并經(jīng)各方驗收。 3）材料準備 石材要求：石材必須符合甲方及設(shè)計要求。石材板塊均應為加工廠的成品，其品種、規(guī)格質(zhì)量應符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，在鋪裝前應采取防護措施，石材做防護處理，防止出現(xiàn)污損、泛堿等現(xiàn)象。 水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥，強度等級不小于 級。 砂：宜選用中砂或粗砂，要求砂的含泥量 5%。 4） 環(huán)境關(guān)鍵要求 切割石材的地點應采取防塵措施，適當灑水。 切割石材應選擇在施工區(qū)域以外作為加工場地，做好安全防護及防止噪聲污染。 建筑廢料和粉塵應及時清理，放置指定地點，若臨時堆放在現(xiàn)場，必要時還應進行覆蓋，防止揚塵。 4）施工方案 工藝流程如下： 準備工作→試拼→彈線→試排→基層處理→鋪砂漿→鋪石材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護 操作工藝如下： （ 1） 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一部分的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后16 按兩個方向編號排列，然后按照編號放整齊。 （ 2） 彈線：在各施工區(qū)域主要部位彈出相垂直的控制十字線，并依據(jù)各分區(qū)中心坐標點彈出圓形鋪貼半徑，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在基層上。依據(jù)場內(nèi)水準基標高點，找出面層鋪貼標高，并在內(nèi) 2 ㎡見方 鋪貼區(qū)域打好水泥灰餅。 （ 3） 試排：在人行小道的兩個互相垂直的方向，鋪設(shè)兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。根據(jù)試拼石板編號及施工大樣圖。結(jié)合間實際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間 的縫隙，核對板塊的相對位置。 （ 4） 基層處理：在鋪砂漿之前將基層清掃干凈，包括試排用的干砂及石材板塊，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿，水灰比為 左右，隨刷隨鋪砂漿。 （ 5） 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪結(jié)合層水泥砂漿，結(jié)合層一般采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿均勻攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出石材底部面標高 3～ 4mm。 （ 6） 鋪石材：從走道中間開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至兩邊。鋪前應將板預先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿結(jié)合層，然后正式鑲鋪。安裝時，四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再進行安裝。 （ 7） 石材板塊間，接縫要嚴，一般不留縫隙。 （ 8） 灌縫、擦縫：在鋪砌后 1～ 2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入石材板塊之間的縫隙，分幾次進行，并用長 把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿時，多余的砂漿應立即擦去，灌漿 1～ 2h后，用棉砂團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。 （ 9） 養(yǎng)護：面層施工完畢后，封閉施工區(qū)域，派專人灑水養(yǎng)護不少于 7d。 成品保護 （ 1）新鋪砌的石材板塊的區(qū)域應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的石材板塊時，要穿軟底鞋，并且輕踏在一塊板材上。 （ 2）石材地面完工后，施工區(qū)域封閉，在養(yǎng)護過程中，應在其表面覆蓋、攔檔和濕潤，不應少于 7d。當水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求后方可正常使用。在石材地面上行走時 ，結(jié)合層砂漿的抗壓強度不得低于 。 透水混凝土施工 17 1）施工前準備 透水混凝土施工前的準備工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通過驗收，符合透水混凝土施工的前期準備工作。這項工作準備可分為下列工序： 施工現(xiàn)場已達到 “ 三通一平 ” ，即路通、水通、電通、場地平整。施工場地符合原料堆放條件，設(shè)備安裝已經(jīng)完成，多種施工機械進 場滿足 施工要 求。 底層、基層施工已經(jīng)達到設(shè)計標高，多項地埋管線已經(jīng)預埋結(jié)束，基層已經(jīng)碾壓結(jié)束，平整。（施工面準備完畢，符合施工條件） 施工人員組成進場，滿足施工的人員需求。 材料進場，通過檢驗合格，符合施工條件。 2） 施工機械 根據(jù)項目工程量的數(shù)量決定進場機械的配置，一般情況下可配置： 混凝土攪拌機 小鏟車 翻斗車 自動平板夯 混凝土磨光機 鋸縫機 無氣噴涂機 水泵、高壓水槍 基本手工工具若干 3） 材料 水泥 根據(jù)混凝土設(shè)計強度要求 C C2 C30 強度混凝土宜用 普通硅酸鹽水泥；低于 C25以下強度混凝土可采用 普通硅酸鹽水泥。 結(jié)構(gòu)層石子 要求無粉塵、含泥量低。普通石子粒徑 10~20mm的即可，透水率要求高于 25%的混凝土可采用 10~30mm的石子。面層石子粒徑 5~8mm為適宜，要求石粉含量低，不超過 %。粒徑顆粒均勻，滿足強度要求。檢查面層石子石粉含量，現(xiàn)場可用人工方法檢驗，即用手先在水中濕潤，將手伸進石子堆中，抓起一把石子，放開后檢查吸附在手面上的石粉含量多少，用觀感方法確定是否適宜施工。要求單手伸進石子中 30cm向上即可。 透水砼添加劑（ SR）為專用添加劑，檢查添加劑有無潮濕?；炷翑嚢栌盟捎们鍧嵱盟四茱嬘眉纯?。 4） 施工工藝 透水砼配合比： 18 砼強度 水 泥 （ kg） 石 子 （ kg） 添加劑（ kg） C25 100 600 C30 100 500 C35 100 500 3 混凝土攪拌 A、透水砼攪拌投料必須嚴格按配合比進行，不得錯投、誤投。第一次投料必須過磅，隨后可在投料機械容器中做記號，按標準參照投料。 B、投料順序 本著攪拌機料斗中先投 1/2石子，再投水泥、添加劑，然后另投放 1/2石子，即保持水泥、添加劑放置在石子中間位置較為適宜。 C、攪拌方法 先在空機中放用水量的 20%，空機攪拌，再提升料斗進料。在攪拌中分多次加水，直到水灰比完成計量。要求攪拌均勻，符合施工要求。合適的用水量攪拌的砼用手能攥成團，手松開后，手表面吸附漿體較少。 D、攪拌時間 從投料到出料，一般情況下， 350型攪拌機為 4分鐘。 500型強制式攪拌機為。 E、成品料運輸 攪拌好的成品料出機后應及時運到施工現(xiàn)場， 10分鐘以內(nèi)運到現(xiàn)場施工為宜。如 遇氣溫高于 300C時。混凝土必須采取覆蓋保持水份，防止水份 蒸發(fā)，影響施工質(zhì)量。透水混凝土施工規(guī)程規(guī)定，透水混凝土出機至工作面運輸時間不宜超過 30分鐘。 F、透水混凝土攤鋪施工 透水混凝土攤鋪施工，在結(jié)構(gòu)層施工中應優(yōu)先確定脹縫位置，規(guī)定尺寸、做好標記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實，夯實后表面應符合19 設(shè)計高程，以保證面層的施工厚度，要求平整、密實。留置的脹縫應采用聚氨酯類或氯丁橡膠類的回彈性好的柔性材料。 面層施工必須計算松鋪高度，合理控制高度能夠使壓實后與周邊的鋪裝材料（或模板）高度一致，符合道路面層的設(shè)計高程，松鋪攤平后采用低頻液壓工作站進行滾平碾壓，以 保證路面混凝土的密實性，從而保證混凝土的強度。滾平碾壓后及時用混凝土磨光機械磨平，周邊磨光機無法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均勻，無缺失石子現(xiàn)象，禁止有積漿現(xiàn)象。 透水混凝土路面施工攤鋪有兩種施工方法：第一種為連續(xù)施工法，在結(jié)構(gòu)層澆筑單塊體積滿足縮縫要求時，隨即攤鋪面層，這種施工方法使結(jié)構(gòu)層與面層粘結(jié)牢固不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象，但容易壓壞結(jié)構(gòu)層，不能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強度，施工時應盡量不損壞結(jié)構(gòu)層。另一種方法是間隔式施工法，就是上午鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層，下午施工面層。這種方法能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強度，交叉施工 影響小，還可以減少攪拌機械，降低機械投入和人工投入。但是必須在面層施工時在結(jié)構(gòu)層表面充分澆水濕潤的情況下，采用素水泥漿做粘接層，防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 在透水混凝土施工周邊為鋪裝帶時，應優(yōu)先考慮對前道工序產(chǎn)品的保護工作，可采用塑料薄膜鋪蓋的方法予以保護。 G、養(yǎng)護 透水混凝土成型后的養(yǎng)護工作，是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，由于透水混凝土內(nèi)添加了有機膠結(jié)材料，混凝土的早期強度增長較快，面層完成后需及時養(yǎng)護。我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層 50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足 20cm以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損害現(xiàn)象，局部損壞直接導致養(yǎng)護漏缺，會產(chǎn)生掉子現(xiàn)象，透水混凝土的養(yǎng)護周期為兩周，每天澆水養(yǎng)護必須保證兩次以上，不可缺少，養(yǎng)護的最佳效果是薄膜內(nèi)有大量露珠為最好。薄膜覆蓋養(yǎng) 護必須壓牢，防止風吹造成薄膜飄起，千萬不能有漏空現(xiàn)象，造成局部透水混凝土損壞。凡是薄膜覆蓋不嚴或飄起的地方，應該特別注意，都會不同程度的起沙或掉子，造成產(chǎn)品的瑕疵。 H、切縫、填縫 當透水混凝土強度達到 70%左右時（冬天 10℃以下 2個星期，春秋 天 10天，20 夏天 35天），可以進行機械切縫。機械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時沖洗縫內(nèi)的石粉積漿，保證縫內(nèi)干凈無粉塵，并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時保持結(jié)構(gòu)層與面層的縫口上下一致，不得錯縫。單塊縮縫面積的設(shè)置首先滿足設(shè)計要求，其次必須按規(guī)范規(guī)定的 25㎡ ~30㎡，不得超過