【文章內(nèi)容簡介】 扎施工。 樓梯底模采用木模板，次龍骨間距不大于 600mm，側(cè)幫應(yīng)用木板釘牢，支撐架間距不大于 。 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形、松動現(xiàn)象，要及時調(diào)整加固。 建立完整的工序聯(lián)檢制度 ，每一道工序進(jìn)行以前，必須保證上一道工序已經(jīng)完成并通過聯(lián)檢，方可進(jìn)入下一道工序。澆筑砼時設(shè)專人檢查模板。澆筑現(xiàn)澆板時，最少設(shè)二人檢查模板，一人在上，一人在下。 （六）砼工程 A、混凝土澆筑布置 ，根據(jù)本工程施工條件，以不出現(xiàn)施工冷縫為原則，根 16 據(jù)現(xiàn)場情況，一輛砼泵送車及 1 輛商品砼運輸車。 ，對每個澆筑點配備 3 臺振動器，其中 2 臺用于施工， 1 臺備用，振動棒為 6 根 /次，長度 6m，配備 3 名振動手， 4 名翻鍬手， 1 名管理人員，所有人員按 2 班制配備 （ 12 小時 /班）。 ，振動點振動定時，不能漏振，采用兩次振搗工藝，提高混凝土的密實度。同時注意先行澆筑地梁底部及承臺底部。 ，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 5cm 左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度。 ，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板鍬拍 板壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。 C、混凝土養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中的一項十分關(guān)鍵的工作，是通過控制混凝土溫度陡降以防止混凝土發(fā)現(xiàn)溫度裂縫。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料膜。 基礎(chǔ)砼澆筑質(zhì)量保證措施 A、項目經(jīng)理部組織混凝土施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。 B、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 C、混凝土坍落度嚴(yán)格控制，必須達(dá)到 1030mm。嚴(yán)禁現(xiàn)場加水現(xiàn)象產(chǎn)生。坍落度不符合要求的砼堅決退回。 17 D、按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按 R R28 齡期試壓，以 R28 作為評定標(biāo)準(zhǔn)（由設(shè)計定），并按規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 E、質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。 F、向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。 G、按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中 有數(shù)。 H、全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。 I、混凝土澆搗時按每皮下料高度控制在 50cm，做到邊下料邊振搗。 J、混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替工作。 K、混凝土澆搗前只有各項準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由總監(jiān)理工程師下達(dá)混凝土“澆搗令”，混凝土才能進(jìn)行澆搗。 L、基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。 施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強不應(yīng)小于。同時，必須對 施工縫進(jìn)行必要的處理。 A、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層， 同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。 B、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除 （七）拆除工程 、保護(hù)原有需要保留的燈具、線路等，拆除內(nèi)容必須是業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)的部分。 18 組織人工用手錘、小型風(fēng)鎬，水平方向?qū)Φ孛孢M(jìn) 行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免傷及主體。地面拆除時分別由東西兩翼向中間進(jìn)行，依次將地面面磚及裝修層剔除。樓層地面拆除嚴(yán)禁使用電錘、沖擊鉆等中型以上機具進(jìn)行拆除。 磚砌墻體拆除：拆除順序 : 由上向下逐皮拆除砌塊，嚴(yán)禁由下向上“掏拆”。 拆除前先搭好施工架，并做好防護(hù)工作。使用 4 磅手錘配以鏨子，由上向下逐皮拆除砌塊。拆除中輔以灑水降塵措施。拆墻作業(yè)小組之間保持一定作業(yè)距離 ,避免濺落的渣土傷人 ,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入拆除區(qū)。 玻璃隔斷拆除：用壁紙刀將玻璃四周膠縫劃開，手持切割機將不銹鋼豎邊框切斷、剝離，組織工人在隔段兩側(cè)，用吸盤將玻璃提起、卸下，運輸至指定地點。 ：所有墻體拆除完成后，將大塊的垃圾用大錘敲碎，將所有的垃圾用垃圾袋裝運成袋，運至底層外材料堆放區(qū)。保持拆除墻體范圍內(nèi)無垃圾，并用掃帚將施工現(xiàn)場清理干凈，用拖布清理地面。 ：將所有的垃圾用垃圾清運卡車，定期運至垃圾場。 （八） 電路改造 1 電路線管的敷設(shè)及穿線 電管敷設(shè)（除鋼管外）嚴(yán)禁熔焊連接。敷管連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全、牢固，管線支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15mm。 盒（箱）位置準(zhǔn)確、固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直、位置準(zhǔn)確，在盒（箱）內(nèi)顯露長度不小于 5cm，用納子固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為23 扣。 19 穿線：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔浚校ㄏ洌﹥?nèi)清潔無雜物、導(dǎo)線整齊、護(hù)線套齊全、不脫落，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)垂直管子的上口穿線后密封良好，導(dǎo)線 連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線，盒（箱）及支架的接地（接零）的支線連接緊密、牢固，接地（接零）的線截面選用準(zhǔn)確，線路走向合理、色標(biāo)正確，防腐無遺漏、無污染，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須大于 。 2 電器照明器具及配電箱（箱）的安裝 器具安裝其支架必須牢固、端正、位置準(zhǔn)確，大型吊燈安裝用的吊鉤預(yù)埋件必須牢固無松動，防振裝置齊全、可靠，格柵燈、筒燈開孔及安裝位置準(zhǔn)確，固定可靠，干凈、明亮、無污染。 暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無間隙。電 鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整，訊響顯示清晰，燈具及控制開關(guān)工作正常，三相插座接線相序排列一致，單相插座接線（面對插座）為左零右相。單相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。 （盤）安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面，零線經(jīng)零線端子連接，無絞接現(xiàn)象，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺絲母。 （九）木作施工 所有的裝飾節(jié)點均應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙施工，凡原設(shè)計節(jié)點不明之處需補充節(jié)點圖，經(jīng)設(shè)計師同意后 實施。 尺寸必須在現(xiàn)場核實，若樣圖或規(guī)格與實際現(xiàn)場有任何偏差，應(yīng)立即通知設(shè)計師，及時修整。 20 所有完工時的木做工藝表面，除特別注明處，都應(yīng)按設(shè)計做飾面。 ：所有木工制品所用之木材，均應(yīng)經(jīng)過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應(yīng)引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。 ：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質(zhì)量，均符合圖紙要求及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 木工制品須嚴(yán)格按照翻樣圖的說明制作，在特別標(biāo)明 的地方的接合，應(yīng)按該處接合之公認(rèn)的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應(yīng)用交叉搭接。 有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。 膠合地方必須給于足夠壓力保持粘牢，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進(jìn)行。 所有門套、框緣、平板和其他木工制品必須準(zhǔn)確彈線，以確保產(chǎn)品的精確度。 鑲嵌細(xì)木工作：在細(xì)木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應(yīng)跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。 對有關(guān)木工制品進(jìn)行清潔，保持其完好。所有柜的內(nèi)部裝飾，包括活動層板應(yīng)涂上清漆使其光滑。 （十）防水 一、基層處理 (找平層 ) 基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟 21 刀削平。 ：地面四周與墻體連接處，應(yīng)抹成半徑為 20mm 的圓弧。 ：穿墻管根定位后，樓板四周用水泥砂漿堵嚴(yán)，管根周圍與地面相連部位用水泥砂漿抹成八字形。 4. 穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。 5. 基層處理后，基層上面應(yīng)無明顯水跡。 二、施工工藝 。 ：基層處理→涂刷底層涂料→增補涂料→涂刷第一道涂膜防水層→涂刷第二道涂膜防水層→涂刷第三道涂膜防水層→閉水試驗→檢查驗收 ；先 陰陽角及細(xì)部后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 、穿墻管線和防水套管根部預(yù)先加涂一層作為增強層。 ：用滾刷涂刷，按照打底層增強層→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜的次序逐層完成。 ，再涂其它涂層。打底層是較稀的料，可用滾刷涂；大面積涂覆可用刮板。涂刷順序應(yīng)先垂直面后水平面，先陰陽角及細(xì)部后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 ：涂刷底層涂膜防水材料，可用滾刷均勻涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后， 在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。 若涂料有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻，每次蘸料時，先在桶底攪動幾下，以免沉淀。 22 涂刷要盡量均勻，不能局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡粘結(jié)嚴(yán)實。底料涂刷完后 ， 在異形部位（管根、陰陽角、雨水口等）先涂刷一道涂膜，作為增強附加層涂刷方法同上層一樣，注意方向要與上道相互垂直。 底層涂膜固化，增強附加層完成后即可進(jìn)行大面積涂刷了。大面積涂刷采用四涂法。具體如下： 涂刷第一道涂膜：涂刷第一道涂膜，其施工方法與底層相同，但涂刷方向應(yīng)與底層相互垂直。涂刷每一道涂膜與上一道相隔的時間以上道涂膜的固化程度確定，一般不小于 4h（以手感不粘）。 涂刷第二道涂膜： 第一道涂膜干固后，隨即在上面涂刷第二道涂層，涂刷方法同上層，方向與上道相互垂直。 第三道涂層方法同上一樣，注意涂層方向相互垂直。每道涂層厚度大約~，保持每道涂層厚度均勻。 有平面和立面的部位，應(yīng)先涂立面，涂刷順序為由上而下，以免涂料下滑，影響涂膜整體光滑平整 。平面涂刷時采用后退法施工，以免損壞已完成的涂膜。 立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)，縫大于 20mm 時宜用 C20 細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。 管根四周宜形成凹槽，其尺寸為 15mm 15mm，將管根周圍及凹槽內(nèi)清理干凈、干燥。 凹槽內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料或灌入聚氨酯進(jìn)行密封處理。 將管道外壁 200mm 高的范圍內(nèi)，清除灰漿和油垢雜物，按設(shè)計規(guī)定涂刮防水涂料。 另外，立管如有熱水管、暖氣管時，則需加設(shè)套管，套管高 20～ 40mm，留管縫 2～ 5mm。上縫用建筑密封膠封嚴(yán)，套管高出地面約 20mm。 23 立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)，縫大于 20mm 時宜用 C20 細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。 墊層向地漏處找 2%坡度，墊層厚度小于 30mm 時用水泥砂漿；大于 30mm時用水泥爐渣材料。 地漏上口四周用 10mm 15mm 密封材料封嚴(yán)，上面做涂膜防水層 （十一）地磚鋪貼 、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。 ，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產(chǎn)品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。 ：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。 ，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。 ，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標(biāo)高線澆搗 40mm左右厚的砂漿墊層。 ，先從 里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用 107 膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ mm 同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于 1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。 ：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于 1mm，寬縫鋪縫寬不大于 510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。 縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對全部地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間， 24 嚴(yán)禁在上行走和堆物。 （十二）墻面面磚鑲貼