高壽命金屬?gòu)?fù)合陶瓷滑板(編輯修改稿)
2025-06-19 07:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合材料，沒(méi)有專門氮化的工序，可節(jié)省氮化設(shè)備和氮?dú)?，降低生產(chǎn)成本； ? 塞隆或氮化物、碳化合物在表面層的形成，除了具有相應(yīng)的氧化物 非氧化物復(fù)合材料的性能外，還由于化合物生成時(shí)的放熱和顆粒的體積膨脹，形成了一個(gè)非常致密的表面，使其抗渣、抗鐵侵蝕的能力可能超過(guò)原來(lái)的復(fù)合材料； ? 由于金屬始終存在于材料中，一旦材料的表面被侵蝕掉或出現(xiàn)新斷口后，這個(gè)防腐層能自動(dòng)生成，材料具有“自修復(fù)”的能力，具有智能材料的性能。 金屬?gòu)?fù)合耐火材料 12 ? 為了解決在澆鑄高氧鋼和鈣處理鋼時(shí)滑板的過(guò)度侵蝕問(wèn)題，日本黑崎株式會(huì)社開(kāi)發(fā)了金屬基復(fù)合材料 (MMC)滑板，該材料具有低氣孔率、高熱導(dǎo)率、高強(qiáng)度和高耐蝕性，用于特種鋼澆鑄取得了較好的使用效果。金屬基復(fù)合滑板與普通 Al2O3C（ AG）材料性能比較如下表。 13 ? 有國(guó)外文獻(xiàn)指出： Al復(fù)合的含碳材料，經(jīng)高溫加熱后，由于生成Al4C3，抗水化性較差，加入抗氧劑能降低材料的顯氣孔率，有助于提高其抗水化性能。加入 Na2O時(shí)，由于 Na2O揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的氧促進(jìn)了Al的氧化，抑制了 Al4C3和 AIN的生成，顯著改善了材料的抗水化性能。 ? 楊丁熬等研究表明， Mg與 Al之比為 1:1時(shí)材料的水化速度最?。徊⑻岢隹刂扑拇胧┤缦拢孩俨捎媒透糸_(kāi)水汽；②低于 33℃ 干燥處存放。 ? 有國(guó)外研究者加入 MgB合金時(shí)，高溫會(huì)生成 ABC系礦物，提高了材料的抗氧化性，同時(shí)抑制了 Al4C3的生成，還有助于其改善抗水化性。高溫時(shí)若 Al4C3與 SiC反應(yīng)生成 Al4SiC4，可同時(shí)提高材料的抗水化性和抗氧化性。 14 金屬 Si復(fù)合耐火材料 ? 北京科技大學(xué)衛(wèi)文東等人研究了金屬 Si復(fù)合 Al2O3SiC耐火材料。 ? 提出塑性成型的原理： 無(wú)機(jī)材料顆粒為硬顆粒，金屬為軟顆粒，在成型壓力作用下，金屬顆粒發(fā)生塑性變形，在相同成型壓力下，塑性成型的磚坯的組織結(jié)構(gòu)更為致密，提高了干坯的密度和強(qiáng)度，改善了無(wú)機(jī)材料的脆性。 塑性成型工藝示意圖 15 金屬塑性相可以改善材料的斷裂韌性，結(jié)果如圖所示，其原因?yàn)?: ① 金屬 Si起到顆粒彌散增韌作用 。 ② 當(dāng)裂紋尖端抵達(dá)塑性相時(shí)，其應(yīng)力將被吸收，阻止了裂紋繼續(xù)擴(kuò)展，提高了材料的斷裂能。 SiAl2O3SiC和 Al2O3SiC復(fù)合材料的載荷 變形曲線 16 金屬 Fe復(fù)合 Si3N4MgO耐火材料 ? 北京科技大學(xué)林文俊等人研究了“金屬 Fe復(fù)合 Si3N4MgO耐火材料”。 Fe能夠 Fe在燒結(jié)材料中存在形態(tài)： 1）埋粉燒結(jié)試樣中， Fe以單質(zhì)存在，對(duì)材料起助燒作用。在燒結(jié)時(shí) Fe或 FeOx的溶體中溶解氮化硅，然后重結(jié)晶為針狀晶體，大幅度提高高溫抗折強(qiáng)度。 2）燒結(jié)時(shí)形成 Fe2O3或 FeO，在高溫下 MgO吸收 Fe的氧化物形成鐵酸鎂，冷卻時(shí)析出，可
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