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污水處理廠改造工程可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-09-10 09:44 本頁面
 

【文章內容簡介】 23 中沉池單池直徑 46m,池周邊水深 。中沉池污泥通過管道連續(xù)排入 A 段污泥回流泵房。每座中沉池設有一條 DN1200 的進水管,一條 DN600 排泥管、一條 DN600 放空管及一條 DN200 的排渣管。每座中沉池的出水通過一條 DN1000 的管道進入 B 段曝氣池。中沉池的污泥連續(xù)排入 A 段污泥回流泵房。另外,考慮污水處理廠與氧化塘聯(lián)合運行,在中沉池出水管上設有 超越至氧化塘的管道,超越管道采用 D122012 鋼管。 中沉池排泥采用中心驅動刮泥機,每池設 ?46m 刮泥機一套。經過對國內、外多種中心驅動刮泥機的技術經濟比較,本設計采用美國西方技術公司研制的 COP 沉淀池中心驅動刮泥機。 中沉池出水進入 B 段曝氣池,根據(jù)曝氣池進水水質和預去除率的要求,曝氣池采用推流式曝氣池。主要設計參數(shù)如下: 總設計水量: Q=11 104m 3/d= m3/s 進水 BOD5: 100 mg/L 出水 BOD5: 30 mg/L 污泥負荷: 混合液污泥濃度: 3000 mg/L 混合液揮發(fā)性污泥濃度: 2190 mg/L 污泥指數(shù): SVI=120 X 市(中心城區(qū))污水處理廠改造工程可行性研究報告 24 曝氣時間: 小時 污泥齡 : 污泥回流比: 30%~ 100% 污泥產率系數(shù) a=,內源呼吸率 b=, SS 產泥系數(shù)取為。 一期工程共設四座推流式曝氣池,單池平面尺寸 78m ,有效水深 ,每池設三廊道,每廊道寬 5m。采用微孔曝氣器進行充氧、攪拌,氧的利用率按 18%計算,池內溶解氧含量按 制。氧化每公斤 BOD 需氧量 a39。取為 ,污泥自身氧化率 b39。取為。 曝氣池的運行及控制的主要參數(shù)有 BOD 負荷、污水水溫、 PH值、溶解氧濃度、各營養(yǎng)物的平衡、污泥指數(shù)、污泥沉降比及各類有毒物質的監(jiān)測。通過對上述各參數(shù)的控制及監(jiān)測,保證曝氣池在良好的環(huán)境下工作,保證出水水質。 B 段曝氣池出水進入二沉池,總設計流量 m3/s。二沉池選用中心進水周邊出水輻流式沉淀池,一期工程設四座二沉池。單池主要設計參數(shù)如下: 設計流量: Q= m3/s 表面負荷: q= m3/ X 市(中心城區(qū))污水處理廠改造工程可行性研究報告 25 沉淀 時間: T= 小時 二沉池單池直徑 37m,池周邊水深 。二沉池污泥通過管道連續(xù)排入 B段污泥回流泵房。每座中沉池設有一條 DN1000的進水管,一條 DN600 排泥管、一條 DN600 放空管及一條 DN200 的排渣管。每座中沉池的出水通過一條 DN600 的管道進入出水井內,然后通過一條 DN1200 總管進入排水泵房。二沉池的污泥連續(xù)排入 B 段污泥回流泵房。 二沉池排泥采用中心驅動吸泥機,每池設 ?37m 刮泥機一套。本設計采用美國西方技術公司研制的 COP 沉淀池中心驅動刮泥機。 A、 B 段曝氣池產 生的剩余污泥由污泥回流泵房輸送至污泥濃縮池進行濃縮,采用重力濃縮池。 主要設計參數(shù)如下: 表面固體負荷: Kg/ 濃縮后污泥含水率: 97% 濃縮時間: 16 小時 池周邊水深不小于 米。 一期工程總進泥量為: A 段 ( ,含水率為 %); B 段 ( ,含水率為 99%) 每日干固體重為 。濃縮后含水率為 97%的污泥體積為,采用兩座圓形重力式濃縮池,直徑為 ?,池邊水深 X 市(中心城區(qū))污水處理廠改造工程可行性研究報告 26 。每座濃縮池上設有帶柵條的中心回轉式刮泥機一套,濃縮池連續(xù)進泥及排泥。 鼓風機房主要向 A 段曝氣池、 B 段曝氣池及曝氣沉砂池等用氣點提供空氣,一期工程設一座鼓風機房。設計需氣量 A 段為 70m3/min,B 段為 240m3/min。 A 段設 1 臺 HST 磁懸浮鼓風機,單臺風機主要工作參數(shù)為:風量 Q=70m3/min,出口壓力 P=。配用電機功率 N=110kw,電壓等級 380 伏。 B 段設 3 臺 HST 磁懸浮鼓風機,單臺風機主要工作參數(shù)為:風量 Q=120m3/min,出口壓力 P=。配用電機功率 N=190kw,電壓等級 380 伏??梢愿鶕?jù)曝氣池內溶解氧含量,自動調整鼓風機供氣量。為消除噪音,鼓風機的進氣和排氣口設在地下室,并設置消聲裝置,以減少噪聲對周圍的影響。 為方便安裝和檢修,機房內設起重量為 2 噸的電動單梁懸掛起重機一臺。 一期工程共設污泥脫水間一座。污泥脫水間主要用于對中沉池及二沉池排放的污泥進行脫水,一期工程進入污泥脫水間的總泥量為 X 市(中心城區(qū))污水處理廠改造工程可行性研究報告 27 ,污泥含水率為 97%,污泥干固體總量為 。 污泥脫水間內設 3臺帶寬為 2m的帶式壓濾機,單 臺處理能力為 20 m3/小時。每臺壓濾機每天工作 16 小時 。 進泥含水率 97%,出泥泥餅含水率 80%。 為改善污泥脫水性能,提高脫水設備生產能力,在污泥進入壓濾機前投加高分子絮凝劑 PAM,投加量按污泥干固體量的 14‰計。 污泥脫水間內設藥劑儲存庫一座,藥劑調制裝置一套及相應數(shù)量的藥劑投加計量泵、空壓機及一套無軸螺旋輸送機。壓濾機沖洗采用 3 臺立式沖洗水泵。 濃縮污泥提升泵房內設三臺偏心螺桿泵, Q=20m3/h, H=14m,N=。 泵房平面尺寸為 。 一期工程共設回流污泥泵房一座,地下部分污泥池分為相互獨立的兩部分,分別為 A 段和 B 段污泥池,地上部分泵間為一個房間?;亓魑勰啾梅坑糜?A 段和 B段曝氣池的污泥回流及剩余污泥的排出?;亓魑勰啾梅吭O計參數(shù)如下: A 段部分 : X 市(中心城區(qū))污水處理廠改造工程可行性研究報告 28 污泥回流比 20%~ 50%,最大設計污泥回流量為 2500m3/h。回流污泥泵選用 4 臺潛污泵( 3 臺工作 1 臺倉庫備用),其中 2 臺變頻調速, 2 臺定速。 單泵工作參數(shù)為 Q=833m3/h, H=6m,電機功率 N=27kw。 剩余污泥排泥泵選用 2 臺潛污泵( 1 用 1 備),單泵工作參數(shù)為 Q=80m3/h,H=10m,電機功率 N=?;亓魑勰鄬⒈凰腿?A 段曝氣池,剩余污泥被送入污泥濃縮池,根據(jù)曝氣池的工作情況來確定回流泵的開停臺數(shù)。 B 段部分 : 污泥回流比 30%~ 100%,最大設計污泥回流量為 4583m3/h?;亓魑勰啾眠x用 4 臺潛污泵( 3 臺工作 1 臺倉庫備用),其中 2 臺變頻調速, 2 臺定速。 單泵工作參數(shù)為 Q=1528m3/h, H=6m,電機功率 N=45kw。 剩余污泥排泥泵選用 2 臺潛污泵( 1 用 1 備),單泵工作參數(shù)為 Q=80m3/h,H=10m,電機功率 N=9kw?;亓魑勰鄬⒈凰腿?B 段曝氣池,剩余污泥被送 入污泥濃縮池,根據(jù)曝氣池的工作情況來確定回流泵的開停臺數(shù)。 為便于設備的檢修和安裝,在泵間內設有一臺電動單梁懸掛起重機,起重量為 噸,起吊高度 米。 X 市(中心城區(qū))污水處理廠改造工程可行性研究報告 29 本設計一期工程設排水泵房內一座,排水泵房由處理后污水排放和雨水排放兩部分組成。 污水排放部分:設 4 臺潛水排污泵,三用一備,單臺工作參數(shù)為:Q=1667 m3/h, H=4m, N=30Kw。 雨水排放部分:設 3 臺潛水排污泵,不考慮備用,單臺工作參數(shù)為: Q=1400 m3/h, H=, N=30Kw。 為便于設備的檢修和安裝,在泵間 內設有一臺電動單梁懸掛起重機,起重量為 噸,起吊高度 米。 改造設想 根據(jù) 污水廠已經建成的實際情況,確定改造的 原則是盡量不改或少改原土建工程。在不改變原生化池容積的基礎上,通過提高活性污泥的方式來提高處理效果。 將 B 段生化池兩兩合并,四組生化池變?yōu)閮山M。再將每兩格廊道改造成“氧化溝”形式(見下圖),前兩個廊道設為缺氧段,后四個廊道為好氧,同時在生化池出水處設回流泵回流。 X 市(中心城區(qū))污水處理廠改造工程可行性研究報告 30 外回流內回流 出水好氧好氧缺氧出水進水 根據(jù) B 段,調整由于增加硝化所需的曝氣量 。 在濃 縮池進泥管上投加生石灰,增加除磷效果。 工程設計 設計依據(jù) 《 地表水環(huán)境質量標準 》 GB3838— 2020 《 污水綜合排放標準 》 GB8978— 1996 《 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準 》 GB18918— 2020 《 室外排水設計規(guī)范 》 GB50014— 2020 X 市(中心城區(qū))污水處理廠改造工程可行性研究報告 31 《 給水排水設計基本術語標準 》 CBJ125- 89 設計內容 將生化池依照上一章節(jié)改造后,向生化池內添加 30%懸浮填料,填料為 WDS204。 同時在每個氧化溝內加兩臺液下推流器,功率 。在每組生化池出水井內設回流泵一臺,單臺參數(shù)為Q=4167m3/h,H=,N=45Kw。 總設計水量: Q=11 104m 3/d= m3/s 進水 BOD5: 100 mg/L 出水 BOD5: 20 mg/L 進水 NH3N: 30 mg/L 出水 NH3N: 8 mg/L 污泥負荷: 混合液污泥濃度: 3000 mg/L 填料污泥濃度: 12020 mg/L 曝氣時間: 小時 污泥齡 : 污泥回流比: 30%~ 100% 混合液回流比: 100%~ 200% 剩余污泥量(含水率 99%): 在鼓風機房內,增設一臺 B 段鼓風機作為硝化所需氣量的供氣設 X 市(中心城區(qū))污水處理廠改造工程可行性研究報告 32 備。 污泥脫水間內設置玻璃鋼投藥裝置兩套,用于在濃縮池進泥管投加生石灰,最大投加量 45mg/l ,每臺投藥裝置設置計量泵 1 臺,單臺參數(shù)為: Q=250 l/h, N=。 電氣設計 設計依據(jù) ( 1)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB5005295 ( 2)《 10kV 及以下變電所設計規(guī)范》 GB5005394 ( 3)《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495 ( 4)《通用用電設備配電設計規(guī)范》 GB5005593 ( 5)《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》 GB5006292 ( 6)《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB5021794 ( 7)《并聯(lián)電容器裝置設計規(guī)范》 GB5022795 ( 8)《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794(2020 版 ) ( 9)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》 GBJ6583 ( 10)《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》 GB503432020 設計內容 ( 1)供電電源 X 市(中心城區(qū))污水處理廠改造工程可行性研究報告 33 本次改造工程利用原有低配電備用回路 及在鼓風機新增一面低壓配電為本期工程新增設備配電。 ( 2)電氣設備的選擇與裝備 為了保證配電系統(tǒng)的可靠運行, 新 設備選型 與原有設備一致 。 ( 3)保護與控制 新增鼓風機電控設備由工藝設備配套提供。兩臺 45kW 回流泵采用軟啟動控制。 電機設手動 /自動兩種控制方式,一般情況下,手動僅為設備的維護調試,其他均由可編程序控制器完成日常的工況, ( 4)電纜選擇 動力電纜 采用 1kV 交聯(lián) 聚氯乙烯鎧裝電纜 ; 控制電纜采用 1kV聚氯乙烯鎧裝控制電纜 。 ( 5)接地 本期 改造 工程新 增 用 電設備 均作接地保護,自控、儀表與電氣共用一個接地系統(tǒng),使全廠處于等電位,要求接地電阻小于 1 歐姆,以保證全
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