【文章內容簡介】 11氣水分離器112避雷裝置113電控系統(tǒng)114調渣池Φ5 .0 1鋼混結構15沼液貯池1粘土防滲16CRST反應器基礎217沼氣凈化車間11) 本設計嚴格遵守國家相關工程設計標準規(guī)范，以及工程安裝施工的相關規(guī)定。2) 采用先進、可靠、經濟合理的處理工藝，工藝構筑物布局緊湊合理，占地節(jié)省。3) 設備選型兼顧通用性和先進性，運行穩(wěn)定可靠、效率高、維護管理簡便，確保污水處理站長期穩(wěn)定運行。4) 采取合理措施處理污水站運行中所產生的廢棄物，避免處理站對環(huán)境造成二次污染。5) 建筑設計在滿足工藝要求的前提下，建筑風格及色調上力求新穎、簡潔、明快，結合環(huán)境，建設一座和諧有致、環(huán)保綠色的廢水處理站。6) 在設計中充分兼顧處理站投資、占地與運行成本之間的經濟合理性，以實現(xiàn)環(huán)境效益、經濟效益與社會效益的協(xié)調統(tǒng)一。 污水處理工藝方案的選擇污水處理站進水水質水量及出水水質要求1）項目設計水量：日處理水量：Q=1000m3/d設計運行周期：T=24h/d設計規(guī)模：Q=2）設計處理水質：a 設計進水水質根據(jù)甲方提供的原水水質及多方資料，： 污水處理進水水質表 序號項目污染物濃度1CODcr2BOD53SSb 出水水質根據(jù)環(huán)保部門及甲方的要求，處理后出水需達到《污水綜合排放標準》(GB89781996)一級排放標準， 污水處理出水水質表 序號項 目《污水綜合排放標準》(GB89781996)一級標準1CODcr≤100mg/L2BOD5≤30mg/L3SS≤70mg/L 污水處理工藝的確定1）污水處理系統(tǒng)的確定本項目屬于食品生產加工行業(yè)廢水處理。根據(jù)上述水質分析及對出水水質的要求，結合同類企業(yè)廢水水質資料分析,本項目處理工藝的關鍵點為：通過可靠、穩(wěn)定的物化預處理工藝去除廢水中的泥砂等懸浮物及沉淀物，同時可有效降低廢水中的COD的含量，為后續(xù)的核心生化處理工藝創(chuàng)造良好的水質條件。根據(jù)淀粉生產廢水的特點，即有機物含量高，可生化性好，廢水中不含有毒有害和持久性（如重金屬）污染物，易于生物降解。為節(jié)省投資、減少占地及考慮運行成本之間的經濟合理性，本項目擬采用穩(wěn)定、高效、先進的ABR+CASS的工藝對此類廢水進行有效處理。ABR法稱厭氧折流反應器。反應器內設置若干豎向導流板，將反應器分隔成串聯(lián)的幾個反應室，每個反應室都可以看作一個相對獨立的上流式污泥床系統(tǒng)，廢水進入反應器后沿導流板上下折流前進，依次通過每個反應室的污泥床，廢水中的有機基質通過與微生物充分的接觸而得到去除。反應器中的水流大多呈推流與完全混合流相結合的復合型流態(tài)，因而具有較高的反應器容積利用率，可獲得較好的處理能力；具有良好的生物固體的截留能力，并使一個反應器內微生物在不同的區(qū)域內生長，與不同階段的進水相接觸，在一定程度上實現(xiàn)生物相的分離，從而可穩(wěn)定和提高設施的處理效果。CASS法稱周期循環(huán)活性污泥法，其主要原理是：把反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)，在主反應區(qū)后部安裝了可升降的撇水裝置，曝氣、沉淀等在同一池子內周期循環(huán)進行，省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng)。CODCr去除率可達90%，并有良好的脫氮除磷效果。2）污泥處理系統(tǒng)的確定： 由于該項目的廢水水量為1000m3/d，水量較大，且核心生化處理工藝中采用了好氧－厭氧工藝，其主要的特點是剩余污泥量少，污泥性質比較穩(wěn)定?？紤]到廢水處理站的投資和運行成本，因此對于產生的剩余污泥，送到濃縮池進行濃縮，濃縮后的污泥經隔膜泵輸送至壓濾機進行干化處理，最終的泥餅外運填埋或作農作物的肥料再利用，避免污泥所造成的二次污染。 廢水處理工藝流程1）工藝流程個框圖廢水格柵井 調節(jié)池 風機污泥濃縮池 ABR池 污泥脫水機 CASS池泥餅外運 出水 .1污水處理工藝流程框圖圖例：污水管線 污泥管線配氣管線2）工藝流程說明生產廢水經污水管網收集后匯集到污水處理站，經機械格柵去除較大的漂浮物和懸浮物后，進入調節(jié)池進行水質水量的混合均質。調節(jié)池內的污水經提升泵提升至厭氧折流板反應池（ABR），進行厭氧生物處理。ABR池處理后的污水重力自流至CASS反應池，產生的剩余污泥重力排至污泥濃縮池。進入CASS池的污水進行好氧生化處理，根據(jù)預設時間進行周期運行，污染物得到進一步的去除，污水經處理達標后排放。CASS反應池內的剩余污泥排至污泥濃縮池。各種污泥混合濃縮后，上清液經集水池收集送回調節(jié)池，和原污水合并處理，濃縮污泥經板框壓濾機脫水，泥餅外運填埋或用于漚制肥料，避免污泥所造成的二次污染。 3）處理工藝特點：處理費用低。針對較高的進水濃度，采用ABR厭氧折板反應器，厭氧反應本身是在無能耗條件下運行，水力流態(tài)好，抗沖擊負荷能力強，且能有效減輕后續(xù)處理設施的負荷，從而大大降低運行費用。占地及土建 費用較小。由于ABR和CASS工藝均屬比較成熟的污水處理技術，都具有較高的處理效率，水力停留時間短，且整個工藝結構緊湊，構筑物占地較少，土建投資比較節(jié)省。污泥產生量小，污泥系統(tǒng)處理費用較低。ABR反應器實質上是一系列的升流式厭氧污泥床，擋板的截流使流失污泥量少，CASS工藝不僅去除效率高，而且具有一定的脫氮除磷效果，組合工藝產泥量較小，節(jié)約了污泥處理的運行費用。系統(tǒng)運行平穩(wěn)，自控水平較高，操作簡便。 污水處理主要設備一覽表 序號名稱型號單位數(shù)量備注1機械格柵臺1格柵渠2一級提升泵臺2ABR池3羅茨鼓風機BH150A臺2調節(jié)池、CASS池共用4污泥回流泵臺2CASS池5潷水器XBS臺1CASS池6板框壓濾機NP2000套1污泥脫水間7微孔曝氣管批2調節(jié)池、CASS池8進水布水器套19出水收集系統(tǒng)套110生物菌種批1厭氧菌種+好氧菌種11配電自控和儀表套112管道、閥門配件套1污水處理構（建）筑物一覽表 序號構（建）筑物名稱規(guī)格尺寸數(shù)量結構1格柵渠3m1m2m(長寬高)1座磚混結構2調節(jié)池總容積400 m31座鋼筋混凝土3ABR池總容積520m31座鋼筋混凝土4CASS反應池總容積840m31座鋼筋混凝土5污泥濃縮池總容積120m31座鋼筋混凝土6設備間建筑面積40m21座混合結構 廢水處理效果表 污染物CODcrBOD5SS進水水質(mg/L)出水水質(mg/L)852055處理前年產污染物(t/a)處理后年產污染物(t/a) 廢水經生化處理后，污染物濃度顯著降低。污染物排放濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB89781996)一級排放標準。因此，該項目廢水處理措施是可行的。 鍋爐改造 改造前狀況原鍋爐房為分期建設，單層布置，Ⅱ、Ⅱ、Ⅱ鍋爐各一臺，此三臺鍋爐經多年使用，爐內外結垢現(xiàn)象較為嚴重，熱效率約為68%，造成能源的很大浪費，且近年來，燃煤價格的飛速上漲，給企業(yè)帶來了很大的經濟負擔，因此鍋爐改造、節(jié)能降耗成為本次改造工作的重點之一。公司經多次考察，擬新建沼氣站一座，采用馬鈴薯薯渣作為發(fā)酵原料生產沼氣，供鍋爐燃燒使用，達到節(jié)能減排、減少環(huán)境污染、變廢為寶的目的。 改造方案本次改造前、后供熱負荷不變。Ⅱ型燃煤鍋爐改造為燃沼氣鍋爐，即采用耐火磚和耐火材料砌堵原有的鏈條爐排火床面，在爐前安裝沼氣燃燒器，配套相應的管道和控制設備，拆除原有的鼓、引風機和上煤除渣設備，在沼氣保障供給條件下，做到滿負荷用行，生產出的蒸汽并入鍋爐房原有的蒸汽系統(tǒng)。 全廠熱負荷