楊冠楠殼類零件設(shè)計-在線瀏覽
2025-08-05 23:06本頁面
【正文】 此在模具設(shè)計中要 提高塑件的生產(chǎn)率，采用多型腔、自動脫模模 具，以便降低生產(chǎn)成本。 塑件的質(zhì)量計算：查有關(guān)手冊，取 ABS 的密度為ρ =179。=。 （ 3）確定注射成型的工藝參數(shù) 根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點和 ABS 的成型性能，查有關(guān) 資料初步確定塑件的注射成型工藝參數(shù)，見下表： 塑件的注射成型工藝參數(shù) 工藝參數(shù) 內(nèi)容 工藝參數(shù) 內(nèi)容 預(yù)熱和干燥 溫度 80～ 90℃ 成型時間 /s 注射時間 3～ 5 時間 2h 保壓時間 15～ 30 料筒溫度/℃ 后段 180～ 200 冷卻時間 15～ 30 中段 210～ 230 總周期 40～ 70 前 170～ 190 螺桿轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 30～ 60 噴嘴溫度/℃ 180～ 190 后處理 方法 紅外線燈烘箱 模具溫度/℃ 60～ 80 溫度 /℃ 70 注射壓力/MPa 70～ 90 時間 /h 2～ 4 （ 4）確定模具溫度及冷卻方式 ABS 為非結(jié)晶型塑料，流動性中等，壁厚一般，因此在保證順利脫模的前提下應(yīng)盡量可能降低模溫，以縮短冷卻時間，從而提高生產(chǎn)率。 6 （ 5）確定成型設(shè)備 由于塑件采用注射成型加工，使用一模兩腔分布，因此可計算出一次注射成型過程所用塑料量為 ： W=2w+w 廢料 =2 3150+3150 20%=。記錄下 SZY300 型柱塞式注射機的主要技術(shù)參數(shù)，見下表： SZY300 型柱塞式注射機的主要技術(shù)參數(shù) 序號 主要技術(shù)參數(shù)項目 參數(shù)數(shù)值 1 最大注射量 /cm179。 （ 2）注射壓力的校核 有上述查得資料知 ABS 所需的注射壓力為 60— 100mPa，取 K為 ，則 100 =140mPaP 公 （ 150mPa） （ 3）鎖模力的校核 塑件在分型面的投影面積： 經(jīng)計算 A 塑 =60*40π *10*10= 澆注系統(tǒng)在分型面的投影面積： A 澆 是每個塑件在分型面上的投影面積 A 塑 的 ~ 倍。 P 模 通常取注射壓力的 20%~40%，所以大致范圍在 30Mpa~60Mpa，因為材質(zhì)是 ABS，根據(jù)其黏度和制品的精度要求，我們選擇 P 模 為 50MPA。 7 本模具采用的型號 為 A202030x70x80(GB/T125552021) 的標準模架， 模具的外形尺寸為 300 mm 300 mm，模具閉合高度 H=170mm. 查資料得 SZY300 型注射機動、定模模板最大安裝尺寸為 520 mm 620mm，允許模具的最小厚度Hmin=265mm,最大厚度 Hmax=355mm，即模具的外形尺寸不超過注射機動、定模模板最大安裝尺寸，模具閉合高度滿足 Hmin≤ H≤ Hmax 的安裝條件，故該模具滿足SZY300 型螺桿式注射機的安裝要求。
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