復合材料的成形工藝-文庫吧資料
2025-05-23 05:11本頁面
【正文】 ，模具準備，涂脫模劑 ? 噴涂膠衣，糊制成形 ? 固化，脫模 ? 修邊，裝配，驗收 ? 操作簡便，投資少，可設(shè)計性好，可生產(chǎn)大型、復雜件。 –制造顆粒增強金屬基復合材料。 二、液態(tài)法 ? 井噴沉淀法（ spray codeposition） –金屬熔化 → 液態(tài)金屬霧化 → 顆粒加入、混合 →沉積 → 凝固 –工藝簡單，生產(chǎn)率高；冷卻速度快，復合材料晶粒細，組織均勻；增強顆粒分布均勻；復合材料氣孔率大 → 擠壓處理 → 致密材料。 ?粉末冶金法（ powder metallurgy method） –制備成形 顆粒增強金屬基復合材料 合金粉末 增強物 混合除氣 冷壓成形 熱壓成形 坯料 擠壓成形 軋 制 鍛 造 制件 燒結(jié) 二、液態(tài)法 ? 液態(tài)金屬浸潤法 –擠壓鑄造法（ squeeze casting） ? 預制件 → 放入模具中（預熱） → 澆鑄熔融金屬 → 加壓→ 凝固成形 ? 成本低，生產(chǎn)率高，但難以制造高要求高精度制品； ? 用于批量生產(chǎn)陶瓷短纖維、顆粒、晶須增強鋁、鎂基復合材料 –真空壓力浸漬法（ vacuum pressure infiltration） ? 組織致密，性能好；可直接制成復雜零件；工藝簡單，易控制，生產(chǎn)率高；但設(shè)備復雜，成本高 ? 用于鋁基、銅基復合材料板材、棒材、線材生產(chǎn)。 –粘結(jié)表面接觸 → 界面擴散、滲透 → 界面消失 –影響因素：溫度、壓力、時間 –優(yōu)點 ：金屬品種廣，纖維取向、含量易控制 –缺點 ：焊接時間長，溫度、壓力高，成本高，零件尺寸受限 –應(yīng)用： SiC/Al、 B/Al等。 ? 其他制造方法 包括原位自生成法、物理氣相沉淀法、化學氣相沉淀法、化學鍍、電鍍、復合鍍等。 ? 液態(tài)法 基體處于熔融狀態(tài)的加工方法。金屬基復合材料復合加工較為困難，主要分為三大類： ? 固態(tài)法 基體處于固態(tài)的加工方法，以避免金屬基體與增強材料之間的界面反應(yīng)。 四、復合材料的失效 ? 失效（ failure of posite）： 疲勞破壞 –基體開裂、脫粘
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