【文章內(nèi)容簡介】 窄，測量放樣工作量大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案： 測量設(shè)備配置 設(shè)專業(yè)測量組一組，配備水準儀 2 臺，紅外線全站儀 1 臺。 設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點 為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量和互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)附合導(dǎo)線坐標控制點，并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場附近并澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每 50~80 米設(shè)一水準點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點和沉降或碰動。 第 二 節(jié) 給水工程 施工工藝 本工程給水管道采用 鋼絲網(wǎng)骨架塑料 (聚乙烯 )復(fù)合管 ，埋地深度為 米 ，除閥門處采用法蘭連接外采用電熱熔連接。 圖紙會審，技術(shù)交底 1） 、開工前進行全面的施工圖會審，對項目部進行技術(shù)交底，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計內(nèi)容和現(xiàn)場情況或者和相關(guān)國家行業(yè)標準有不符的地方應(yīng)及時書面向甲方及設(shè)計代表提出，以便進行設(shè)計修改，工程 簽證。根據(jù)施工圖要求、產(chǎn)品技術(shù)標準要求核對管件、管材的規(guī)格及數(shù)量，并對所有材料進行安裝前的檢測。圖紙會審后，放線要按甲方要求和現(xiàn)場實際情況，放線45176。和 90176。彎曲處必須放成灰線 45176。或 90176。（彎曲管按實際地形）后再開挖。 管道安裝時準備的機輔料 1） 、施工工具： 電熱熔焊機、手提切割機、萬用表、榔錘、刮刀、打磨機、發(fā)電機（施工電源電壓不足時使用）、水桶、 6mm 電纜線（ 3 芯以上）、手動葫蘆、墊木等，以上機具必須準備。 2） 、輔助材料： 山東港灣建設(shè)集團有限公司 山東省日照市連云港路 98 號 10 無水酒精、標識筆 、棉紗或毛巾、鋼絞線或鋼絲繩、砂紙磨頭、墊木、木樁等。以上機具材料的數(shù)量規(guī)格根據(jù)管徑、工程大小和施工環(huán)境由施工方自主決定。 管道施工流程 1） 、施工作業(yè)人員開挖溝槽時應(yīng)嚴格控制基底高程，基底開挖完后對基底進行整平，并人工鋪設(shè) 20cm 厚砂子并密實，再進行管道安裝，待管道安裝完畢后再回填砂至管頂且將管頂全覆蓋，并密實。在槽底如有尖硬物體，必須清除后用砂石做回填處理。溝槽底部開挖寬度： B=D1+2b1 其中 B 為管道溝槽底部開挖寬度（ m）； D1 為管道結(jié)構(gòu)外緣寬度（ mm）；b1 為管道一側(cè)的工作面寬度（ mm）； b1— 管道一側(cè)工作面寬度參考如下：附表一 管道結(jié)構(gòu)外外緣寬度 D1 金屬管道 塑料管道 構(gòu)筑物 無防潮層 有防潮層 50 以內(nèi) 30 20 30 60 100 以內(nèi) 40 30 250 以內(nèi) 40 30 管與管間間距不小于 米 ,管道溝槽的寬度、平整度、壓實度必須符合設(shè)計要求。鋪管時溝槽內(nèi)不得存水，嚴禁泡槽或者溝槽土受凍，溝槽溝底要密實，要求無積水、無尖銳石塊或者釘子之類雜物。管道開挖深度放坡系數(shù)如下附表二 土方開挖放坡系數(shù) :附表二 土壤類別 放坡起點 深度（ m） 機械開挖 人工開挖 坑內(nèi)作業(yè) 坑上作業(yè) 一、二類土 1: 1: 1: 三類土 1: 1: 1: 四類土 1: 1: 1: 檢查溝槽開挖是否符合設(shè)計要求：主要是溝槽坡度、彎度、平直度；給水管頂安裝深度不小于地面下 ,消防管頂安裝深度不小于地面下 。噴淋管頂安裝深度不小于地面下 米 。綠化帶內(nèi)水管頂安裝深度不小于 。多根管并排安裝時按最深埋深管安裝， 井蓋采用復(fù)合材料井蓋，在馬路上采用重 型井蓋，人行道及綠化帶上采用輕型井蓋。閥門井采用用磚砌井，磚墻采用 MU10 實心粘土磚， M10 水泥砂漿砌筑，砌體質(zhì)量等級為 B 級，內(nèi) 山東港灣建設(shè)集團有限公司 山東省日照市連云港路 98 號 11 壁普通砂漿抹灰處理，井室內(nèi)基礎(chǔ)對素土夯實后在上面打 C15 砼墊層，并在中部用砂礫石透水層做排水處理，同時接一條 DN75PVC 排水管至就近雨水井。 2） 、安裝管道：搬運管材下管時，將管材沿安裝路線首尾銜接擺放，管材抬放時嚴禁拋、甩、拖、拽等野蠻的施工行為，以免損傷管材，應(yīng)輕抬、輕放。嚴禁在溝槽內(nèi)拖拉、滾動或用鏟車、叉車拖拉機牽引等搬運管材。檢查管材、管件，管材要求無破損、氣泡 、缺鋼絲等情況，管件要求無接頭損壞，斷路等情況。主要按以下步驟：（ 1）、刮管材：先用清水將管材兩端的表面清洗干凈，用布擦干凈，晾干，再用打磨機或者玻璃片將管材表面的氧化層刮去，要求各個面都要刮到比管件承插位的長度長 25mm，以利于檢查。 （ 2）、酒精擦洗：由于管材表面有油污及灰塵，要求用專用毛巾把管材表面及里面用 95%以上的酒精擦洗干凈。 （ 3）、晾干：將管材表面的水及酒精晾干，以免焊接時產(chǎn)生的水汽噴出燙傷焊接人員。 （ 4）、 管材刮氧化層：管件的氧化層要求用手工將其刮去。 （ 5）、 打上標記：量取管件的 承插位打上標記，統(tǒng)一用白色標記，標好管件一半的尺寸。 （ 6）、 安裝管件：用木錘或用干凈木方墊在管件平面或把管件打到標記處，再把管材另一端也用同樣的方法打到管件的標記處，如果打過再輕輕打擊管件退回到標記處。 如果管材、管件在裝配時太緊不易承插時，可適當增加刮削量；用砂紙磨頭將管件的內(nèi)表面焊接區(qū)打磨一遍，打磨深度以不傷及銅線圈為宜。當敷管必須切割管材長度時，應(yīng)采用機械方法割切，切割端面應(yīng)平整，且應(yīng)與管材軸線垂直，嚴禁用明火燒割。管材的連接端面應(yīng)與管道軸垂直，應(yīng)采用潔凈棉絮檫凈連接面上的污物，并保持連接面不受潮 。在管材表面上應(yīng)標出管的插入深度，（注：各規(guī)格管材承口長度為：￠ 90≥ 75mm、￠ 110≥ 75mm、￠ 160≥ 96mm、￠200 ≥ 104mm、￠ 250 ≥ 115mm ）且用專用工具割除插入部分表面的氧化膜，約— 。插入后松緊度應(yīng)符合電熱熔連接要求，使管件周圍間隙均勻。檢查管材管件的配合間隙是否均勻，單邊最大配合間隙小于 1mm 為宜。 3） 、調(diào)整管道： （ 1）、將管道按照同比度調(diào)整，使其平直，在管材不能完成彎轉(zhuǎn)角度要求時，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)運行調(diào)整，但承插口的最 大偏轉(zhuǎn)角不得大于 15176。以保證接口的嚴密性。焊接過程中架空的位置用人工將其夯實、墊好、以利于焊接。 （ 2）、管道需要橫穿馬路時，則要套上大于管道外徑 2 個規(guī)格的鋼套管。 4） 、通電前應(yīng)校直接頭處的軸線，使其與管道在同一軸線上。通電前應(yīng)檢查：導(dǎo)線連接是否正確，導(dǎo)線截面積和電源容量是否符合電熔焊機的要求，加熱電壓和加熱時間是否 山東港灣建設(shè)集團有限公司 山東省日照市連云港路 98 號 12 符合電熱熔管件焊接參數(shù)的規(guī)定。裝配管件前用萬用表檢測管件的銅線是否通路，如果銅線圈通路情況正常則將管材裝入電熔管件適當深度，用榔錘均勻敲擊電熔管件四周，直到管件邊緣與承插深度 標識線相重合為止，禁止敲擊接線柱位置。 5） 、管線裝配好之后，固定好接頭位置，有直通和大小頭要求管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接接口的管材同面，有扶正器的須用扶正器固定，無扶正器的須用臨時支架、木樁或支墩固定保護接頭，以保證焊接管件時接頭上不受任何外力因素的影響。 6） 、檢查電源電壓：電壓焊機外接電壓在 220+20V，電流焊機接 380V 的時候要求電壓 390V≤ U≤ 420V。符合則將焊機接上，并插好焊接接頭，根據(jù)管件焊接參數(shù)，將焊機的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。 7） 、在確認以上各環(huán)節(jié)正確無誤后，啟動焊機進行 焊接，并隨時監(jiān)測焊接過程中的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。焊接： （ 1）、接電源，看清楚使用的焊機外接電源是多少伏電壓，然后將其連接好，電源機中φ 160 以下的管材可以用 220V 電壓，φ 160 以上的須用 380V 電壓連接。（ 2）、連接管件插孔，將其夾緊，套好，有松動的接頭就換掉。（ 3）、調(diào)整參數(shù)：焊接時根據(jù)現(xiàn)場的天氣，配合間隙材料差異將參數(shù)進行調(diào)整，以其焊接達到最好效果。 （ 4）、觀察焊接情況：焊機工作要注意啟動達到?jīng)]交值時電流電壓，根據(jù)歐姆定律計算電阻在不在其范圍，最后一階段要停焊 60 秒將焊機正負極調(diào)換后再焊接，應(yīng)注意電壓、 電流變化。如有異常，立即關(guān)機，以免發(fā)生意外。 （ 5）、 焊完后，用手摸配件和管材的連接處，注意管材兩端是否有熱量，用細鋼絲測檢查口是否容易插進去。 焊接完畢用白色記號筆做焊接日期、焊接編號及“√”標記，同時，做好焊接記錄本的記載，以便檢查。 8） 、在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動接頭的部位以及兩側(cè)的管道，不得在連接的部位和管道上施加任何壓力。（冷卻時間為自然冷卻 24 小時），安裝管線全部冷卻后，埋地管道應(yīng)進行局部回填（管件連接處暫時不回填），超地面安裝管線應(yīng)進行支架固定檢查，然后進行液壓實驗。液壓實驗要求按施工設(shè)計圖紙說明執(zhí)行，如果圖紙無說明的按照該管材配套的技術(shù)規(guī)程要求執(zhí)行，強度實驗 倍工作壓力，嚴密 倍工作壓力。 試壓： （ 1）、檢查管道，試壓前將整個管道檢查一遍，看看所焊接的管件有無虛焊的情況，三通、彎頭、法蘭有沒有固定。 （ 2）、安裝堵板及排氣閥：安裝堵板時螺絲要對角緊固，墊片及法蘭上要擦拭干凈，排氣閥要安裝在管道的最高點。 （ 3）、加水、加壓：將水加 滿至排氣孔溢出，將排氣閥關(guān)閉，開始加壓。（ 4）、 實驗壓力： Fwt=Fs+ Fwt≥ （其中 Fwt 為試壓壓力， Fs 為工作壓力） 山東港灣建設(shè)集團有限公司 山東省日照市連云港路 98 號 13 9） 、 管道敷設(shè)后應(yīng)立即進行溝槽回填，在管道試壓檢查前，先用人工從管道兩則開始回填，回填土中不能有尖銳的石塊、鋼筋和帶有釘子之類的物質(zhì)，在試壓前管件兩頭 2M范圍不要回填，特殊部位如：三通，彎頭，法蘭有將其立樁固定。管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于 ，試壓檢驗合格后，應(yīng)即時回填其余部分。溝槽回填應(yīng)從管道兩側(cè)同時進行，確保 管道不產(chǎn)生位移，必要時采用臨時限位措施，防止管道移動或上浮，回填時，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水和雜物，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物、凍土、石塊、磚和其他雜硬物體。埋地管道進行整體回填夯實時，超地面安裝管道應(yīng)重新檢查一遍支架間距是否符合規(guī)范要求，支架安裝是否穩(wěn)定可靠。 鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管安裝的其他技術(shù)要求參見《鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程》（ CECS18120xx）和相關(guān)的國家行業(yè)標準。 第 三 節(jié) 排水工程施工工藝 本工程采用 HDPE 雙壁波紋管 排水管道，采用承插膠圈接口，管道采用 砂墊層 基礎(chǔ) 。 圖紙會審，技術(shù)交底 1）、開工前進行全面的施工圖會審，對項目部進行技術(shù)交底，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計內(nèi)容和現(xiàn)場情況或者和相關(guān)國家行業(yè)標準有不符的地方應(yīng)及時書面向甲方及設(shè)計代表提出，以便進行設(shè)計修改，工程簽證。根據(jù)施工圖要求、產(chǎn)品技術(shù)標準要求核對管件、管材的規(guī)格及數(shù)量，并對所有材料進行安裝前的檢測。 測量放線 基槽開挖前由測量工程師進行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進行復(fù)核，然后引測水準點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道中線，每隔 20米釘設(shè)標記并加以保護，人工開挖前根據(jù) 管道中線用石灰粉施工放好開挖邊線。 管溝開挖 1）、施工操作工藝 測量放樣→分層開挖→排降水→修坡→整平 2）、作業(yè)條件： （ 1） 根據(jù)施工具體條件及現(xiàn)場情況，合理安排土方開挖、運輸、堆放和土方調(diào)配平衡。 （ 2）開挖管溝時，應(yīng)做好地表、基坑的排水，并做好土壁加固的機具和材料準備。 （ 3） 根據(jù)設(shè)計要求放樣，放出挖土灰線，經(jīng)檢查并辦完預(yù)檢手續(xù)。 管道基礎(chǔ)施工 管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查合 山東港灣建設(shè)集團有限公司 山東省日照市連云港路 98 號 14 格后，方能進行敷設(shè)，并按以下原則實施： （ 1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道 與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工級驗收規(guī)范》進行施工； （ 2）管道敷設(shè)在原狀土地地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管基礎(chǔ) 采用 砂墊層基礎(chǔ) 。管道開槽挖至設(shè)計標高后，須確保地基承載力特征值不小于 80KPa，然后原土夯實，根據(jù)后附圖做管道基礎(chǔ)；當管槽底部淤泥層小于 500mm時，應(yīng)換填夯實；當淤泥層大于500mm時，應(yīng)拋石擠淤。 1）、管道基礎(chǔ)施工： （ 1） 基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度和標高，一般在溝槽底部每隔 5 米打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。 （ 2） 基礎(chǔ)應(yīng)用平板振動器拍平，達到設(shè)計壓實度要求后 方可進行下一步作業(yè)。 （ 3） 管道安