【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)小于。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。分段碾壓時(shí)接茬處應(yīng)作成大于 1： 3 的斜坡，碾壓時(shí)碾跡應(yīng)重疊 ，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1m。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個(gè)回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的 完好。 d、質(zhì)量檢查 ① 、填筑前，首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核，并把測量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理，然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填。 ② 、土方填筑時(shí)，對填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。 ③ 、在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計(jì)劃對每步土進(jìn)行檢測，檢測合格后把檢測資料報(bào)送工程師并報(bào)請工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。 ④ 、在堆土料場，不定期 對土料的含水量進(jìn)行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。 ⑤ 、在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。 ⑥ 、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請工程師進(jìn)行驗(yàn)收。 第三節(jié)、 強(qiáng)夯 施工方案 Ⅰ 、強(qiáng)夯能級分區(qū) 根據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合地質(zhì)資料的 填土厚度確定場地處理厚度，劃分強(qiáng)夯區(qū)域 。在施工階段應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際適當(dāng)調(diào)整強(qiáng)夯 和振動碾壓 分區(qū)邊界。 在回填土與原土交界處采用 3 米錯(cuò)臺搭接方式強(qiáng)夯處理。 夯擊能 填方厚度 ≤ 采用 500 T m， 不宜采用強(qiáng)夯的區(qū)域采用 ； Ⅱ 、強(qiáng)夯施工參數(shù) （ 1）點(diǎn)夯 夯錘采用直徑為 ～ 直徑的鑄鋼錘， 夯點(diǎn) 采用 正方形布置，夯點(diǎn)間距 （ 500t m），收錘標(biāo)準(zhǔn) ： 同時(shí)滿足總擊數(shù)≥14 擊（ 試夯確定 ）， 或 最后 2擊平均夯沉量≤ 50cm； 遍數(shù)： 2 遍； （ 2）滿夯 夯錘 采用 15～ 20T鑄鋼錘，錘徑 ～ ， 夯擊能 200t m 夯點(diǎn)布置：錘印搭接寬度不小于 1／ 4d；擊數(shù)： 4 擊 (試夯確定 )；點(diǎn)夯 1 遍。 強(qiáng)夯施工前應(yīng)選 20 20m 區(qū)域進(jìn)行試夯，通過試 夯對強(qiáng)夯的施工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以便指導(dǎo)施工。 Ⅲ 、 強(qiáng)夯試夯區(qū) 一、試夯區(qū)選擇及試夯目的 在強(qiáng)夯范圍內(nèi)不同區(qū)域各選擇一塊有代表性的區(qū)域（ 20m 20m）作為試夯區(qū)，由各方 現(xiàn)場 共同確定，采用夯錘直徑 D=～ ，夯錘重 20～ 50T，夯擊能量和每點(diǎn)夯擊數(shù)暫按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，通過試夯驗(yàn)證，然后最終確定。 本次試夯區(qū)和主要目的是：檢驗(yàn)土的加固效果：施工設(shè)備性能和考核；確定和調(diào)整正式強(qiáng)夯施工參數(shù)，根據(jù)試夯結(jié)果指導(dǎo)大面積強(qiáng) 夯施工。 二 、試夯區(qū)檢測 試夯區(qū)強(qiáng)夯效果檢驗(yàn)包括現(xiàn)場 2 2m2承載板試、動探、土工試驗(yàn)檢測。夯實(shí) 后地基進(jìn)行承載板試驗(yàn)，要求地基承載力達(dá)到 180kPa。 三 、確定和調(diào)整強(qiáng)夯施工主要參數(shù) 夯擊能量 ①單擊夯擊能量 ②強(qiáng)夯最佳擊數(shù) 理論上，能使土中出現(xiàn)的孔隙水壓力達(dá)到土的覆蓋壓力時(shí)的夯擊能的擊數(shù)為最佳擊數(shù)?？捎猛恋挠行嚎s率與夯擊數(shù)關(guān)系來確定強(qiáng)夯最佳擊數(shù)。 從夯沉量 — 擊數(shù)曲線來看，隨著擊數(shù)增加，曲線趨于平緩，點(diǎn)夯滿足收錘標(biāo)準(zhǔn)，表時(shí)此時(shí)擊數(shù)為強(qiáng)夯最佳擊數(shù)。 夯點(diǎn)布置 夯點(diǎn)間距 加固范圍 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)夯處理范圍應(yīng)大于基礎(chǔ)范圍。每邊超出基礎(chǔ)邊緣的寬度宜為設(shè)計(jì)處理深度的 1/2— 1/3，并不宜小于 3m。 間歇時(shí)間 Ⅳ 、強(qiáng)夯 施工 工藝 一、 施工順序 土方回填 ?平整場地 ?測量高程 ?設(shè)點(diǎn)定位 ?第一遍點(diǎn)夯 ?平整場地 ?重新放點(diǎn) ?第二遍點(diǎn)夯 ?修整場地 ? 交工面測量 ?檢測?驗(yàn)收 。 二、 工藝流程框圖 ` 三、施工步驟 按甲方移交的場地，場地整平； 布置第一遍置換夯點(diǎn)，用裝土的紅色塑料袋標(biāo)出每一個(gè)夯點(diǎn)點(diǎn)位，且偏差不大于 5cm； 夯點(diǎn)布置：點(diǎn)夯間距分別為 （如圖所示） ； 施工準(zhǔn)備 點(diǎn)夯第 二 遍 監(jiān) 測 夯后檢測 工程驗(yàn)收 是 夯中檢測是否滿足設(shè)計(jì)要求 否 確定強(qiáng)夯參數(shù) 點(diǎn)夯第一遍 監(jiān) 測 場地平整 ○ △ ○ △ ○ △ ○ △ ○ △ ○ △ ○ △ ○ △ 注：○ —— 第一遍點(diǎn)夯； △ —— 第二遍點(diǎn)夯。 夯機(jī)就位，按設(shè)計(jì)要求的夯擊能定出高度，夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)中心進(jìn)行夯擊，形成夯坑，直至滿足設(shè)計(jì)所規(guī)定的施工參數(shù)。每臺夯機(jī)派專人對每個(gè)夯點(diǎn)進(jìn)行沉降量觀測，觀測儀器用 S3 水準(zhǔn)儀； 施工過程 中，定期地對夯錘吊高、擊數(shù)及夯點(diǎn)偏差進(jìn)行質(zhì)量控制，并做好檢查記錄。收錘標(biāo)準(zhǔn)同前所述 ； 回填夯坑整平； 進(jìn)行第二遍點(diǎn)夯； 夯坑整平 滿夯 ； 四、強(qiáng)夯施工要點(diǎn) 分區(qū)作業(yè)：根據(jù) 設(shè)計(jì) 要求 進(jìn)行放線并結(jié)合勘察報(bào)告及原始地形圖，進(jìn)行能級分區(qū) 。 平整場地，用推土機(jī)推平場地，使場地平整具備施工條件。 控制基準(zhǔn)點(diǎn)和夯點(diǎn)測設(shè)，使用經(jīng)緯儀和鋼尺或經(jīng)緯儀和紅外測距儀，測定區(qū)域內(nèi)的邊界控制基準(zhǔn)點(diǎn)。使用經(jīng)緯儀和鋼尺布設(shè)點(diǎn)夯的夯點(diǎn)位置，夯點(diǎn)中心放置白灰以標(biāo)明位置。 施工機(jī)械，使用 30100T履帶式起重機(jī)，夯錘 采 用 直徑 ～ 異形錘 ，拉索牽引三軸式半自動脫鉤器。起重機(jī)的吊鉤與脫鉤器以鋼索相連接。脫鉤器的吊鉤可直接鉤住夯錘的吊耳，用麻繩索一端連接脫鉤器的脫鉤把柄，另一端與起重機(jī)前部的穩(wěn)固的銷軸連接。 落距的確定：按設(shè)計(jì)要求，單點(diǎn)夯擊能量設(shè)定落距，脫鉤器與起重機(jī)的吊鉤和脫色拉索連接好之后，在脫鉤器的吊鉤上，系上鋼尺或測繩，提升脫鉤器，至一定高度即脫鉤器吊鉤與地面的高度為落距與夯錘高度之和，此時(shí)可將脫鉤器拉索的下端與起重機(jī)前部的穩(wěn)固部位加以牢固的連接。 施工機(jī)械的平面移動方向：可沿場地長邊方向或短邊方向開始，退行施工，起重機(jī)臂桿左右擺動范圍內(nèi)可覆蓋 4 排夯點(diǎn)。因此可同時(shí)推進(jìn)。（見示意圖）。 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 強(qiáng)夯施工平圖示意圖 機(jī)具移動方向 夯坑推平，一遍點(diǎn)夯完成后，推平夯坑，再進(jìn)行下一遍夯擊，不應(yīng)將在進(jìn)行第