【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板邊缺損、起毛。 每平方米單板脫膠不大于 。 每平方米污染面積不大于 。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè) 3點(diǎn)、 1點(diǎn)，取 8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏 差。 長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn)，取平均值。 對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。 翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 6． 2模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502042021）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 6． 2． 1 主控項(xiàng)目 （ 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè) 通長(zhǎng) 墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 12 （ 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 6． 2． 2一般項(xiàng)目 （ 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù) 量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （ 2）對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。） 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （ 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％， 且不得小于 3 間 )。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 6． 偏差 規(guī)定 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間 )。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn) 值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 6． 頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土面 的 500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 6． 、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料 密封條堵塞； 鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 13 6． 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50179。 100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木 多層板 背訂木方固定。 6． 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 1～ 2‰ mm；跨度大于 6m 的板起拱 2～ 3‰ 。 與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 ，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 多層板 選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 模板拆除及養(yǎng)護(hù) 梁板底模拆除時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 ，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，（現(xiàn)場(chǎng)以手指略微用力壓，砼表面無(wú)指痕）后，方可開始拆除。預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。 ，先非承重部位，后承重部位以及由上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬 14 棍硬砸硬碰。 、板模板為 18mm 和 15mm 厚多層板，現(xiàn)場(chǎng)拆裝時(shí)人工傳遞，嚴(yán)禁對(duì)多層板面板進(jìn)行拋 擲，要求現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)加強(qiáng)監(jiān)督，避免不 必要的浪費(fèi) 。 、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 ，模板拆除時(shí)，不得損傷混凝土。 ，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。 質(zhì)量保證措施 拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要求一次驗(yàn)收合格 率 100%。 質(zhì)量保證體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，有總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和 質(zhì)量員 中間控制，專業(yè)工長(zhǎng)檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、 勞務(wù)公司 和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 模板工程質(zhì)量控制程序