【文章內(nèi)容簡介】 4． 1 產(chǎn)能及產(chǎn)量情況 2021 年公司預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 2 億， 17 月份預(yù)計(jì)完成 1 億元產(chǎn)值。減速機(jī)與攪拌器為主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)值約各占 45%,配套銷售的比例約 6070%（估計(jì)值）， 15 月份完成情況如下： 月份 減速機(jī) 聯(lián)軸器 機(jī)架 攪拌器 濃密機(jī) 提升機(jī) 總產(chǎn)量 電機(jī) 1月 127 69 49 125 2 232 604 109 2月 157 109 117 181 0 10 574 141 “生產(chǎn)流程再造與品質(zhì)提升”實(shí)施項(xiàng)目 文件名 實(shí)施預(yù)案調(diào)研報(bào)告 作者 咨詢項(xiàng)目組 文件編號(hào) ZBY1M1.0 “生產(chǎn)流程再造與品質(zhì)提升”實(shí)施項(xiàng)目 第 10 頁 共 20 頁 10 3月 307 323 142 362 6 3 1143 289 4月 230 163 159 290 4 181 1027 201 5月 280 274 208 254 4 1 1021 225 可以看出 5 月份生產(chǎn)相對(duì)平穩(wěn)， 12 月份重要是放假等因素影響，新項(xiàng)目開工較少 。 關(guān)于產(chǎn)能發(fā)揮情況，由于工時(shí)消耗未匯總到成品整機(jī)、產(chǎn)品構(gòu)成的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)組合不全，同時(shí)僅有零部件加工時(shí)消耗，其他工序作業(yè)時(shí)間數(shù)據(jù)匯總等工作量大，導(dǎo)致無法核定產(chǎn)能情況。調(diào)研中，計(jì)劃按 完工產(chǎn)量與平均加班時(shí)間情況進(jìn)行估算，但沒有得到人力資源部及財(cái)務(wù)部的一線員工加班數(shù)據(jù)和人員變動(dòng)資料支持，未能進(jìn)行。 4． 2 銷售環(huán)節(jié)對(duì)生產(chǎn)影響問題診斷分析 目前合同評(píng)審由工藝科負(fù)責(zé)人代表生產(chǎn)部進(jìn)行評(píng)審，由于市場競爭需要以及缺乏目前生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷情況的數(shù)據(jù)支持，對(duì)于交貨期的承諾有效性差。是否需要計(jì)劃科人員參與，值得考慮。 4． 3 技術(shù)環(huán)節(jié)對(duì)生產(chǎn)影響問題診斷分析 非標(biāo)產(chǎn)品中約 50%零件需要重新設(shè)計(jì)，每產(chǎn)品 3060 零件不等，月出圖 30004000 張 (平均 )，經(jīng)綜合分析，技術(shù)環(huán)節(jié)存在兩個(gè)問題如下： ? 技術(shù)部 估計(jì) 80%的設(shè)計(jì)任務(wù) 能夠按交貨期的 13%完成設(shè)計(jì)，具體項(xiàng)目拖延情況不能確定，但生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議未將圖紙完成的進(jìn)度信息和風(fēng)險(xiǎn)考慮（起碼在總計(jì)劃調(diào)度表上沒有明確體現(xiàn)），增加了計(jì)劃完成的不確定性。 建議：生產(chǎn)計(jì)劃中將圖紙完成的進(jìn)度（ 13%）和工藝完成的進(jìn)度（ 5%）增加進(jìn)去，統(tǒng)一全盤考慮生產(chǎn)進(jìn)度。 ? 更改單未經(jīng)過生產(chǎn)部門會(huì)簽直接下發(fā)執(zhí)行，在制品和已經(jīng)投產(chǎn)完工的庫存品意見不明確，直接會(huì)形成潛在浪費(fèi)和增加庫存。實(shí)際情況是，生產(chǎn)部門（特別是工藝科）根據(jù)更改造成浪費(fèi)或潛在浪費(fèi)的大小決定是否執(zhí)行更改方案或按以往類似方案執(zhí)行，但過程檢驗(yàn)可能通不過，成品 檢驗(yàn)無法檢驗(yàn)出來（如材質(zhì)、中間件），造成“有法不依”事實(shí)。 關(guān)鍵措施： 強(qiáng)制要求進(jìn)行更改會(huì)簽制度，及時(shí)預(yù)防不符合設(shè)計(jì)要求的零部件產(chǎn)生，同時(shí)及時(shí)在制品和已經(jīng)投產(chǎn)完工的庫存品對(duì)處置。 “生產(chǎn)流程再造與品質(zhì)提升”實(shí)施項(xiàng)目 文件名 實(shí)施預(yù)案調(diào)研報(bào)告 作者 咨詢項(xiàng)目組 文件編號(hào) ZBY1M1.0 “生產(chǎn)流程再造與品質(zhì)提升”實(shí)施項(xiàng)目 第 11 頁 共 20 頁 11 ? 圖紙發(fā)放環(huán)節(jié)問題： 技術(shù)部一般對(duì)每套方案發(fā)放三份圖紙（生產(chǎn)計(jì)劃留存一份，工藝科，品管各一份），工藝科完成工藝設(shè)計(jì)后連同圖紙轉(zhuǎn)調(diào)度科，在轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)外協(xié)作、物料、車間，協(xié)作科、物料科再轉(zhuǎn)發(fā)協(xié)作單位發(fā)放環(huán)節(jié)，但沒有接收的直接責(zé)任人簽字確認(rèn)，只有調(diào)度科自己從工藝科領(lǐng)圖簽字，導(dǎo)致圖紙是否真正發(fā)放及老圖是否嚴(yán)格回收，沒有監(jiān)督到位供應(yīng)商，容易造成供 應(yīng)商的圖紙不是最新版本從而錯(cuò)誤加工，影響生產(chǎn)進(jìn)度并形成潛在損失。 另外，外協(xié)科沈科長表示，同樣零件給同一個(gè)供應(yīng)商加工，每次工藝科都會(huì)復(fù)印圖紙，最多可能一個(gè)供應(yīng)商可能有同樣的圖紙 7 份，造成很大浪費(fèi)。問題根源是部門之間協(xié)調(diào)信息未跟上，工藝科不知道是否變更了供應(yīng)商，只是根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單 /通知單按章發(fā)放，所以造成浪費(fèi)。 改進(jìn)措施： 1. 工藝科負(fù)責(zé)根據(jù)老圖回收登記，并考核沒有組織回收的外協(xié)科和物料科確保版本一致； 2． 外協(xié)科和物料科負(fù)責(zé)各自加工圖紙的發(fā)放和申領(lǐng)，并按最新版本組織采購和委托加 工，避免直接當(dāng)事人不清楚更改情況。 4． 3 計(jì)劃調(diào)度問題診斷分析 日常計(jì)劃調(diào)度系統(tǒng)主要由計(jì)劃科、調(diào)度科、統(tǒng)計(jì)員（跟單員）及車間統(tǒng)計(jì)員等環(huán)節(jié)聯(lián)合組成。根據(jù)統(tǒng)計(jì)員估計(jì)整個(gè)定單的交付期要求分布情況：（因?yàn)闆]有統(tǒng)計(jì)過，只能估計(jì)） 10天以下， 5060%； 1020 天之間， 20~30%； 20 天以上， 20~30% 日計(jì)劃 在有關(guān)技術(shù)圖紙已經(jīng)下發(fā)時(shí)開始編制，并逐步安排各責(zé)任進(jìn)行落實(shí)，部分準(zhǔn)備工作如物料、工藝等已經(jīng)在銷售，“生產(chǎn)任務(wù)通知單”發(fā)放時(shí)間已經(jīng)并行開始 . 周計(jì)劃 生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)有一個(gè)主要的指令集成平臺(tái)是每周六由生產(chǎn)部負(fù) 責(zé)人召集的“生產(chǎn)調(diào)度周例會(huì)”，對(duì)本周生產(chǎn)完成情況及下周生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行總體安排，輸出“周總計(jì)劃表”。統(tǒng)計(jì)員（跟單員）每周三上報(bào)一份生產(chǎn)進(jìn)度完成情況報(bào)告交生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人作為會(huì)議落實(shí)情況的反饋。 主要工作步驟： ? 跟單員負(fù)責(zé)匯總本周生產(chǎn)完成情況及下周定單匯總表，進(jìn)度空白待會(huì)議確定（已經(jīng)標(biāo) “生產(chǎn)流程再造與品質(zhì)提升”實(shí)施項(xiàng)目 文件名 實(shí)施預(yù)案調(diào)研報(bào)告 作者 咨詢項(xiàng)目組 文件編號(hào) ZBY1M1.0 “生產(chǎn)流程再造與品質(zhì)提升”實(shí)施項(xiàng)目 第 12 頁 共 20 頁 12 注銷售部確認(rèn)的通知單日期）； ? 會(huì)議確定各定單的具體各滾動(dòng)計(jì)劃的工序完成時(shí)間及交付時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃，該交付時(shí)間與銷售部門前期確認(rèn)的交付時(shí)間有一定出入，但作為生產(chǎn)部內(nèi)部考核的依據(jù)和調(diào)度作業(yè)的主要依據(jù)。跟單員匯總各車間統(tǒng)計(jì)員提交的統(tǒng)計(jì)完成情況（每 天更新），進(jìn)行工序完成拖期情況考核。（因?yàn)槭擒囬g自己申報(bào)，同時(shí)又是考核指標(biāo)，存在故意早報(bào)嫌疑。） ? 生產(chǎn)部“交付時(shí)間”一般比銷售部門前期確認(rèn)的交付時(shí)間延遲幾天，分布沒有規(guī)律或沒有統(tǒng)計(jì)資料。因?yàn)槊總€(gè)定單的緊急情況不同，跟單員李口頭估計(jì)實(shí)際完成情況與生產(chǎn)部門定的時(shí)間延遲的比例約 8090%，同時(shí)，實(shí)際完工時(shí)間符合銷售部確認(rèn)通知單的時(shí)間要求的比例約 6070%，銷售部李經(jīng)理口頭表示實(shí)際交付時(shí)間約 90%以上都達(dá)不到銷售部組織合同評(píng)審定下的時(shí)間，但由于委托方一直未能提供交貨期統(tǒng)計(jì)考核資料，實(shí)際情況不清楚。（存在三個(gè)交付 時(shí)間：銷售部通知單時(shí)間、生產(chǎn)部內(nèi)部交付時(shí)間、實(shí)際交付時(shí)間，差異情況主要通過向客戶溝通解決抱怨問題） ? “周總計(jì)劃表”（滾動(dòng)計(jì)劃）已經(jīng)根據(jù)緊急程度分為三個(gè)部分即“本周必須完成定單”“急需完成的零星定單”“下一步需要完成的定單”（一般確保前兩類，后一類做生產(chǎn)準(zhǔn)備） 為了解計(jì)劃交付情況，隨機(jī)抽查 2021 年 6 月 3 日 9 日“總計(jì)劃表”第一頁共 13 個(gè)客戶號(hào)（）共 21 個(gè)產(chǎn)品規(guī)格（行），分布情況如下： 序號(hào) 工號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格 銷售部確認(rèn)通知單時(shí)間 生產(chǎn)部商定油漆時(shí)間 延遲 (天 ) 1 258 1套 4 月 30 日 6 月 5 日 36 2 1套 4 月 30 日 6 月 5 日 36 “生產(chǎn)流程再造與品質(zhì)提升”實(shí)施項(xiàng)目 文件名 實(shí)施預(yù)案調(diào)研報(bào)告 作者 咨詢項(xiàng)目組 文件編號(hào) ZBY1M1.0 “生產(chǎn)流程再造與品質(zhì)提升”實(shí)施項(xiàng)目 第 13 頁 共 20 頁 13 3 1套 4 月 30 日 6 月 5 日 36 4 1套 4 月 30 日 6 月 5 日 36 5 1套 4 月 30 日 6 月 5 日 36 6 345 4套 5 月 13 日 6 月 8 日 26 7 2套 5 月 13 日 6 月 8 日 26 8 06/109 1套 6 月 30 日 6月 12 日 提前 18 9 464 1臺(tái) 5 月 18 日 物料 6月 4日 至少 17 10 49 100機(jī)架 馬來西亞 5 月 18