【文章內(nèi)容簡介】 PVDF 加襯 耐化學(xué)性能 ? 生產(chǎn)控制方案 為提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件和安全生產(chǎn)，將各工序主要工藝參數(shù)引到主控室進(jìn)行集中顯示、控制、連鎖報警，同時對本項目所需的原材物料消耗也進(jìn)行集中顯示、 記錄及累積。 本方案共設(shè)儀表臺件約 500 臺， DCS 系統(tǒng)二套，控制回路 20 套。 ? DCS 系統(tǒng) 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化生產(chǎn)管理，主車間采用 DCS 系統(tǒng) 控制。確定采用 FOXBORO 公司的 I/A70 系列 DCS 系統(tǒng)。 軟件功能： ? 具有連續(xù)、批量、邏輯順序控制功能。 ? 具有總貌顯示、組顯示、回路顯示、趨勢顯示、報警顯示、流程畫面顯示等功能。 ? 具有報表生成和管理功能。 ? 具有操作記錄功能。 ? 具有自診斷、系統(tǒng)信息管理功能。 ? 現(xiàn)場儀表 ? 溫度儀表：現(xiàn)場溫度顯示采用雙金屬溫度計，需遠(yuǎn)傳的采用熱電阻。 ? 壓力儀表：現(xiàn)場壓力指示一般采用彈簧管壓力表，測量腐蝕性或粘稠介質(zhì)采用隔膜壓力表，遠(yuǎn)傳選用壓力變送器。 ? 流量儀表：就地流量指示選用轉(zhuǎn)子流量計或水表，需遠(yuǎn)傳的場合，根據(jù)不同介質(zhì)，可選 用電磁流量計，橢圓齒輪流量計、渦街流量計。 ? 液位儀表：現(xiàn)場液位顯示采用射頻導(dǎo)納液位計，遠(yuǎn)傳可選用液位變送器、液位開關(guān)等。 ? 執(zhí)行機(jī)構(gòu)：一般采用氣動控制閥，包括氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、蝶閥、球閥等。為了便于拆、裝，維護(hù)， DN80 口徑以上可選蝶閥，DN80 口徑以下可選球閥或蝶閥?？刂崎y所用電磁閥采取集中放置的方案，便于維護(hù)與管理。 ? 自控設(shè)備采購 本著生產(chǎn)穩(wěn)定和降低投資的原則，自控設(shè)備以國產(chǎn)為主，只有關(guān)鍵設(shè)備利用進(jìn)口。 進(jìn)口設(shè)備包括： DCS 系統(tǒng)、黃化機(jī)進(jìn)料閥、加 CS2 用橢圓齒輪流量計、 UPS 電源，其余自控設(shè)備均為國產(chǎn)。 ? DCS 系統(tǒng)配置如圖： 4 OS MS ES 5 OS 3 OS 2 OS 1 OS 以太網(wǎng) 5 PS 4 PS 3 PS 2 PS 1 PS HUB 攪拌 紡絲 后處理 說明：本系統(tǒng)設(shè)工程師站（ ES） 1 臺，調(diào)度管理站（ MS） 1 臺，操作站（ OS） 2 臺，過程控制站（ PS） 2 臺。 控制站及操作站分工： 1 配料攪拌 2 壓料 3 脫泡 4 紡絲 5 膜絲后處理 ? 現(xiàn)場操作盤 為便于開停車、檢修和故障處理，生產(chǎn)線現(xiàn)場設(shè)有手操盤，可供就地操作。 ? 主要控制系統(tǒng)說明 ? 配料攪拌：配料攪拌機(jī)均設(shè)轉(zhuǎn)速顯示、溫度顯示、攪拌時間、連鎖報警。 ? 壓料：壓料過程采用全自動控制。 ? 脫泡：脫泡罐、紡絲罐溫度、壓力自動控制，根據(jù)溫差控制真空閥開度，使脫泡效果達(dá)到最優(yōu)。 ? 紡絲：通過紅外和超聲波自動監(jiān)測膜絲成絲壁厚和內(nèi)外徑大小，自動調(diào)節(jié)紡絲泵芯液泵轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)膜絲參數(shù)的實時調(diào)節(jié)，溫度恒溫控制，膜絲張力的實時測定，調(diào)節(jié)前后卷繞輪的速度。通過DCS 系統(tǒng)控制噴絲板、計量泵、卷繞機(jī)、切斷機(jī)速度隨膜絲參數(shù)均一致自動變化，完成整條紡絲生產(chǎn)線的聯(lián)動開、停車及速度自動調(diào)整。 ? 膜絲后處理：膜絲后處理采用 DCS 系統(tǒng)顯示溫度、濃度和處理起始時間，自動設(shè)定膜絲處理時間，當(dāng)時間達(dá)到時自動報警提示。 ? 輔助車間的工藝參數(shù)采用智能數(shù)顯表來完成顯示和控制。 ? 各種要求 ? 控制室溫度，濕度要求： 溫度：冬季 ≥ 18℃ ， 夏季 ≤ 28℃ 濕度： ≤ 65%RH ? 對建筑要求：（ 1）地點合適，室內(nèi)腐蝕性氣體含量要達(dá)標(biāo)。（ 2）主控室地面采用防靜電架空地板，墻面要求不起塵、加吊頂。 ? 對供電的要求： DCS 及現(xiàn)場儀表采用不間斷電源（ UPS）供電，斷電持續(xù)時間 30 分鐘。 電源： 220V177。10% 50HZ177。1HZ UPS 雙回路供電，一用一備，可自動切換， UPS 容量為 20kVA。 ? 對氣源的要求： 壓力： 177。10% 灰塵粒徑：不大于 3μm。 含油量：不大于 8106 露點溫度： 30℃ （工作壓力下） 用氣量： 10Nm3/h ? 企業(yè) 組織及定員 ? 企業(yè)管理體制 設(shè)置車間、班組兩級管理體制。車間下設(shè)廠部生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全四大科室，車間內(nèi)部實行車間、班組的管理體制。 本項目主要生產(chǎn)車間按三班兩運轉(zhuǎn)配備，部分輔助工段按二班或常日班配備，車間的管理、技術(shù)人員一般為常日班。 ? 定員 本項目各車間全年工作日按 340 天（ 8160 小時）計，出勤率按國家規(guī)定不低于 93％，直接生產(chǎn)人員缺勤的補員按 7％配備。 管理人員定員為： 12 人 膜紡絲車間定員為： 18 人 膜封裝車間定員為： 30 人 膜配料 間定員為： 6 人 膜絲后處理、烘干間定員為： 9 人 合計為： 75 人 ? 工程建設(shè)進(jìn)度計劃 根據(jù)工程實施的項目的經(jīng)規(guī)律，本項目的建設(shè)進(jìn)度計劃表如下： 項目實施計劃進(jìn)度表 序 號 2021 年 2021 年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 可研審批 2 合同談判 3 合同生效 4 設(shè)計工作 5 廠房建設(shè) 7 設(shè) 備 管 道安裝 8 單 機(jī) 調(diào) 試及聯(lián)調(diào) 9 投料 ? ? 項目選址與相關(guān)規(guī)劃 ? 項目選址 本項目擬選址于廣東省英德市英紅工業(yè)園精細(xì)化工園區(qū) ? 區(qū)位優(yōu)勢 ? 經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢 ? 生態(tài)優(yōu)勢 ? 基礎(chǔ)設(shè)施完善 (以上內(nèi)容省 略 ) 第 2 節(jié) 車間總圖規(guī)劃方案 ? 車間平面設(shè)計原則 ? 以滿足工廠生產(chǎn)工藝流程的要求為前提，充分利用現(xiàn)有土地車間資源； ? 建設(shè)方案力求經(jīng)濟(jì)合理，降低造價，減少建設(shè)投資和運營成本，使得有限的資金發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益； ? 平面布置應(yīng)符合工藝流程和功能分區(qū)要求，保證生產(chǎn)經(jīng)營順暢運行； ? 車間和廠區(qū)道路需滿足運輸、消防要求； ? 廠區(qū)綠化注重綠色環(huán)保； ? 車間平面布置方案 本項目工程主要由主生產(chǎn)車間和輔助車間設(shè)施二部分組成，設(shè)計中充分考慮了生產(chǎn)工藝流程、運輸、防火防爆、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及節(jié)約用地等要求，并結(jié)合廠區(qū)的自然條件進(jìn)行車間平 面布置。 車間總圖布置遵照流程合理、管線短捷、運輸通暢、管理方便等基本原則，充分利用現(xiàn)狀劃分出生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)。做到中間物料運輸 短捷方便，公用設(shè)施，管線短、能耗低。每個街區(qū)內(nèi)道路均與干道相連，廠內(nèi)外交通運輸十分方便?？傉嫉孛娣e為 40000m2，總建筑面積為 26400m2；建構(gòu)筑物平面布置見附圖。 總平面布置主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為 ? 廠區(qū)用地面積： ? 計算容積率建筑面積： ? 建（構(gòu)）筑物基底總面積： ? 道路、廣場、停車場面積： ? 綠化面積： ? 綠 化 率： ? 建筑密度： ? 容 積 率： ? 綠化布置 工廠綠化設(shè)施對保護(hù)環(huán)境、防治污染具有重要的意義。為了美化工廠環(huán)境，減少灰塵、噪聲及有害氣體的危害，在工廠四周和廠內(nèi)道路兩側(cè)廣植樹木，重點綠化人流較集中的廠前區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、廠區(qū)北部邊緣及預(yù)留空地。在廠前區(qū)布置花壇及種植種類觀賞植物花卉以實現(xiàn)廠前景觀。道路兩旁種植樹木和觀賞喬木，并廣植草皮及灌木，使整個廠區(qū)滿坡綠裝，使其達(dá)到高低錯落有序，美觀、大方、四季常綠，處處飄香的花園式 企業(yè)。綠化率 %。 第 3 節(jié) 倉貯、運輸 ? 倉貯 物料的貯存基本按 1520 天考慮。本工程新建原料庫、成品庫、備品備件庫，其中原料庫最大可存放 30 天原材料，成品庫可存放超濾膜成品 500 只，最大可存放 1 個月成品。 原材料的擺放應(yīng)按固體、液體分區(qū)域擺放，易燃易爆的危險品應(yīng)在危險品庫存放，配備相應(yīng)防護(hù)措施，有毒有害的要做好倉庫的通風(fēng)工作。 所有庫區(qū)內(nèi)都要嚴(yán)禁煙火，防止發(fā)生意外。 ? 運輸 本工程年總運輸量 900 噸 /年，其中：運進(jìn) 600 噸 /年；運出 300 噸 /年。 年運輸量表見表 331。 ? 運輸方式 廠外貨 物運輸（原料、成品）以汽車為主，由企業(yè)安排社會運輸業(yè)務(wù)解決。廠內(nèi)物料倒運及倉庫內(nèi)的堆垛裝卸主要用電瓶叉車。 年運輸量 表 331 序號 名 稱 運入（ t/a） 運出（ t/a） 1 固體原料 － 2 有機(jī)溶劑 135 － 3 甘 油 180 － 4 酒 精 90 － 5 膜 配 件 90 － 6 膜 外 殼 45 － 7 其它 135 8 成品 165 合 計 600 300 第 4 節(jié) 土建工程 無 ? 公用工程及能源耗用與條件 ? 公用 工程規(guī)格及消耗 ? 公用工程規(guī)格 ? 軟化水 PH 值 ～ 8 總硬度 無 氯化物 ≤ 電導(dǎo)率 ＜ 12μs/cm 總堿度 ≤ 二氧化硅 ≤ mg/L 進(jìn)口壓力 ≥ ? 生產(chǎn)水 PH 值 ～ 8 總硬度 ＜ 500mg/L（以 CaCO3 記） 氯化物 ≤ 150 mg/L 全鐵 ＜ mg/L 濁度 ＜ 5 度 ? 循環(huán)冷卻水 PH 值 7～ 氯化物 ≤ 300 mg/L 全鐵 ≤ mg/L 濁度 ≤ 10 度 水溫 ＜ 32℃ 給水壓力