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正文內(nèi)容

田松峰汽輪機(jī)原理第三章(編輯修改稿)

2025-06-19 22:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 想比焓降減小。 – 背壓式汽輪機(jī)的非調(diào)節(jié)級在忽略溫度變化時,由弗留格爾公式可得變工況下理想比焓降與流量的關(guān)系曲線(詳見課本) ? 反動度的變化規(guī)律,反動度的變化主要是速比變化引起的,也受壓比的影響 – 反動度的變化規(guī)律是:級的比焓降增大,即速比減小時,反動度減小,;級的比焓降減小,級速比增大時,反動度增大。設(shè)計反動度較小的級,比焓降變化時反動度變化較小;反之,變化較??;反動級的反動度基本不變。 – 對于凝汽式汽輪機(jī)末級,在蒸汽流量不變且動葉出口流速已超過臨界速度的條件下,若排汽壓力下降,則動葉比焓降增大而噴嘴的滯止理想比焓降不變,這是因為末級動葉前壓力與動葉臨界流量成正比,流量不變則初壓力不變,末級噴嘴前滯止壓力與級的臨界流量成正比,流量不變則滯止初壓不變。即級的理想比焓降增大式反動度增大,對于調(diào)節(jié)級,當(dāng)動葉流速超過臨界速度時,也是如此。 ? 撞擊損失 – 設(shè)計工況下,汽流盡蠕動葉柵的相對運(yùn)動方向與動葉進(jìn)口角一致,氣流能平滑的進(jìn)入動葉。級的比焓降改變時,會使汽流進(jìn)入動葉的相對方向改變,從而使動葉附面層厚度改變,葉型損失增加,這一附加損失稱為撞擊損失。 配汽方式及其對定壓運(yùn)行機(jī)組變工況的影響 ? 節(jié)流配汽 – 節(jié)流配汽汽輪機(jī)定壓運(yùn)行的主要缺點是,低負(fù)荷時調(diào)節(jié)汽門中節(jié)流損失較大,使扣除進(jìn)汽機(jī)構(gòu)節(jié)流損失后的理想比焓降減小的較多。常用節(jié)流效率表示節(jié)流損失對汽輪機(jī)經(jīng)濟(jì)性的影響。與噴嘴配汽相比,其優(yōu)點是沒有調(diào)節(jié)級,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,定壓運(yùn)行流量變化大,各級溫度變化較小,對負(fù)荷變化適應(yīng)性較好。 ? 噴嘴配汽 1. 噴嘴配汽與節(jié)流配汽相比,節(jié)流損失較小,效率較高,這是噴嘴配汽的主要優(yōu)點。噴嘴配汽調(diào)節(jié)級即使各個調(diào)節(jié)汽門均已全開,仍部分進(jìn)汽,且調(diào)節(jié)級的余速不能被利用,而節(jié)流配汽初容量小外,第一級就是全周進(jìn)汽,沒有部分進(jìn)汽損失,而且第一級的余速動能可被第二級利用,因此在額定功率下,噴嘴配汽汽輪機(jī)的效率比節(jié)流配汽的稍低。 2. 噴嘴配汽的主要缺點是,定壓運(yùn)行時調(diào)節(jié)級汽室?guī)讉€高壓級在變工況下溫度變化都較大,從而引起較大的熱應(yīng)力,這常成為限制這種汽輪機(jī)迅速改變負(fù)荷的主要因素。 3. 噴嘴配汽汽輪機(jī)不論定壓運(yùn)行還是滑壓運(yùn)行,即可承擔(dān)基本負(fù)荷,又可用于調(diào)峰。定壓運(yùn)行的背壓式和調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機(jī)易采用噴嘴配汽方式,以減小節(jié)流損失。 ? 調(diào)節(jié)級的最危險工況 – 當(dāng)只有第一調(diào)節(jié)汽門全開而其他調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉時,非但第一級的理想比焓降最大,而且流過第一噴嘴組的流量是第一噴嘴組的最大流量,這股流量集中在第一噴嘴組后的少數(shù)動葉上,使每片動葉分?jǐn)偟恼羝髁孔畲?。動葉的蒸汽作用力正比于流量和比焓降之積,因此當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)汽門全開而其他調(diào)節(jié)汽門都關(guān)閉時,調(diào)節(jié)級動葉受力最大,是危險工況,調(diào)節(jié)機(jī)動葉強(qiáng)度應(yīng)以這一功況核算。
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