楊冠楠?dú)ゎ惲慵O(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-08 23:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的工藝參數(shù) 根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和 ABS 的成型性能，查有關(guān) 資料初步確定塑件的注射成型工藝參數(shù)，見(jiàn)下表： 塑件的注射成型工藝參數(shù) 工藝參數(shù) 內(nèi)容 工藝參數(shù) 內(nèi)容 預(yù)熱和干燥 溫度 80～ 90℃ 成型時(shí)間 /s 注射時(shí)間 3～ 5 時(shí)間 2h 保壓時(shí)間 15～ 30 料筒溫度/℃ 后段 180～ 200 冷卻時(shí)間 15～ 30 中段 210～ 230 總周期 40～ 70 前 170～ 190 螺桿轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 30～ 60 噴嘴溫度/℃ 180～ 190 后處理 方法 紅外線燈烘箱 模具溫度/℃ 60～ 80 溫度 /℃ 70 注射壓力/MPa 70～ 90 時(shí)間 /h 2～ 4 （ 4）確定模具溫度及冷卻方式 ABS 為非結(jié)晶型塑料，流動(dòng)性中等，壁厚一般，因此在保證順利脫模的前提下應(yīng)盡量可能降低模溫，以縮短冷卻時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率。所以模具應(yīng)考慮采用適當(dāng)?shù)难h(huán)水冷卻，成型模具溫度控制在 60～ 80℃ 。 6 （ 5）確定成型設(shè)備 由于塑件采用注射成型加工，使用一模兩腔分布，因此可計(jì)算出一次注射成型過(guò)程所用塑料量為 ： W=2w+w 廢料 =2 3150+3150 20%=。 根據(jù)以上一次注射量的分析以 及考慮到塑件品種、塑件結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量及注射工藝參數(shù)、注射模具尺寸大小等因素，參考設(shè)計(jì)手冊(cè)， 初選 SZY300 型螺桿式注射機(jī) 。記錄下 SZY300 型柱塞式注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，見(jiàn)下表： SZY300 型柱塞式注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 參數(shù)數(shù)值 1 最大注射量 /cm179。 320 2 注射壓力 /MPa 150 3 鎖模力 /kN 1500 4 動(dòng)、定模模板最大安裝尺寸 /（ mm mm） 620x520 5 最大模具厚度 /mm 355 6 最小模具厚度 /mm 285 7 最 大開(kāi)模行程 /mm 340 8 噴嘴前端球面半徑 /mm 12 9 噴嘴孔直徑 /mm 4 10 定位圈直徑 /mm 125 注射機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核 （ 1）最大注射量的校核 實(shí)際要求注射量為 162 cm3，小于 該注射機(jī)的最大注射量為 320 cm3的 80%（ 320 80%=256 cm3）。 （ 2）注射壓力的校核 有上述查得資料知 ABS 所需的注射壓力為 60— 100mPa，取 K為 ，則 100 =140mPaP 公 （ 150mPa） （ 3）鎖模力的校核 塑件在分型面的投影面積： 經(jīng)計(jì)算 A 塑 =60*40π *10*10= 澆注系統(tǒng)在分型面的投影面積： A 澆 是每個(gè)塑件在分型面上的投影面積 A 塑 的 ~ 倍。 A 澆 = 塑 則總得投影面積為 A 總 =N(A 塑 +A 澆 )=N（ A 塑 + 塑 ） =
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