【文章內(nèi)容簡介】 后方可焊接。 檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。 2）鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 3）鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合 鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 基本項目： 1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 2）彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。 3）用 I 級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 XXX水庫樞紐病害除險加固工程 施工管理工作報告 18 4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于 4度，軸線位移不大于 0． 1ｄ且不大于 2ｍｍ。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4 度，軸線位移不大于 0． 1ｄ，且不 大于 3ｍｍ，焊接厚不大于 0． 05ｄ，寬不小于 0． 1ｄ，長不小于 0． 5ｄ 。 鋼筋接長采用搭接接長，搭接長度按規(guī)范要求執(zhí)行，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)不宜大于總數(shù)量的 25％。防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的對拉螺栓應(yīng)加焊方形止水環(huán)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題。 （ 1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。 （ 2）嚴禁爬成型鋼筋。 （ 二 ）模板工程 模板的設(shè)計 、制作和安裝使混凝土得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。模板應(yīng)有足夠強度、能承受混凝土的澆筑的鈧固的側(cè)壓力與振動力，并應(yīng)牢靠地維持原樣、不移位、變形。模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。每塊模板應(yīng)制成使每節(jié)可以單獨拆除，而不損傷混凝土。 允許誤差 工程師另作特殊規(guī)定外，模板制作的允許誤差中，一般不就超過下XXX水庫樞紐病害除險加固工程 施工管理工作報告 19 表所規(guī)定。 材料及制作 （ 1）模板及支架材料的種類、等級， 應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。施工中應(yīng)優(yōu)先選取用鋼材 ，盡量少用木材。 （ 2）模板材料 的質(zhì)量 標準應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準和部頒標準的規(guī)定。腐蝕、嚴重扭曲脆性的木材不應(yīng)使用。木材須提前備料，干燥后使用，溫度宜為 18~23%。本面板宜烤涂石蠟或其它保護料。 （ 3）鋼模面板厚度為 5 毫米。所有連接件與設(shè)計須使模板能整裝，并使其拆除時不致?lián)p壞混凝土。鋼板連續(xù)縫盡可能光滑緊密，不允許帶坑、皺折或其它表面缺陷。面板及活動部分應(yīng)涂防銹的保護涂料，其他部分應(yīng)涂防銹漆。 清理及涂刷 模板在使用之后和澆筑混凝土之前清洗干凈。為防銹或為加速拆模而涂在模板的側(cè)面上涂料，為礦物油或一種不會使混凝土留有污點的油劑。按慣 例模板應(yīng)在立模前涂刷好。涂刷作業(yè)必須不得因污染面影響混凝土和鋼筋的質(zhì)量。 安裝 （ 1）模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。 （ 2）模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于 8 毫米，拉環(huán)與錨環(huán)的XXX水庫樞紐病害除險加固工程 施工管理工作報告 20 連接必須牢固。預(yù)埋在混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等）在承受荷截時必須有足夠的錨固強度。 （ 3）模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。 拆除 （ 1）拆除模板的期限，除已 得工程師的同意外，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到 25kg/cm2 以上，并能保證其表面及棱角不因拆模面損壞時，才能拆除。 （ 2）拆模作業(yè)必須用專門具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M行，以減少混凝土及模板的損傷。 模板工程質(zhì)量控制 常規(guī)鋼模應(yīng)使用專門的連接件，并在澆筑前涂刷脫模劑； 模板嚴格按照設(shè)計測量放點架立，模板架立固定完畢進行復(fù)測，確保建筑物位置及偏差滿足設(shè)計及規(guī)范要求； 重要部位的模板，對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光平整度，接縫的實心密實度等進行重點檢查，并做好詳 細的施工記錄； 設(shè)定監(jiān)測控制點，進行澆筑過程中的變形移位觀測，確保澆筑過程模板的變形及位移的規(guī)范允許的范圍之內(nèi)； 混凝土澆筑過程中，指派專人監(jiān)護模板，對過程中的位移進行及時的調(diào)整及加固。 （ 三 ）混凝土拌合及運輸 混凝土在拌制中要嚴格按程序辦理，按要求生產(chǎn)，按重量法計XXX水庫樞紐病害除險加固工程 施工管理工作報告 21 量，按監(jiān)理要求和規(guī)范規(guī)定進行抽樣檢驗原材料和混凝土試驗。 混凝土拌制流程是：拌制準備→ 裝料→過磅砰量 →倒入料斗 機械拌合→運輸混凝土至工作面。 （ 1）混凝土拌合準備工作 1）混凝土配合比的確定：按監(jiān)理批準的試驗配置的達到設(shè)計要求的混 凝土配合比執(zhí)行。 2）原材料的質(zhì)量檢測：將材料堆場的材料進行檢測，合格后報監(jiān)理批準后使用。 （ 2）裝料、計量、倒入料斗： 將監(jiān)測合格的原材料裝入手推車推至磅秤秤重，并記錄每一車原材料的重量，按設(shè)計配合比重量的原材料倒入拌合機料斗。 混凝土機械拌合 混凝土拌合采用斗容量 400L 的混凝土拌合機，留機拌合時間大于90s，小于 200s。 混凝土運輸 混凝土 拌合 出機后， 迅速運達澆注地點，運輸中 無 分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象：混凝土入倉時， 無 離析，混凝土垂進落距大于 2m；混凝土運輸，運輸時間不 超過水泥的初凝時間，一般小于 30 分鐘。 混凝土拌合質(zhì)量控制 （ 1）配合比 各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須試驗選定，其試驗方法應(yīng)按 SD105— 82 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浜媳仍囼炃?7 天，應(yīng)將各種配合XXX水庫樞紐病害除險加固工程 施工管理工作報告 22 比試驗的配料及其拌合、制模、養(yǎng)護等配合比試驗計劃報送監(jiān)理機構(gòu)，施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比，必須得到監(jiān)理人的重批準。 施工應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理機構(gòu)指示，通過室內(nèi)實驗成果進行混凝土配合計，并報送監(jiān)理機構(gòu)審批，水土混凝土水灰比的最大允許值符合下表規(guī)定。 水灰比最大允許值 混凝土部位 寒冷地區(qū) 溫 和地區(qū) 基礎(chǔ) 內(nèi)部 受水流沖刷部位 注：寒冷地區(qū)是指最冷月月平均氣溫在 — 3℃以下地區(qū)。 混凝土的坍落度， 根據(jù) 建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度按下表規(guī)定選定。 混凝土在澆注地點的坍落度（使用振搗器） 建筑物的性質(zhì) 標準圓坍落度（ cm） 水工素混凝土或少筋混凝土 3— 5 配筋率不超過 1%的鋼筋混凝土 5— 7 配筋率超過 1%的鋼筋混凝土 7— 9 （ 2）混凝土取樣試驗 在混 凝土澆筑過程中，按 SD105— 82 的規(guī)定和監(jiān)理機構(gòu)的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交以下資料； 1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書； XXX水庫樞紐病害除險加固工程 施工管理工作報告 23 2）試件的配料、攔合及試件的外形尺寸； 3）試件的制作和養(yǎng)護說明； 4）試驗成果及其說明； 5）不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數(shù)據(jù)； 6）不同摻和料摻量與強度關(guān)系曲線數(shù)據(jù)； 7）各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、坍落度和初凝、初凝時間等試驗資料。 本工程嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求取樣。每 100m3 混凝土取試件一組，隨機抽檢。各分部工程取樣情況如下： 白廟子 水庫：砼試塊共取試件 17 組 (其中： C20 砼 試塊 6 組， C25砼 試塊 10 組， C30 砼 試塊 1 組 )，砂漿試塊共取試件 3 組（ ） 。 砼 、砂漿 砼 試塊抗壓強度報告統(tǒng)計如下表： 混凝土抗壓強度統(tǒng)計表 序號 工程部位 成型日期 設(shè)計強度等 級 抗壓強度 （ Mpa) 報告編碼 1 護坦 2020521 C25 總試字第 2020033 2 護坦 2020523 C25 總試字第 2020033 3 水溝（水渠） 2020525 C25 總試字第 2020033 4 左 護坡 2020526 C25 總試字第 2020033 5 管理房地圈梁、柱 基 2020529 C25 總試字第 20200351 6 右護坡 202066 C25 總試字第 20200351 7 二道壩上游 2020612 W4C25 總試字第 20200351 8 管理房一層圈梁、 板 2020613 C25 總試字第 20200351 9 工作橋、橋墩 2020722 C20 總試字第 2020046 10 工作橋、橋墩 2020724 C20 總試字第 2020046 XXX水庫樞紐病害除險加固工程 施工管理工作報告 24 11 工作橋、橋墩 2020725 C20 總試字第 20200462 12 工作橋、橋梁、板 2020730 C25 總試字第 2020046 13 工作橋欄桿、壓頂 2020929 C20 總試字第 2020058 14 人行道 2020106 C20 總試字第 20200651 15 工作橋鋪裝層 20201010 C30 總試字第 20200651 16 管理房外地坪 20201010 C20 總試字第 20200651 17 管理房外道路 20201010 C25 總試字第 20200651 18 19 20 21 22 23 24 25 砂漿試塊抗壓強度統(tǒng)計表 序號 工程部位 成型日期 設(shè)計強度等級 抗壓強度 （ Mpa) 報告編碼 1 管理房一層磚體水泥砂 漿 202061 總試字第20200352 2 擋墻 202099 總試字第 2020051 3 圍墻 2020913 總試字第 2020051 4 工作橋 20201010 總試字 20200652 5 6 7 XXX水庫樞紐病害除險加固工程 施工管理工作報告 25 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 以上單位工程的混凝土試塊根據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》 (SL1762020)的評定標準，各 種標號砼 、砂漿 的抗壓強度全部達到設(shè)計和規(guī)范要求。 （ 3）拌合 嚴 格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準的混凝土配為單進行配料，無擅自更改配料單，施工應(yīng)采用固定拌合設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率 滿足XXX水庫樞紐病害除險加固工程 施工管理工作報告 26 本工程荊坪澆筑強度的要求，所有的稱量、指示，記錄及控制設(shè)備都 有防塵措施、稱量準確，其稱量偏差不 超過 SDJ207— 82 第 條的規(guī)定 ，按監(jiān)理機構(gòu)的指示定期校