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正文內(nèi)容

復(fù)合材料的成形工藝(編輯修改稿)

2025-06-20 05:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工方法,以避免金屬基體與增強(qiáng)材料之間的界面反應(yīng)。包括粉末冶金法、擴(kuò)散粘結(jié)法(熱壓法、熱等靜壓法)、形變法(軋制、擠壓、拉拔)、爆炸焊接法等。 ? 液態(tài)法 基體處于熔融狀態(tài)的加工方法。包括液態(tài)金屬浸漬法、共噴沉淀法、熱噴涂法等。 ? 其他制造方法 包括原位自生成法、物理氣相沉淀法、化學(xué)氣相沉淀法、化學(xué)鍍、電鍍、復(fù)合鍍等。 一、固態(tài)法 ? 包括 擴(kuò)散粘結(jié)法、形變法和粉末冶金法 ? 擴(kuò)散粘結(jié)法( diffusion bonding) –長時間、高溫、高壓下,通過固態(tài)焊接工藝,使金屬互相擴(kuò)散而粘結(jié)在一起的工藝。 –粘結(jié)表面接觸 → 界面擴(kuò)散、滲透 → 界面消失 –影響因素:溫度、壓力、時間 –優(yōu)點(diǎn) :金屬品種廣,纖維取向、含量易控制 –缺點(diǎn) :焊接時間長,溫度、壓力高,成本高,零件尺寸受限 –應(yīng)用: SiC/Al、 B/Al等。 一、固態(tài)法 ? 擴(kuò)散粘結(jié)法 –熱壓法 ?鋪層 → 放入模具或缸套內(nèi) → 加熱、加壓 →冷卻、取出 –熱等靜壓法 ?預(yù)制坯 → 放入包套 → 抽真空 → 高壓容器 →注入高壓惰氣、加熱 → 均勻高壓 → 擴(kuò)散粘結(jié) 一、固態(tài)法 ? 形變法( plastic forming) –利用金屬塑性成形特點(diǎn),熱軋、熱擠、熱拉等 –熱軋法 ?坯料用不銹鋼薄板包裹 → 加熱、反復(fù)軋制 → 板材、帶材 –生產(chǎn)率高,材料利用率高 ,用于 C/Al、 Al2O3/Al等復(fù)合材料。 ?粉末冶金法( powder metallurgy method) –制備成形 顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料 合金粉末 增強(qiáng)物 混合除氣 冷壓成形 熱壓成形 坯料 擠壓成形 軋 制 鍛 造 制件 燒結(jié) 二、液態(tài)法 ? 液態(tài)金屬浸潤法 –擠壓鑄造法( squeeze casting) ? 預(yù)制件 → 放入模具中(預(yù)熱) → 澆鑄熔融金屬 → 加壓→ 凝固成形 ? 成本低,生產(chǎn)率高,但難以制造高要求高精度制品; ? 用于批量生產(chǎn)陶瓷短纖維、顆粒、晶須增強(qiáng)鋁、鎂基復(fù)合材料 –真空壓力浸漬法( vacuum
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