【文章內(nèi)容簡介】 本工程工期緊，工程質(zhì)量要求高，同時(shí)要求企業(yè)有相當(dāng)?shù)奈镔Y、設(shè)備、人員集結(jié)能力，作為工程的前期準(zhǔn)備。為此，我司充分按工程進(jìn)度的需要，組織勞動力分期分批進(jìn)場施工，具體詳施工各階段勞動力需用計(jì)劃表。 序號 工 種 施工階段 (人 ) 基 礎(chǔ) 結(jié) 構(gòu) 建筑裝修 1 石工 10 2 1 2 鋼筋工 6 10 1 3 木工 10 10 2 4 砼工 10 10 5 5 磚 工 5 10 3 6 抹灰工 5 8 7 機(jī)操工 3 3 2 8 指揮工 3 3 3 9 電焊工 2 2 2 10 電工 2 2 2 11 管道工 2 2 4 12 普工 20 10 10 13 放線工 2 2 2 16 防水作業(yè)隊(duì) 5 小計(jì) 75 71 50 五、主要機(jī)械設(shè)備配置 根據(jù)施工計(jì)劃要求，配備足夠的完好的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)合 理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時(shí)間入場 ,施工主要機(jī)械設(shè)備配置見附表。 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型 號 規(guī) 格 數(shù)量 額定 功率 備 注 1 龍門吊 1臺 15 2 砼攪拌機(jī) 350強(qiáng)制式 2臺 15 3 交流電焊機(jī) UN75 1臺 22 4 鋼筋豎焊機(jī) BX2300 1臺 25 5 砼振動器 MHS36A 4臺 6 砂漿拌合機(jī) HZ50 2臺 7 潛水泵 MJ109 10臺 3 六、節(jié)約計(jì)劃 ㈠施工場地進(jìn)行硬化時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置施工 ,環(huán)境施工時(shí)節(jié)省墊層作業(yè) . ㈡充分利用地方材料 ,降低材料采購運(yùn)輸成本 . ㈢松散材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)采用手推車 ,減少勞動力投入 . ㈣周轉(zhuǎn)材料在施工期內(nèi)盡量增加周轉(zhuǎn)次數(shù) ,充分利用邊角余料 ,減少一次投入量 . 七、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見下頁） 第六章 主要分部工程施工方案 一、施工測量 施工測量是根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查，把設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)位置，標(biāo)定在施工需要的作業(yè)工作面上，以指 導(dǎo)施工。本工程建筑外形復(fù)雜，測量工作質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設(shè)計(jì)施工，起到極為重要的作用。 為確保建筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實(shí)無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴(yán)格按照測量規(guī)范（ GB5002693）的要求進(jìn)行施工測量。 (一 ) 軸線控制 建筑平面控制網(wǎng)的測設(shè)。 (1) 根據(jù)測定的定位點(diǎn)與各軸線的平面位置關(guān)系，通過方向觀測法，建立施工軸線控制網(wǎng)，并以此作為基礎(chǔ)和主體施工軸線投測的依據(jù)。在觀測過程中，其測回零差不大于 12″，同一方向測角差不大于 12″。 (2) 為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標(biāo)志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性的樁點(diǎn)。 (3)為確保軸線控制網(wǎng)的測量精度，放樣后的主控制軸線 點(diǎn)位，必須進(jìn)行檢測。 測角用 J2 經(jīng)緯儀兩個(gè)測回，測距往返量，檢查直線度；測定夾角的測角中誤差不應(yīng)超過 ″，直線角度限差應(yīng)在 180176。177。 5″以內(nèi)，測距結(jié)果校差不超過 2mm。 細(xì)部測量 ⑴根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測設(shè)出其它軸線然后，根據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)定位及開挖。 ⑵樁基礎(chǔ)軸線 按照建立的施工控制網(wǎng)，測定其實(shí)際位置，最后引測出“ +”字控制 樁。定出的軸線之間尺寸必須再進(jìn)行一次校核，確保軸線準(zhǔn)確。 軸線的豎向傳遞 (1)基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)軸線控制的軸線位置，在地面上放出開挖邊線，基底施工至規(guī) 定位置后，用光學(xué)經(jīng)緯儀采用正倒鏡投測中方法進(jìn)行軸線傳遞。 (2)主體施工時(shí)，利用內(nèi)控網(wǎng)逐層向上進(jìn)行軸線傳遞。 在測設(shè)過程中，須反復(fù)進(jìn)行檢查，滿足規(guī)范要求后方能進(jìn)行下一步測量工作，為確保軸線投測精度，在主體上升過程中，同時(shí)利用四大角外控軸線控制樁進(jìn)行外控復(fù)核。 (3)在測設(shè)中其測角誤差應(yīng)≤ 20″。 (二 )標(biāo)高控制 本工程標(biāo)高控制采用附合測法引測，往返測法校核，引測誤差小于177。 20L (L 為測線長度，以 km 為單位 )并按測量規(guī)范設(shè)置半永久性控制點(diǎn)。 標(biāo)高傳遞采用外向錘球懸吊鋼尺后用 S3水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用 5m 塔尺和 s3水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工各層標(biāo)高測量偏差小于 3mm。 主體結(jié)構(gòu)施工拆摸后在各層房屋四大角柱上測設(shè) 1m控制線，并用紅油漆作醒目標(biāo)志，作為各樓層地面、窗臺、天棚裝飾標(biāo)高控制線。 (三 )保證測量精度的措施 嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器，設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀，水平儀及鋼尺的檢校，試驗(yàn)、確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。 成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。 在測量施工過程中，應(yīng)對儀器進(jìn)行可靠的監(jiān)護(hù)，避免不相關(guān)人員私自動用儀器而影響測量精度。 二、基礎(chǔ)工程 ㈠ 獨(dú)立柱砼基礎(chǔ)施工 施工工藝：測量放線→放坡開挖→投測標(biāo)高及墻位 +字線→開挖至設(shè)計(jì)深度→對基槽位置、深度、持力層進(jìn)行檢查驗(yàn)收→清理浮土和坑內(nèi)積水→驗(yàn)收基槽→澆墊層砼→放線→基礎(chǔ)鋼筋制安→基礎(chǔ)砼 施工方法 ⑴軸線、標(biāo)高根據(jù)甲方給定點(diǎn) (線 )測設(shè)，測設(shè)出標(biāo)識要明顯，便于隨時(shí)校對，以保證開挖質(zhì)量。 ⑵ 基坑土石方開挖均由人工挖掘與鑿打，基坑按 1： 放坡開挖土方，并用石灰撒出醒目的開挖線，人工開挖采用鐵撬、十字鋤等?；拥拈_挖要注意控制軸線，基坑寬度邊開挖邊復(fù)檢，墊層施工前，還要對基坑寬度、軸線偏移進(jìn)行校核 ?；油潦饺斯ね冢捎萌斯ぬ暨\(yùn)至基坑邊2m 外自然堆放，所有的棄土用自卸。 ⑶ 當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 會同甲方、監(jiān)理、勘測院、質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)行 基坑 的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)對 基坑 進(jìn)行清理，及時(shí)進(jìn)行墊層封底處理。 ⑷再在墊層上進(jìn)行軸線測量和標(biāo)高調(diào)整，并將軸線和砌體基梁邊線分別標(biāo)示在墊層上。 ⑸砼澆筑施工：本工程基礎(chǔ)為 C30 砼澆筑 ，在基礎(chǔ)墊層上首先進(jìn)行軸線測量和標(biāo)高調(diào)整，并將軸線和 砼澆筑 邊線標(biāo)示在墊層上。 砼 用 砼 攪拌機(jī)拌合，嚴(yán)格按送檢合格的試配比進(jìn)行配料、拌制。 （二）基礎(chǔ)梁施工 施工工藝：軸線、標(biāo)高、放線→開挖基槽→驗(yàn) 槽 →墊層→放出軸線→扎筋→關(guān)?！?yàn)收→澆砼。 軸線，標(biāo)高根據(jù)甲方給定點(diǎn) (線 )測設(shè)，測設(shè)標(biāo)識要明顯，便于隨時(shí)校對，以保證開挖質(zhì)量?；弁潦介_挖均由人工鑿打， 余土及時(shí)清理外運(yùn)，基槽經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對基槽進(jìn)行清理，及時(shí)進(jìn)行墊層封底處理。再在墊層上進(jìn)行軸線測量和標(biāo)高調(diào)整，并將軸線和梁邊線分別標(biāo)示在墊層上。鋼筋按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行送檢，合格后進(jìn)行鋼筋制作。墊層澆好后，彈出梁模板的安裝中心線，并復(fù)核準(zhǔn)確后，即可關(guān)模。請甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行砼澆注。 三、主體工程 主體工程施工順序：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→放線→安裝柱鋼 筋→安裝柱模板→澆柱砼→拆除柱鋼模→養(yǎng)護(hù)→安裝梁、板底板→安裝梁、板鋼筋→澆梁、板砼→養(yǎng)護(hù)拆?！鎏畛涮睢瓷鲜龉ば蛑?頂 層→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。 ㈠框架結(jié)構(gòu)施工 模板工程 ⑴ 柱模板 A、模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線→模板底 澆 C30細(xì)石砼 ，支承面模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正，柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。 B、矩形柱模板采用鋼模，鋼管夾具，預(yù)拼成型，為抵抗砼側(cè)壓力對模板產(chǎn)生的變形影響，采用井字型鋼管腳手架穩(wěn)定模板，支模時(shí)，必須加強(qiáng)支撐系統(tǒng)，防止軸線位移。 本工程鋼模板， 拼裝時(shí)全部均勻涂刷一道脫模劑，以保證砼外觀顏色一致，另在拚縫處貼上膠紙，以消除拼縫處縫隙。 ⑵梁板模板 A、模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線→搭設(shè)鋼管架→安裝梁、板底模、側(cè)?！壛?、板筋→安裝梁、柱接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收。 B、梁柱接頭模板采用定型鋼模板，同時(shí)加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時(shí)的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后才支撐梁板。 C、現(xiàn)澆部分樓層梁、板采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用鋼模，樓板模采用 12mm厚覆膜竹膠合板。板下用 160 60木枋支撐 ，竹膠板之間的縫隙采用油氈鋪貼，以防漏漿，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于 6m時(shí)按 3‰起拱。鋼管立桿縱橫間距 1m，靠主梁兩側(cè)立桿間距為 600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距 。主梁底模下，長向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。 D、梁高 h≥ 600 時(shí)，側(cè)模增設(shè)鋼板對拉條，以加強(qiáng)模板剛度，減小變形位移。 ⑶現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工中常見的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行。 ⑷模板的拆除 A、非承重模板 :對現(xiàn)澆整 體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。 B、僅 承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時(shí)， 應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)下表所規(guī)定的強(qiáng) 度后方可拆模。 C、承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模后，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到 100%設(shè)計(jì)標(biāo)號時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。 D、拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支 的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。 E、梁板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后才能拆除模板和支撐。 ⑸模板工程質(zhì)量保證措施 A、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 B、對于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。 C、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身 的使用可行性。 D、完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。 E、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。 F、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。 G、通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。 鋼筋工程 鋼筋安裝按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021），鋼筋焊接按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1896） 嚴(yán)格施工。 ⑴本工程鋼筋采用現(xiàn)場制作加工，現(xiàn)場綁扎安裝方法組織施工，鋼筋入場應(yīng)作好鋼材的抽檢工作，現(xiàn)場施工時(shí)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。 ⑵柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊，主梁的通長受力主筋采用雙面搭接焊，焊接接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1896）中的各項(xiàng)規(guī)定。 ⑶柱子縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)或兩個(gè)以上水平面接頭，接頭最低點(diǎn)距樓面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，相鄰接頭間的距離不小于 Lae，梁的底部縱向鋼筋接長在支座或支座兩側(cè) 1/3跨度范圍內(nèi)，不得在跨中 1/3 范圍 內(nèi)接頭。梁的上部縱向鋼筋應(yīng)在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長。 ⑷當(dāng)主次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁下面，當(dāng)主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。當(dāng)梁與柱外齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于主筋內(nèi)側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈跨布置原則須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑸柱扎筋要求： A、下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)上、下柱砼強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時(shí)，其搭接長度應(yīng)以低級別、細(xì)直徑為準(zhǔn)。 B、下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍主筋固定，以利 上層柱筋焊接。柱筋加密部位 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。 ⑹板的底部鋼筋伸入支座梁中，應(yīng)≥ 20d 且不小于 200m