【文章內(nèi)容簡介】 燃、助燃氣體膠管不得混用。 氣割作業(yè)時，應先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割 ）炬放入水中冷卻，同時也應關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應將瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)； 氣焊（割）作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當氧氣管著火時，應立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。 熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔 ，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。 發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種； 1乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅； 1作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安 全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應保留 ／ cm2 的剩余壓力。 鉗工安全操作規(guī)程 所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。 開動設備，應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規(guī)程。 11 設備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應交電工修理，自己不得拆卸，不準自己 動手敷設線路和安裝臨時電源。 工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應整齊，放置平穩(wěn)。 起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。 登高作業(yè)應遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方。安全帶應扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面扔東西。 使用手持式電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合 有關(guān)安全規(guī)定：如有使用Ⅰ類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器，在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作，使用Ⅱ類工具，并應配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。手持電動工具使用期每達 3 個月時，應送交有關(guān)責任電工檢查登記。 使用手提照明燈應采用安全電壓，禁止直接使用 220 伏。電氣插頭、插座破損，應請電工及時更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)。 操作臺鉆作業(yè)，嚴禁戴手套，工件應壓緊，不得用手拿工件進行鉆、鉸、擴孔。 清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。 1工作完畢或因 故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。 手工氣割焊 一、一般規(guī)定 嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶 ,水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 (割 )炬安全操作規(guī)程。 乙炔站應由專人操作 ,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。 工作前或乙炔站停工時間較長再工作時 ,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器 ,氧化瓶及橡膠軟管的接頭 ,閥門及緊固件均應緊固牢靠 ,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附 件 ,橡膠軟管 ,工具上不能沾染油脂的泥垢。 檢查設備、附件及管路漏氣時 ,只準用肥皂水試驗。試驗時 ,周圍不準有明火 ,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器 (或乙炔氣瓶 )與明火間的距離應在以上。如條件限制也不準小于 ,并應采取隔離措施。 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。 氣瓶設備管道凍結(jié)時 ,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用的溫水溶化 ,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍 ,或用 23％～ 30％氯化納熱水溶液解凍 ,保溫。 焊接場地應 備有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。 壓力容器及壓力表 ,安全閥 ,應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件 ,應取出電石籃 ,采取措施 ,消除余氣后才能進行。 工作完畢或離開工作現(xiàn)場時 ,要擰上氣瓶的安全帽 ,收拾現(xiàn)場 ,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。 二、電石 貯存地點必須干燥 ,通風良好。電石桶應密封 ,桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水消火’等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設水管水溝。壞電石桶不準存于室內(nèi)。乙炔瓶 與電石不得同室存放。 電石桶的搬動應輕搬輕放 ,不準扔甩 ,以免產(chǎn)生火花 ,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運。 取裝電石和砸碎電石時 ,操作者應戴手套 ,口罩租眼鏡 ,防止打碎的電石進入眼中。 電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。 三、乙炔發(fā)生器 12 罩炔發(fā)生器本體外部應涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。 移動式小型乙炔發(fā)生器 ,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。 乙炔發(fā)生器的零件 (特別是內(nèi)壁 )不得用純銅 (即紫銅 )制作 ,避免產(chǎn)生乙炔銅 ,引起爆炸 ,可以用含銅量在 70％以下的銅合金。防爆膜 (片 )禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。 封閉式乙炔發(fā)生器 ,必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前 ,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通 ,熱后放入電石。電石塊度大小要適當 ,禁止用電石碎末。當電石塊度較小時 ,必須采用帶空心的電石籃 ,以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。 乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常 ,水必須保持清潔 ,電石分解的灰漿要及時用水洗掉。 乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過 ,對于水入式發(fā)生器 ,其冷卻水溫不得超過。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。 嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。 移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起 ,相互間隔要以上。 每個乙炔發(fā)生器 ,必須裝有水封式回火防止器。工作前應添上凈水 ,保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器 ,必須有一個總回火防止器。 乙炔發(fā)生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置 ,如防爆片 (膜 ),防爆針及回火防止器。更換電 石后 ,必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈 ,才能允許進行焊割。 四、水封式安全器 使用水封安全器前應先用水位控制閥檢查水位一次 (回火后應再檢查一次 ),并檢查是否漏氣。 水封安全器必須垂直放置 ,以免影響防止回火的作用 ,其工作壓力應與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應。 每一焊割炬 ,必須有一個回火防止器 ,多于一個焊炬同時工作 ,應在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器 ,每一焊 (割 )炬處設一個獨立的回火防止器。 水封安全器每月應拆卸清洗一次 ,并應定期大修一次。 檢查漏氣和解除凍結(jié)應遵守“一般規(guī) 定”中有關(guān)要求。 五、橡膠軟管 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為 2兆帕 。乙炔軟管試驗壓力為 0． 5兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。 軟管長度一般為 10～ 20 米。不準使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 氧氣軟管為黑色 ,乙炔軟管為紅色 ,與焊炬連接時不可錯亂。 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時 ,應先將焊炬或割炬的火焰熄滅 ,然后停止供氣。氧氣軟管著火時 ,應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門 ,停止供氧。不準 用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火 ,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上 ,或把重的或熱的物件壓在軟管上 ,也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時 ,應加護套或蓋板。 六、氧氣瓶 每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用 (三年 ),色標明顯 ,瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存 ,也不準同車運輸。運送貯存 ,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。 氧氣瓶附件有毛病或缺損 ,閥門螺桿滑絲時均 應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上 ,以免跌倒發(fā)生事故。 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完 ,氣瓶的剩余壓力應不小于 0． 05 兆帕 ,并將閥門擰緊 ,寫上“空瓶”標記。 開啟氧氣閥門時 ,要用專用工具 ,動作要緩慢 ,不要面對減壓表 ,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。 13 當氧氣瓶在電焊同一工作地點 ,瓶底應墊絕緣物 ,防止被竄入電焊機二次回路。 氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬 ,使用應盡可能垂直立放 ,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。 七、乙炔氣瓶 乙炔瓶 在使用、運輸、貯存時必須直立固定 ,嚴禁臥放或傾倒 。應避免劇烈震動、碰撞 。運輸時應使用專用小車 ,不得用吊車吊運 。環(huán)境溫度超過時應采取降溫措施。 乙炔瓶使用時 ,一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。 操作者應站在閥口的側(cè)后方 ,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過 1． 5轉(zhuǎn)。 瓶內(nèi)氣體不能用光 ,必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于時 ,余壓為 0． 05兆帕 。當環(huán)境溫度為 0～15℃ ,余壓為 0． 1兆帕 ,當環(huán)境溫度為 15～ 25℃時 ,余壓力 0． 2兆帕 ,當環(huán)境溫度為 25～ 40℃時 ,余壓為 0． 3兆帕。 焊接工 作地乙炔瓶存量不得超過 5只。超過時 ,車間內(nèi)應有單獨的貯存間。若超過 20 只 ,應放置在乙炔瓶庫。 乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶 ,明火相互間距至少離開。 八、焊割炬操作 通透焊嘴應用銅絲或竹簽 ,禁止用鐵絲。 使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管 ,打開乙炔閥和氧氣閥 (此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開 ),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處 ,如有吸力 ,說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時 ,應先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力 ,甚至氧氣從乙 炔接頭中倒流出來 ,必須進行修理 ,否則嚴禁使用。 根據(jù)工件的厚度 ,選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割?,避免使用焊炬切割較厚的金屬 ,應用小割嘴切割厚金屬。 焊、割炬射吸檢查正常后 ,進行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固 ,而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連結(jié)太緊 ,以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。 工作地點要有足夠清潔的水 ,供冷卻焊嘴用。當焊炬 (或割炬 )由于強烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時 ,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門 ,并將焊炬 (或割炬 )放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。 短時間休息時 ,必須把焊炬 (或割炬 )的閥門閉緊 ,不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時 ,必須熄滅焊炬 ,關(guān)閉氣瓶球形閥 ,除去減壓器的壓力 ,放出管中余氣 ,并停止供水 ,然后收拾軟管和工具。 焊炬飛或割炬 )點燃操作規(guī)程： (1)點火前 ,急速開啟焊炬 (或割炬 )閥門 ,用氧吹風 ,以檢查噴嘴的出口 ,但不要對準臉部試風。無風時不得使用 。 (2)進入容器內(nèi)焊接時 ,點火和熄火都應在容器外進行 。 (3)對于射吸式焊炬 (或割炬 ),點火時應先微微開啟焊炬 (或割炬 )上的乙炔閥 ,然后送到燈芯或火柴上點燃 ,當發(fā)現(xiàn)冒黑煙時